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一种稀土钢连铸水口用镁硅质涂层及其制备方法与流程

2022-07-23 12:55:14 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种稀土钢连铸水口用镁硅质涂层,其特征在于,所述涂层组分为镁硅氧化物和稀土氧化物,镁硅氧化物和稀土氧化物的质量比为84.54-91:1.98-10;所述镁硅氧化物为2mgo
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sio2或以2mgo
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sio2为主,含有微量的mgo;所述稀土钢为含稀土铈和/或镧的钢,所述稀土氧化物的种类与所述稀土钢中的稀土种类相同。2.根据权利要求1所述涂层,其特征在于,所述镁硅氧化物中,以2mgo
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sio2为主,含有微量的mgo,其中2mgo
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sio2含量为94.21%-100%,mgo含量为5.79%-0%。3.根据权利要求1或2所述涂层的制备方法,其特征在于,以氧化镁材料、二氧化硅材料、氧化铈材料和/或氧化镧材料为原料,所述制备方法包括如下步骤:步骤1、将氧化镁材料、二氧化硅材料、氧化铈材料和/或氧化镧材料,以及粘结剂分别磨制成200目以下的粉剂;以质量百分含量计,所述氧化镁材料中mgo≥98%;所述二氧化硅材料中sio2≥96%;所述氧化铈材料中ceo2≥99%;所述氧化镧材料中la2o3≥99%;所述粘结剂为粉末状有机物;步骤2、将步骤1中不同材料的粉剂按比例混合均匀;以质量百分含量计,氧化镁材料51-53%,二氧化硅材料36-38%,氧化铈材料和/或氧化镧材料2-10%,粘结剂3-5%;步骤3、将步骤2中混合均匀的粉剂烘干后备用。4.根据权利要求3所述涂层材料制备方法,其特征在于,所述步骤1中,所述氧化镁材料为镁砂;二氧化硅材料为硅石。5.根据权利要求3所述涂层材料制备方法,其特征在于,所述步骤1中,所述粘结剂为糊精、淀粉、酚醛树脂、环氧树脂中的一种或几种的组合。6.根据权利要求3所述涂层材料制备方法,其特征在于,所述步骤2中,氧化镁材料51%,二氧化硅材料38%,氧化铈材料和/或氧化镧材料2-10%,粘结剂3-5%;所述氧化镁材料中mgo≥99%;所述二氧化硅材料中sio2≥99%。7.根据权利要求3-6所述涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤3之后还包括如下步骤:步骤4、将步骤3得到的粉剂,加入粉剂质量5-10%的水混匀,得到混匀的涂料;步骤5、将步骤4中混匀的涂料,均匀的刷涂在水口的内壁上形成涂层;步骤6、将涂好涂层的水口放进加热炉内进行加热,并保温;步骤7、保温结束后,从加热炉内取出水口自然冷却,最后得到具有镁硅氧化物和稀土氧化物涂层的水口。8.根据权利要求7所述涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤5中,所述涂层厚度为5-20mm。9.根据权利要求8所述涂层的制备方法,其特征在于,所述涂层厚度优选10-20mm。10.根据权利要求7所述涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤6中,所述加热温度为1300-1500℃;所述保温时间为20-50min。

技术总结
本发明公开了一种稀土钢连铸水口用镁硅质涂层及其制备方法,属于耐火材料技术领域,解决了目前稀土钢连铸过程中,水口结瘤堵塞的问题。一种稀土钢连铸水口用镁硅质涂层,涂层组分为镁硅氧化物和稀土氧化物,镁硅氧化物和稀土氧化物的质量比为84.54-91:1.98-10;镁硅氧化物为2MgO


技术研发人员:吴伟 智建国 赵博
受保护的技术使用者:包头钢铁(集团)有限责任公司
技术研发日:2022.04.22
技术公布日:2022/7/22
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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