一种熔胶机的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶机领域，具体是一种熔胶机的加热装置。


背景技术：

2.热熔胶机是热熔胶应用行业的一种必要辅助上胶设备，主要是用来热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶等，广泛用于家居用品(纸尿裤，卫生巾，捕鼠器，蟑螂屋等一次性用品)，热熔胶机在对胶水进行加热时，需要使用到加热装置。
3.现有的加热装置在加入原料时无法对原料进行过滤，容易使杂质与原料掺杂在一起，降低品质，且在原料加热的过程中由于原料内部温度与外部温度存在一定温差，使的原料加热效率慢，因此，本领域技术人员提供了一种熔胶机的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种熔胶机的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔胶机的加热装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有存料箱，所述存料箱内部的两侧均固定连接有卡块，两个所述卡块之间活动连接有过滤网，所述过滤网的顶部设置有拆卸机构，所述存料箱的内壁设置有加热管，所述罐体的内部固定连接有保温桶，所述保温桶的内部设置有搅拌机构，所述保温桶的内壁设置有加热板，所述罐体的顶部固定连接有抽液泵，所述抽液泵的顶部通过管道与存料箱的底部连通，所述抽液泵的右侧通过管道与罐体的顶部连通；
6.所述拆卸机构包括把手、转板、插杆、压板和支架，所述把手的底部与转板的顶部固定连接，所述转板的底部与插杆的顶端固定连接，所述插杆的表面分别与支架和卡块的内部螺纹连接，所述插杆的底端延伸至卡块的空腔并与压板的顶部固定连接，所述支架的底部与卡块的顶部固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括电机、转杆、连接杆、搅拌杆、刮板和橡胶垫，所述电机的底部与转杆的顶端固定连接，所述转杆的底端通过轴承与保温桶的内壁活动连接，所述转杆的表面与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与刮板的一侧固定连接，所述刮板的另一侧与橡胶垫的一侧固定连接，所述橡胶垫的另一侧与保温桶的内壁活动连接，所述搅拌杆的内部与连接杆的表面固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转板的顶部螺纹连接有插销，所述插销的表面分别与转板和支架螺纹连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部与罐体的内部固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述存料箱的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底端与罐体的顶部固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述存料箱的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有防尘盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，利用拆卸机构，通过把手带动转板和插杆转动，插杆带动压板转动，压板与过滤网分离后，能够方便对过滤网进行拆卸，方便过滤网后续的清洗或更换，通过支架，能够提高插杆转动时的稳定性，通过设置搅拌机构，能够对罐体内的原料进行搅拌，使原料在加热的过程中更加的均匀，提高加热的效率，且能够避免原料内部与外部存在温差的现象，解决了现有的加热装置在加入原料时无法对原料进行过滤，容易使杂质与原料掺杂在一起，降低品质，且在原料加热的过程中由于原料内部温度与外部温度存在一定温差，使的原料加热效率慢的问题。
14.2、本实用新型中，利用搅拌机构，通过电机带动转杆和连接杆转动，连接杆分别带动搅拌杆、刮板和橡胶垫转动，能够对罐体内的原料进行搅拌，能够加快原料的加热效率，通过插销，能够对转板进行固定，避免转板出现松动的现象，将支撑架安装在罐体的内部，能够对电机进行支撑，将连接柱安装在存料箱和罐体之间，能够对存料箱进行固定，通过进料管，能够方便原料进行投放，通过防尘盖，能够对进料管的顶部进行防尘。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的示意图；
