一种基于离心原理的药品质量检验取样装置的制作方法

1.本发明涉及药品质量检验技术领域，尤其涉及一种基于离心原理的药品质量检验取样装置。


背景技术：

2.人们出现咳嗽或者嗓子发炎时，通常要服用一些糖浆来缓解嗓子的疼痛，在现有糖浆制作的过程中，为保证糖浆生产的质量，一般要对其生产过程中的糖浆进行取样，以便检测糖浆的质量。
3.现有在对糖浆进行取样时，通常通过现有的取样设备对储存罐内的糖浆进行取样，而取出的糖浆会进入现有取样设备的取样筒内，由于糖浆具有一定的粘稠度，且在将现有取样设备的取样筒内糖浆排出时，通常利用活塞压缩的方式，将取样筒内的糖浆排出，活塞挤压会将糖浆压在活塞与取样筒的内壁之间，如此会造成取样筒内的糖浆过多残留，糖浆的残留会影响取出的量，无法对取出的糖浆达到定量的效果，会对后续检测结果造成误差。
4.针对上述技术问题，我们提出一种具有定量功能基于离心原理的药品质量检验取样装置。


技术实现要素：

5.为了克服利用活塞压缩的方式将取样筒内的糖浆排出，会造成取样筒内的糖浆过多残留影响取出的量，无法对取出的糖浆达到定量的效果，会对后续检测结果造成误差的缺点，提供了一种具有定量功能的基于离心原理的药品质量检验取样装置。
6.本发明的技术实施方案是：一种基于离心原理的药品质量检验取样装置，包括有支架，支架上固接有储样罐，储样罐上表面的右部开设有取样口，储样罐右侧面的上部固接有l形支杆，l形支杆右部的上侧设置有取样机构，取样机构用于储样罐内糖浆的定量抽取，取样机构上设置有辅助排料组件，l形支杆上设置有收集组件，辅助排料组件辅助取样机构内的糖浆排入收集组件，取样机构和收集组件配合，用于取样机构内糖浆的收集。
7.优选地，取样机构包括有导向套筒，导向套筒固接在l形支杆右部的上侧，导向套筒内侧面的左部开设有两个对称的第一导向槽，导向套筒左部的下侧开设有第一出料口，弧形块前后对称设置有两个，两个弧形块的左部分别与导向套筒的右部固接，弧形滑道前后对称设置有两个，两个弧形滑道的右部分别与导向套筒的左部固接，两个弧形滑道的左部穿过储样罐上的取样口，两个弧形滑道左部的下侧位于储样罐内，两个弧形滑道的内侧部开设有l形滑槽，两个弧形滑道上l形滑槽的右部分别与相邻的第一导向槽的左部连通，导向套筒上部设置有缺口，两个弧形块之间滑动设置有第一限位板，第一限位板与导向套筒上的缺口滑动连接，第一限位板的上部固接有矩形把手，第一限位板下部开设有通槽，第一限位板下部的通槽内转动设置有第一套筒，第一套筒外侧面的右部固接有环形把手，第一套筒中部的上侧开设有盲孔，第一套筒的盲孔内滑动设置有第一限位杆，第一限位杆与
第一套筒之间固接有第一弹簧，第一弹簧位于第一套筒上的盲孔内，第一限位板的下部开设有限位槽，第一限位杆的上部为半球形，第一限位杆的上部与第一限位板的限位槽配合，第一套筒的左部开设有滑槽，第一套筒上的滑槽内转动设置有第二套筒，第二套筒的左部固接有第三套筒，第三套筒的左右两侧面均开设有通气孔，第三套筒的右侧面与第一套筒的左侧面之间固接有扭力弹簧，扭力弹簧套在第二套筒的外侧，第一套筒中部开设有螺纹槽，第一套筒上的螺纹槽内螺纹连接有第二限位杆，第二限位杆贯穿第二套筒并与其滑动连接，第二限位杆贯穿第三套筒的右部并与其滑动连接，第三套筒内侧面开设有上下对称两个滑槽，第三套筒上的两个滑槽内滑动连接有第二限位板，第二限位板与第二限位杆的左部固接，第三套筒上的两个滑槽内滑动连接有第三限位板，第三限位板位于第二限位板的左侧，第三限位板与第二限位板之间固接有第二弹簧，第三限位板的左侧面固接有第三限位杆，第三限位杆贯穿第三套筒的左部并与其滑动连接，第三限位杆的左部设置有用于辅助取样和排料的取样部件。
