一种提高20Cr钢棒热轧圆钢表面质量的轧制工艺的制作方法

技术特征：
1.一种提高20cr钢棒热轧圆钢表面质量的轧制工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照各化学成分重量称取组分，混合物料，经过冶炼，浇铸成钢坯，钢坯加热；钢坯预热段温度为600～710℃，加热1段温度为940～980℃，加热2段温度为1150～1180℃、均热段温度为1150～1180℃；其中均热段时间为35～85min，总加热时间≥220min，钢坯完全均匀透烧后出炉，目标出钢温度为1050～1180℃；(2)热轧料轧制，开启高压水除磷，除磷结束后至轧机进行轧制；(3)开轧温度为1030～1075℃，终轧温度为890～960℃；(4)最后进行精整和检验；所述20cr钢棒由下列重量百分比的成分组成：c：0.18～0.22、si：0.17～0.35、mn：0.50～0.80、p：≤0.020、s：≤0.015、cr：0.70-1.00，als：≤0.050，余量为fe及不可避免杂质。2.根据权利要求1所述的一种提高20cr钢棒热轧圆钢表面质量的轧制工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述钢坯加热采用高效步进梁式加热炉，由工业微机和plc构成控制系统，能根据设定参数实现自动燃烧。3.根据权利要求1所述的一种提高20cr钢棒热轧圆钢表面质量的轧制工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述总加热时间220～260min。4.根据权利要求1所述的一种提高20cr钢棒热轧圆钢表面质量的轧制工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述目标出钢温度1145～1150℃。5.根据权利要求1所述的一种提高20cr钢棒热轧圆钢表面质量的轧制工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述除磷压力为15～20mpa。

技术总结
本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种提高20Cr钢棒热轧圆钢表面质量的轧制工艺。具体为：经冶炼、浇铸成钢坯后进行热轧，预热段600～710℃；加热1段940～980℃；加热2段温度1150～1180℃；均热段1150～1180℃，总加热时间≥220min；出炉温度：1050～1180℃；所述轧制步骤的开轧温度为1030～1075℃，终轧温度为890～960℃。最后进行精整和检验；本发明能够提升表面质量，减少表面微裂纹和纵向开裂的开裂源等相关问题，即可使轧制成材的20Cr钢棒热轧圆钢表面质量的合格率由传统工艺的≤60％提高到≥90％，效果显著，并提升了经济效益。并提升了经济效益。


技术研发人员：陈振芳 寿先涛 张勇
受保护的技术使用者：江苏永钢集团有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/7/22