16.图2为本实用新型结构的剖视图；
17.图3为本实用新型结构图2中a的结构放大图。
18.图中：1、罐体；2、存料箱；3、卡块；4、过滤网；5、拆卸机构；51、把手；52、转板；53、插杆；54、压板；55、支架；6、加热管；7、保温桶；8、搅拌机构；81、电机；82、转杆；83、连接杆；84、搅拌杆；85、刮板；86、橡胶垫；9、加热板；10、抽液泵；11、插销；12、支撑架；13、连接柱；14、进料管；15、防尘盖。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种熔胶机的加热装置，包括罐体1，罐体1的顶部设置有存料箱2，存料箱2内部的两侧均固定连接有卡块3，两个卡块3之间活动连接有过滤网4，过滤网4的顶部设置有拆卸机构5，存料箱2的内壁设置有加热管6，罐体1的内部固定连接有保温桶7，保温桶7的内部设置有搅拌机构8，保温桶7的内壁设置有加热板9，罐体1的顶部固定连接有抽液泵10，抽液泵10的顶部通过管道与存料箱2的底部连通，抽液泵10的右侧通过管道与罐体1的顶部连通；
21.拆卸机构5包括把手51、转板52、插杆53、压板54和支架55，把手51的底部与转板52的顶部固定连接，转板52的底部与插杆53的顶端固定连接，插杆53的表面分别与支架55和卡块3的内部螺纹连接，插杆53的底端延伸至卡块3的空腔并与压板54的顶部固定连接，支
架55的底部与卡块3的顶部固定连接。
22.利用拆卸机构5，通过把手51带动转板52和插杆53转动，插杆53带动压板54转动，压板54与过滤网4分离后，能够方便对过滤网4进行拆卸，方便过滤网4后续的清洗或更换，通过支架55，能够提高插杆53转动时的稳定性，通过设置搅拌机构8，能够对罐体1内的原料进行搅拌，使原料在加热的过程中更加的均匀，提高加热的效率，且能够避免原料内部与外部存在温差的现象，解决了现有的加热装置在加入原料时无法对原料进行过滤，容易使杂质与原料掺杂在一起，降低品质，且在原料加热的过程中由于原料内部温度与外部温度存在一定温差，使的原料加热效率慢的问题。
23.在本实施例中，搅拌机构8包括电机81、转杆82、连接杆83、搅拌杆84、刮板85和橡胶垫86，电机81的底部与转杆82的顶端固定连接，转杆82的底端通过轴承与保温桶7的内壁活动连接，转杆82的表面与连接杆83的一端固定连接，连接杆83的另一端与刮板85的一侧固定连接，刮板85的另一侧与橡胶垫86的一侧固定连接，橡胶垫86的另一侧与保温桶7的内壁活动连接，搅拌杆84的内部与连接杆83的表面固定连接。
24.利用搅拌机构8，通过电机81带动转杆82和连接杆83转动，连接杆83分别带动搅拌杆84、刮板85和橡胶垫86转动，能够对罐体1内的原料进行搅拌，能够加快原料的加热效率。
25.在本实施例中，转板52的顶部螺纹连接有插销11，插销11的表面分别与转板52和支架55螺纹连接。
26.通过插销11，能够对转板52进行固定，避免转板52出现松动的现象。
27.在本实施例中，电机81的底部固定连接有支撑架12，支撑架12的顶部与罐体1的内部固定连接。
28.将支撑架12安装在罐体1的内部，能够对电机81进行支撑。
29.在本实施例中，存料箱2的底部固定连接有连接柱13，连接柱13的底端与罐体1的顶部固定连接。
30.将连接柱13安装在存料箱2和罐体1之间，能够对存料箱2进行固定。
31.在本实施例中，存料箱2的顶部连通有进料管14，进料管14的顶部螺纹连接有防尘盖15。
32.通过进料管14，能够方便原料进行投放，通过防尘盖15，能够对进料管14的顶部进行防尘。
33.本实用新型的工作原理是：原料通过进料管14投入存料箱2内，通过控制器启动加热管6对存料箱2内部的原料进行预加热后，抽液泵10通过管道把预加热后的原料抽取至罐体1内，控制器启动加热板9对保温桶7内部的原料进行加热，同时启动电机81，电机81带动转杆82和连接杆83转动，连接杆83分别带动搅拌杆84、刮板85和橡胶垫86转动，能够对罐体1内的原料进行充分的搅拌，使原料加热的更加均匀，加快原料的加热效率，避免出现原料内部与外部存在温差的现象，加热后的原料通过水泵抽送至枪头内进行喷涂，在需要对过滤网4进行拆卸清洗时，工作人员握住把手51带动转板52和插杆53转动，插杆53位于支架55的内部转动，能够提高插杆53旋转时的稳定性，插杆53带动压板54转动，压板54与过滤网4分离后，能够方便对过滤网4进行拆卸，方便过滤网4后续的清洗或更换。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。