8.优选地，取样部件包括有转动套筒，转动套筒套设在第三限位杆的左部并与其滑动连接，转动套筒的左部固接有第一活塞，第三限位杆的左部固接有第二活塞，第一活塞与第二活塞相同，转动套筒的左部转动设置有取样套筒，第一活塞和第二活塞均位于取样套筒内，取样套筒的左部周向开设有若干个进料口，取样套筒的中部开设有三个第二出料口，取样套筒的右侧面固接有第四套筒，第四套筒内的上部固接有第四限位板，第四限位板与转动套筒转动连接，第三限位杆上固接有第一限位块，转动套筒的上部开设有滑槽，第四限位板的下部开设有滑槽，转动套筒上滑槽的长度大于第四限位板上滑槽的长度，第一限位块与转动套筒上的滑槽滑动连接，第一限位块与第四限位板上的滑槽滑动连接，取样套筒的左部周向开设有若干个排料口，若干个排料口均位于若干个进料口的右部，若干个排料口均位于三个第二出料口的左部，若干个排料口内分别设置有单向阀，第四限位杆前后对称设置有两个，两个第四限位杆的内侧部分别与取样套筒外侧面的左部固接，两个第四限位杆的外侧部分别与相邻的第二导向槽限位配合，第一活塞和第二活塞之间设置有用于糖浆排出的排料组件，第一活塞、第二活塞、取样套筒和进料口配合，用于糖浆的取样。
9.优选地，若干个排料口内单向阀开启压力大，用于增大第一活塞和第二活塞之间糖浆的压力。
10.优选地，第一活塞和第二活塞均为弹性材料，用于增大第一活塞和第二活塞与取样套筒之间的密封性。
11.优选地，第一活塞的左侧面开设有三组滑槽，第二活塞的右侧面设置有三组凸起，第一活塞上的三组滑槽与第二活塞上的三组凸起配合，且第一活塞上的三组滑槽与第二活塞上的三组凸起均为扇形分布，用于糖浆的排出。
12.优选地，排料组件包括有搅拌叶轮，搅拌叶轮左右对称设置有两个，两个搅拌叶轮的中部均开设有通孔，两个搅拌叶轮均套设在第三限位杆的左部并与其滑动连接，两个搅拌叶轮外侧面均紧贴取样套筒内壁，第一活塞和第二活塞内侧部均开设有异形滑槽，左侧的搅拌叶轮与第二活塞的异形滑槽滑动连接，右侧的搅拌叶轮与第一活塞的异形滑槽滑动连接，第二活塞上的异形滑槽与若干个进料口交错，第一活塞和第二活塞分别与相邻的搅拌叶轮之间固接有第三弹簧，两个第三弹簧均套设在第三限位杆的左部，第一活塞、第二活塞和搅拌叶轮配合，用于糖浆的排出。
13.优选地，辅助排料组件包括有降压套筒，降压套筒转动连接在取样套筒外侧面的中部，降压套筒与导向套筒滑动连接，降压套筒的内表面周向开设有三个第三出料口，降压套筒的中部开设有排料空腔，排料空腔与三个第三出料口连通，降压套筒的外侧部开有第四出料口，第四出料口与排料空腔连通，第四出料口与第一出料口配合，第二限位块前后对称设置有两个，两个第二限位块分别固接在降压套筒的外侧面，两个第二限位块分别与相邻的第一导向槽滑动配合，两个第二限位块分别与相邻的第二导向槽滑动配合，降压套筒右侧面的上部固接有第五套筒，第五套筒位于取样套筒和第四套筒的上部，第五套筒与排料空腔连通，第五套筒的右侧面开设有通气孔，第五套筒的右部滑动设置有l形限位杆，第四套筒上部的前侧开设有滑槽，l形限位杆右部的下侧与第四套筒上的滑槽滑动连接，l形限位杆的左部固接有第三活塞，第三活塞位于第五套筒内，第一活塞、第二活塞和排料空腔配合，用于提高后续检测的精度。
14.优选地，降压套筒的材质为橡胶材料，增大降压套筒与导向套筒之间的密封性。
15.优选地，收集组件包括有连接板，连接板固接在l形支杆上，连接板位于导向套筒的下侧，连接板的左部开设有滑槽，连接板的滑槽内滑动设置有滑杆，滑杆的上部固接有支撑底座，支撑底座与连接板之间固接有第四弹簧，第四弹簧套设在滑杆的上部，支撑底座的上部设置有储样瓶，导向套筒下部的左侧设置有连接口，连接口与第一出料口连通，连接口与储样瓶上部螺纹配合，滑杆、支撑底座、第四弹簧和储样瓶配合，方便操作人员取样。
16.本发明的有益效果是：本发明通过取样机构中的第一活塞与第二活塞之间的负压，将储样罐内的糖浆从若干个进料口迅速抽入取样套筒内，实现了快速取样的效果，通过取样机构中的第一活塞与第二活塞之间糖浆的压力达到一定值时，若干个排料口内的单向阀打开，第一活塞与第二活塞之间的部分糖浆从干个排料口内排出，每次抽取糖浆都会将多余的排出，从而实现了对糖浆进行定量的效果，提高后续检测的精度，取样机构中的扭力弹簧迅速复位，使得两个搅拌叶轮瞬间顺时针转动两圈，使得第一活塞和第二活塞之间的糖浆被甩出，通过第一活塞和第二活塞的挤压以及两个搅拌叶轮转动提供的离心力，避免了第一活塞和第二活塞对糖浆的过渡挤压，实现了更好的排出效果，通过第一活塞和第二活塞之间的高压，与排料空腔之间的负压形成大的压强差，实现了更好的糖浆排出效果，提高后续检测的精度，通过收集组件中的储样瓶转动取下后，第四弹簧复位，支撑底座带动滑杆复位，操作人员将新的取样瓶放入支撑底内方便下次取样，整个装置工作的过程中仅涉及操作人员的拉动与转动，操作方便，且取样机构内不易存留糖浆，简化了传统取样过程的复杂性，实现了更好的取样效果。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的立体结构部分剖面图。
19.图3为本发明图2中a处放大的立体结构示意图。
20.图4为本发明取样机构的第一种立体结构部分剖面图。
21.图5为本发明取样机构的第二种立体结构部分剖面图。
22.图6为本发明图5中b处放大的立体结构示意图。
23.图7为本发明图5中c处放大的立体结构示意图。
24.图8为本发明取样机构的第三种立体结构部分剖面图。
25.图9为本发明取样机构的立体结构部分示意图。
26.图10为本发明辅助排料组件的一种立体结构部分剖面图。
27.图11为本发明图10中d处放大的立体结构示意图。
28.图12为本发明辅助排料组件的另一种立体结构部分剖面图。
29.图13为本发明收集组件的立体结构部分剖面图。
30.附图中的标记：1-支架，2-储样罐，3-l形支杆，4-取样机构，401-导向套筒，4011-第一导向槽，4012-第一出料口，402-弧形块，403-弧形滑道，4031-第二导向槽，404-第一限位板，405-第一套筒，406-第一限位杆，407-第一弹簧，408-第二套筒，409-第三套筒，410-扭力弹簧，411-第二限位杆，412-第二限位板，414-第三限位板，415-第二弹簧，416-第三限位杆，417-转动套筒，418-第一活塞，419-第二活塞，420-取样套筒，4201-进料口，4202-第二出料口，421-第四套筒，422-第四限位板，423-第一限位块，424-排料口，425-第四限位杆，426-搅拌叶轮，427-第三弹簧，5-辅助排料组件，501-降压套筒，5011-第三出料口，5012-排料空腔，5013-第四出料口，502-第二限位块，503-第五套筒，504-l形限位杆，505-第三活塞，6-收集组件，601-连接板，602-滑杆，603-支撑底座，604-第四弹簧，605-储样瓶，606-连接口。
具体实施方式
31.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
32.实施例1一种基于离心原理的药品质量检验取样装置，如图1-图3所示，包括有支架1，支架1上固接有储样罐2，储样罐2上表面的右部开设有取样口，储样罐2右侧面的上部固接有l形支杆3，l形支杆3右部的上侧设置有取样机构4，取样机构4用于储样罐2内糖浆的定量抽取，实现了快速取样和排样的效果，取样机构4上设置有辅助排料组件5，l形支杆3上设置有收集组件6，辅助排料组件5辅助取样机构4内的糖浆排入收集组件6，取样机构4带动辅助排料组件5进行降压处理，当取样机构4与辅助排料组件5连通后，辅助排料组件5与收集组件6连通，此时，取样机构4将其内的糖浆排入辅助排料组件5中，辅助排料组件5内的负压辅助取样机构4内的糖浆排出，实现了更好的糖浆排出效果，提高后续检测的精度，取样机构4和收集组件6配合，用于取样机构4内糖浆的收集。
33.当需要使用本装置进行糖浆取样时，操作人员首先启动取样机构4，取样机构4带动辅助排料组件5进入储样罐2内进行糖浆的取样，当取样机构4完成糖浆的取样后，操作人员将取样机构4从储样罐2中取出，在取样机构4取出的过程中，取样机构4将所取的糖浆中多余的部分排出，对所取的糖浆进行定量，当取样机构4移至初始位置时，辅助排料组件5恢复初始位置，随后，操作人员继续启动取样机构4，取样机构4带动辅助排料组件5进行降压处理，当取样机构4与辅助排料组件5连通后，辅助排料组件5与收集组件6连通，此时，取样机构4将其内的糖浆排入辅助排料组件5中，辅助排料组件5内的负压辅助取样机构4内的糖浆排出，随后辅助排料组件5内的糖浆排入收集组件6中，收集组件6对糖浆进行收集，糖浆取样完成，操作人员将取出的糖浆进行检测，然后，操作人员将取样机构4复位，取样机构4带动辅助排料组件5复位，本装置使用完成。
34.实施例2在实施例1的基础之上，如图2-图10所示，取样机构4包括有导向套筒401，导向套筒401焊接在l形支杆3右部的上侧，导向套筒401内侧面的左部开设有两个对称的第一导向槽4011，导向套筒401左部的下侧开设有第一出料口4012，弧形块402前后对称设置有两个，两个弧形块402的左部分别与导向套筒401的右部固接，弧形滑道403前后对称设置有两个，两个弧形滑道403的右部分别与导向套筒401的左部焊接，两个弧形滑道403的左部穿过储样罐2上的取样口，两个弧形滑道403左部的下侧位于储样罐2内，两个弧形滑道403的内侧部开设有l形滑槽，两个弧形滑道403上的l形滑槽的右部分别与相邻的第一导向槽4011的左部连通，导向套筒401上部设置有缺口，两个弧形块402之间滑动设置有第一限位板404，当第一限位板404位于两个弧形块402之间时，两个弧形块402对第一限位板404进行限位，防止第一限位板404转动，第一限位板404与导向套筒401上的缺口滑动连接，第一限位板404的上部焊接有矩形把手，第一限位板404下部开设有通槽，第一限位板404下部的通槽内转动设置有第一套筒405，第一套筒405外侧面的右部通过螺栓连接有环形把手，第一套筒405中部的上侧开设有盲孔，第一套筒405的盲孔内滑动设置有第一限位杆406，第一限位杆406与第一套筒405之间固接有第一弹簧407，第一弹簧407位于第一套筒405上的盲孔内，第一限位板404的下部开设有限位槽，第一限位杆406的上部为半球形，第一限位杆406的上部与第一限位板404的限位槽配合，第一限位杆406和第一弹簧407配合将第一套筒405和第一限位板404限位，第一限位杆406探入第一限位板404的限位槽内，第一限位板404受两个弧形块402无法转动，第一套筒405的左部开设有滑槽，第一套筒405上的滑槽内转动设置有第二套筒408，第二套筒408的左部固接有第三套筒409，第三套筒409的左右两侧面均开设有通气孔，第三套筒409的右侧面与第一套筒405的左侧面之间固接有扭力弹簧410，扭力弹簧410套在第二套筒408的外侧，第一套筒405中部开设有螺纹槽，第一套筒405上的螺纹槽内螺纹连接有第二限位杆411，第二限位杆411贯穿第二套筒408并与其滑动连接，第二限位杆411贯穿第三套筒409的右部并与其滑动连接，第三套筒409内侧面开设有上下对称两个滑槽，第三套筒409上的两个滑槽内滑动连接有第二限位板412，第二限位板412与第二限位杆411的左部固接，第三套筒409上的两个滑槽内滑动连接有第三限位板414，第三限位板414位于第二限位板412的左侧，第三套筒409内侧面的两个滑槽防止第二限位板412和第三限位板414发生转动，第三限位板414与第二限位板412之间固接有第二弹簧415，第三限位板414的左侧面固接有第三限位杆416，第三限位杆416贯穿第三套筒409的左部并与其滑动连接，第三限位杆416的左部设置有用于辅助取样和排料的取样部件，第一套筒405带动第二限位杆411向右移动，如图8所示，第一限位块423受第四限位板422的限位无法转动，同时第三限位杆416、第三限位板414和第三套筒409无法转动，第一套筒405顺时针转动使得扭力弹簧410蓄力。
35.如图5、图8和图9所示，取样部件包括有转动套筒417，转动套筒417套设在第三限位杆416的左部并与其滑动连接，转动套筒417的左部固接有第一活塞418，第三限位杆416的左部固接有第二活塞419，第一活塞418与第二活塞419相同，第一活塞418的左侧面开设有三组滑槽，第二活塞419的右侧面设置有三组凸起，第一活塞418上的三组滑槽与第二活塞419上的三组凸起配合，且第一活塞418上的三组滑槽与第二活塞419上的三组凸起均为扇形分布，用于糖浆的排出，为糖浆的排出提高导向作用，实现了更好的排出效果，转动套
筒417的左部转动设置有取样套筒420，第一活塞418和第二活塞419均位于取样套筒420内，第一活塞418和第二活塞419均为弹性材料，使得第一活塞418和第二活塞419与取样套筒420之间的密封性增加，实现了更好的密封效果，取样套筒420的左部周向开设有若干个进料口4201，若干个进料口4201与取样套筒420内连通，第一活塞418与第二活塞419之间的负压，将储样罐2内的糖浆从若干个进料口4201，迅速抽入取样套筒420内，实现了快速取样的效果，取样套筒420的中部开设有三个第二出料口4202，取样套筒420的右侧面固接有第四套筒421，第四套筒421内的上部固接有第四限位板422，第四限位板422与转动套筒417转动连接，第三限位杆416上固接有第一限位块423，转动套筒417的上部开设有滑槽，第四限位板422的下部开设有滑槽，转动套筒417上滑槽的长度大于第四限位板422上滑槽的长度，第一限位块423与转动套筒417上的滑槽滑动连接，第一限位块423与第四限位板422上的滑槽滑动连接，第一限位块423脱离第四限位板422上滑槽的限位，第三限位杆416通过第一限位块423，带动转动套筒417顺时针转动两圈，取样套筒420的左部周向开设有若干个排料口424，若干个排料口424均位于若干个进料口4201的右部，若干个排料口424均位于三个第二出料口4202的左部，若干个排料口424内分别设置有单向阀，若干个排料口424内单向阀开启压力大，使得第一活塞418和第二活塞419之间糖浆的压力大，实现了增强第一活塞418和第二活塞419之间的压强的效果，方便后续第一活塞418和第二活塞419之间糖浆的排出，第四限位杆425前后对称设置有两个，两个第四限位杆425的内侧部分别与取样套筒420外侧面的左部固接，两个第四限位杆425的外侧部分别与相邻的第二导向槽4031限位配合，第一活塞418和第二活塞419之间设置有用于糖浆排出的排料组件。
36.如图8和图9所示，排料组件包括有搅拌叶轮426，搅拌叶轮426左右对称设置有两个，两个搅拌叶轮426的中部均开设有通孔，两个搅拌叶轮426均套设在第三限位杆416的左部并与其滑动连接，两个搅拌叶轮426外侧面均紧贴取样套筒420内壁，第一活塞418和第二活塞419内侧部均开设有异形滑槽，左侧的搅拌叶轮426与第二活塞419的异形滑槽滑动连接，右侧的搅拌叶轮426与第一活塞418的异形滑槽滑动连接，扭力弹簧410迅速复位，使得两个搅拌叶轮426瞬间顺时针转动两圈，使得第一活塞418和第二活塞419之间的糖浆被甩出，通过第一活塞418和第二活塞419的挤压，以及两个搅拌叶轮426转动提供的离心力，避免了第一活塞418和第二活塞419对糖浆的过渡挤压，实现了更好的排出效果，第二活塞419上的滑槽与若干个进料口4201交错，避免糖浆从若干个进料口4201进入第二活塞419上的异形滑槽内，第一活塞418和第二活塞419分别与相邻的搅拌叶轮426之间固接有第三弹簧427，两个第三弹簧427均套设在第三限位杆416的左部。
37.如图10-图12所示，辅助排料组件5包括有降压套筒501，降压套筒501转动连接在取样套筒420外侧面的中部，降压套筒501与导向套筒401滑动连接，降压套筒501的材质为橡胶材料，使得降压套筒501与导向套筒401之间的密封性增加，同时增加第四出料口5013与导向套筒401的密封性，实现了更好的密封效果，降压套筒501的内表面周向开设有三个第三出料口5011，降压套筒501的中部开设有排料空腔5012，排料空腔5012与三个第三出料口5011连通，降压套筒501的外侧部开有第四出料口5013，第四出料口5013与排料空腔5012连通，第四出料口5013与第一出料口4012配合，第二限位块502前后对称设置有两个，两个第二限位块502分别焊接在降压套筒501的外侧面，两个第二限位块502分别与相邻的第一导向槽4011滑动配合，两个第二限位块502分别与相邻的第二导向槽4031滑动配合，降压套
筒501右侧面的上部通过螺栓连接有第五套筒503，第五套筒503位于取样套筒420和第四套筒421的上部，第五套筒503与排料空腔5012连通，第五套筒503的右侧面开设有通气孔，用于第五套筒503内右部气体的排出，第五套筒503的右部滑动设置有l形限位杆504，第四套筒421上部的前侧开设有滑槽，l形限位杆504右部的下侧与第四套筒421上的滑槽滑动连接，l形限位杆504的左部固接有第三活塞505，第三活塞505位于第五套筒503内，l形限位杆504带动第三活塞505向右移动，此时，第四出料口5013未与第一出料口4012对齐，排料空腔5012为密封环境，第三活塞505向右移动，排料空腔5012内的气压降低，第一活塞418、第二活塞419和排料空腔5012配合，用于提高后续检测的精度。
38.如图13所示，收集组件6包括有连接板601，连接板601固接在l形支杆3上，连接板601位于导向套筒401的下侧，连接板601的左部开设有滑槽，连接板601的滑槽内滑动设置有滑杆602，滑杆602的上部焊接有支撑底座603，支撑底座603与连接板601之间固接有第四弹簧604，第四弹簧604套设在滑杆602的上部，支撑底座603的上部设置有储样瓶605，导向套筒401下部的左侧设置有连接口606，连接口606与第一出料口4012连通，连接口606与储样瓶605上部螺纹连接，储样瓶605转动取下后，第四弹簧604复位，支撑底座603带动滑杆602复位，操作人员将新的取样瓶放入支撑底内方便下次取样。
39.当需要使用本装置进行糖浆取样时，操作人员首先推动第一限位板404上部的矩形把手，初始状态下两个第四限位杆425和两个第二限位块502均与相邻的第二导向槽4031配合，两个第四限位杆425和两个第二限位块502处于同一水平面，两个第四限位杆425沿相邻的第二导向槽4031向左移动，第一限位板404带动其上的零件向左移动，同时，两个第二限位块502沿相邻的第二导向槽4031向左移动，辅助排料组件5向左移动，当两个第四限位杆425移至相邻第二导向槽4031的下部时，两个第四限位杆425无法向下移动，此时，取样套筒420为竖直状态，取样套筒420插入储样罐2内的糖浆内，糖浆的液面高度没过三个排料口424，此时，操作人员向下推动第一限位板404上部的矩形把手，第一限位板404带动第一套筒405向下移动，第一套筒405带动第二套筒408和第二限位杆411向下移动，第二套筒408带动第三套筒409向下移动，第二限位杆411带动第二限位板412向下移动，第二限位板412带动第二弹簧415向下移动，第二弹簧415带动第三限位板414向下移动，第三限位板414带动第三限位杆416向下移动，由于两个第四限位杆425无法向下移动，使得取样套筒420、第四套筒421、第四限位板422、转动套筒417和第一活塞418均无法向下移动。
40.此时，第三限位杆416带动第二活塞419向下移动，第二活塞419通过下侧的第三弹簧427带动下侧的搅拌叶轮426向下移动，此时若干个排料口424内的单向阀处于关闭状态，储样罐2内的糖浆无法通过若干个排料口424进入取样套筒420内上部，由于第二活塞419上的滑槽与若干个进料口4201交错，使得糖浆无法通过若干个进料口4201进入第二活塞419上的滑槽内，此时，三个第二出料口4202与三个第三出料口5011交错，第一活塞418与第二活塞419形成密封环境，由于第一活塞418和第二活塞419均为弹性材料，使得第一活塞418和第二活塞419与取样套筒420之间的密封性增加，实现了更好的密封效果，随着第二活塞419的向下移动，第一活塞418与第二活塞419之间的气压逐渐降低，当第二活塞419的右侧面位于若干个进料口4201之间时，第一活塞418与第二活塞419之间的负压将储样罐2内的糖浆从若干个进料口4201迅速抽入取样套筒420内，实现了快速取样的效果，第一活塞418与第二活塞419瞬间被糖浆填充，糖浆取样完成。
41.随后操作人员向上拉动第一限位板404上部的矩形把手，第一限位板404向上移动，第三限位杆416带动第二活塞419向上移动，第一活塞418与第二活塞419之间糖浆的压力逐渐增大，当第一活塞418与第二活塞419之间糖浆的压力达到一定值时，若干个排料口424内的单向阀打开，第一活塞418与第二活塞419之间的部分糖浆从若干个排料口424内排出，由于若干个排料口424内的单向阀开启压力大，使得第一活塞418和第二活塞419之间糖浆的压力大，实现了增强第一活塞418和第二活塞419之间的压强的效果，方便后续第一活塞418和第二活塞419之间糖浆的排出，当第二活塞419的左侧面位于若干个排料口424的右部时，第一活塞418与第二活塞419之间的糖浆不再排出，此时第一活塞418与第二活塞419之间的糖浆定量完成，每次抽取糖浆都会将多余的排出，从而实现了对糖浆进行定量的效果，方便后续检测，提高后续检测的精度，随后，第二活塞419不再靠近第一活塞418。
42.操作人员继续拉动第一限位板404上部的矩形把手，当第四限位杆425恢复初始位置时，如图3所示，辅助排料组件5恢复初始位置，然后，操作人员顺时针转动第一套筒405右部的环形把手，第一套筒405带动第二限位杆411向右移动，如图8所示，第一限位块423受第四限位板422的限位无法转动，同时第三限位杆416、第三限位板414和第三套筒409无法转动，第一套筒405顺时针转动使得扭力弹簧410蓄力，由于第三套筒409无法转动，第二限位板412和第二限位杆411无法转动，此时，第一套筒405顺时针转动带动第二限位杆411向右移动，第二限位杆411带动第二限位板412右移动，由于第一活塞418和第二活塞419之间充满糖浆，且第一活塞418和第二活塞419之间的糖浆处于高压状态，第三限位板414和第三限位杆416无法向右移动，因此第二弹簧415被拉伸，当第一套筒405右部的环形把手顺时针转动两圈后，操作人员停止转动第一限位板404右部的环形把手，第一限位板404通过第一限位杆406和第一弹簧407配合将第一套筒405限位，第一限位杆406探入第一限位板404的限位槽内，第一限位板404受两个弧形块402无法转动，扭力弹簧410处于蓄力状态。
43.随后，操作人员向右拉动第一限位板404上部的矩形把手，两个第二限位块502逐渐进入相邻的第一导向槽4011内并沿其滑动，两个第二限位块502带动降压套筒501逆时针转动，降压套筒501带动第五套筒503逆时针转动，第五套筒503带动l形限位杆504逆时针转动，l形限位杆504在第四套筒421上滑槽的限位下向右移动，l形限位杆504带动第三活塞505向右移动，此时，第四出料口5013未与第一出料口4012对齐，排料空腔5012为密封环境，由于降压套筒501的材质为橡胶材料，使得降压套筒501与导向套筒401之间的密封性增加，同时增加第四出料口5013与导向套筒401的密封性，实现了更好的密封效果，第三活塞505向右移动，排料空腔5012内的气压降低，在两个第二限位块502逆时针转动的过程中，两个第四限位杆425一直沿相邻的第二导向槽4031向右移动，不发生转动，当两个第二限位块502移至相邻的第一导向槽4011右部时，此时，三个第二出料口4202与三个第三出料口5011对齐，第四出料口5013与第一出料口4012对齐，由于第一活塞418和第二活塞419之间处于高压状态的糖浆压力降低，第二弹簧415复位，第二弹簧415复位带动第三限位板414向右移动，第三限位板414带动第三限位杆416向右移动，第三限位杆416带动第一限位块423和第二活塞419向右移动，第二活塞419带动左侧的第三弹簧427和左侧的搅拌叶轮426向右移动，第二活塞419向右移动将其与第一活塞418之间的糖浆通过三个第二出料口4202和三个第三出料口5011排入排料空腔5012内，随后排料空腔5012内的糖浆通过第四出料口5013、第一出料口4012和连接口606排入储样瓶605内。
44.当两个搅拌叶轮426接触时，第一限位块423脱离第四限位板422上滑槽的限位，扭力弹簧410复位，扭力弹簧410带动第三套筒409顺时针转动两圈，第三套筒409带动第二限位板412和第三限位板414顺时针转动两圈，第二限位板412带动第二限位杆411顺时针转动两圈，第二限位杆411向右移动，第三限位板414带动第三限位杆416顺时针转动两圈，第三限位杆416带动第二活塞419和第一限位块423顺时针转动两圈，第一限位块423通过转动套筒417带动第一活塞418顺时针转动两圈，两个搅拌叶轮426同时顺时针转动两圈，两个第三弹簧427被压缩，由于扭力弹簧410的迅速复位，使得两个搅拌叶轮426瞬间顺时针转动两圈，使得第一活塞418和第二活塞419之间的糖浆被甩出，通过第一活塞418和第二活塞419的挤压以及两个搅拌叶轮426转动提供的离心力，避免了第一活塞418和第二活塞419对糖浆的过渡挤压，实现了更好的排出效果，保证了每次排出的糖浆的量相等，同时由于第一活塞418的左侧面开设有三组滑槽，第二活塞419的右侧面设置有三组凸起，第一活塞418上的三组滑槽与第二活塞419上的三组凸起配合，且第一活塞418上的三组滑槽与第二活塞419上的三组凸起均为扇形分布，为糖浆的排出提高导向作用，实现了更好的排出效果，同时由于第一活塞418和第二活塞419之间的高压与排料空腔5012之间的负压形成大的压强差，实现了更好的糖浆排出效果。
45.通过第二活塞419向右移动以及两个搅拌叶轮426的转动，对取样套筒420内壁残余糖浆进行刮除，实现了更好的清理效果，当第二活塞419右侧面与第一活塞418左侧面接触时，左侧的搅拌叶轮426会溃入第二活塞419的异形滑槽内，右侧的搅拌叶轮426会溃入第一活塞418的异形滑槽内，糖浆排出完成，随后，操作人员将储样瓶605转动取下，储样瓶605带动支撑底座603向下移动，支撑底座603带动滑杆602向下移动，第四弹簧604被压缩，当储样瓶605转动取下后，第四弹簧604复位，支撑底座603带动滑杆602复位，操作人员将新的取样瓶放入支撑底座603内方便下次取样，随后，操作人员对储样瓶605内的糖浆进行检测，最后，操作人员逆时针转动第一套筒405右部的环形把手四圈，并推动第一限位板404上部的矩形把手，当装置恢复初始位置时，本装置使用完成，如需再次取样轻重复上述步骤，整个装置工作的过程中仅涉及操作人员的拉动与转动，操作方便，且取样机构4内不易存留糖浆，简化了传统取样过程的复杂性，实现了更好的取样效果。
46.尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。