一种发热性能检测装置的制作方法

1.本发明涉及测试装置技术领域，涉及一种发热性能检测装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，发热产品的应用越来越广泛，其中暖宝宝、手握型暖宝宝、发热眼罩、发热鞋垫等发热产品逐渐成为人们的日常生活用品，然而发热产品是通过内部原料层在吸收空气中氧气发生氧化反应，在一定时间内持续不断地释放热量，这种反应过程是从一打开真空包装的时候开始的，因此发热产品在出厂前的检测工作尤为重要，需要确保发热产品在整个发热过程中的温度与时间控制在一定范围内。
3.发热类产品一般是放置或敷贴于人体体表皮肤，而现有的针对发热产品的发热性能检测装置不能模拟人体环境，进而导致实验测试数据不精准，实验测试数据与人体实际使用时的发热产品的发热温度与发热持续时间存在较大出入。综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、测试准确的发热性能检测装置。


技术实现要素：

4.本发明为解决现有技术的问题，提供了一种发热性能检测装置。
5.本发明的目的可通过以下技术方案来实现：一种发热性能检测装置包括：机架、上水箱、控制箱体、水泵、温控仪、温度传感器、回水箱、补水箱和温度测试仪，所述上水箱固定于机架的顶板上，所述补水箱固定于机架的腔体左侧，所述控制箱固定于腔体的右侧，所述水泵固定于控制箱上端，所述回水箱固定于水泵上端，所述水泵一端通过水管一连接补水箱，所述水泵另一端通过水管二连接上水箱左端，所述上水箱右端通过水管三连接回水箱上端，所述回水箱下端通过水管四连接补水箱，所述补水箱内部设有加热管，所述温度传感器设置于补水箱内部，所述温控仪设置于控制箱体内，所述温控仪通过导线连接加热管与温度传感器，所述上水箱内设有s形水道，所述上水箱上端设有平板，所述温度测试仪的热电偶线设置于平板上端。
6.进一步的改进，所述上水箱内间隔设有隔板一和隔板二，所述隔板一固定于上水箱的后侧板上，所述隔板一前端与前侧板设有间隔，所述隔板二固定于上水箱的前侧板上，所述隔板二上后端与后侧板设有间隔。
7.进一步的改进，所述上水箱底部向右侧倾斜向下设置。
8.进一步的改进，所述平板上端左侧对称固设有竖杆，所述竖杆之间固定有圆轴，所述圆周上转动连接有毛巾辊。
9.进一步的改进，所述水管二上端设有支管一和支管二，所述支管一和支管二与上水箱连通设置。
10.进一步的改进，所述机架底部设有四组万向轮。
11.进一步的改进，所述平板为亚克力板。
12.与现有技术相比，本发明发热性能检测装置的有益效果：
13.通过温控仪配合加热管与温度传感器将补水箱内的水加热至与人体体表温度相等的恒温热水，然后通过水泵将补水箱内的热水送入上水箱，上水箱内的热水沿着s形水道将平板均匀加热，模拟真实的人体体表温度环境，进而使得温度测试仪对发热产品的性能测试出更准确的实验数据。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图
15.图2为本发明中上水箱的结构示意图
16.图中，1-机架，11-顶板，12-腔体，13-万向轮，2-上水箱，21-s形水道，22-平板，23-隔板一，24-隔板二，25-后侧板，26-前侧板，27-竖杆，271-圆轴，28-毛巾辊，3-控制箱，4-水泵，41-水管一，42-水管二，421-支管一，422-支管二，43-水管三，44-水管四，5-温控仪，6-温度传感器，7-回水箱，8-补水箱，81-加热管，9-温度测试仪，91-热电偶线。
具体实施方式
17.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.下面结合实施例及附图1～2，对本发明的技术方案作进一步的阐述。
20.实施例1
21.一种发热性能检测装置，包括：机架1、上水箱2、控制箱体3、水泵4、温控仪5、温度传感器6、回水箱7、补水箱8和温度测试仪9，所述上水箱2固定于机架1的顶板11上，所述补水箱8固定于机架1的腔体12左侧，所述控制箱3固定于腔体12的右侧，所述水泵4固定于控制箱3上端，所述回水箱7固定于水泵4上端，所述水泵4一端通过水管一41连接补水箱8，所述水泵4另一端通过水管二42连接上水箱2左端，所述上水箱2右端通过水管三43连接回水箱7上端，所述回水箱7下端通过水管四44连接补水箱8，所述补水箱8内部设有加热管81，所述温度传感器6设置于补水箱8内部，所述温控仪5设置于控制箱体3内，所述温控仪5通过导线连接加热管81与温度传感器6，所述上水箱2内设有s形水道21，所述上水箱2内间隔设有隔板一23和隔板二24，所述隔板一23固定于上水箱2的后侧板25上，所述隔板一23前端与前侧板26设有间隔，所述隔板二24固定于上水箱2的前侧板26上，所述隔板二24上后端与后侧板25设有间隔，所述上水箱2上端设有平板22，所述平板22为亚克力板，所述温度测试仪9的热电偶线91设置于平板22上端。
22.如图1和图2所示，本发明提供一种发热性能检测装置，包括机架1、上水箱2、控制箱体3、水泵4、温控仪5、温度传感器6、回水箱7、补水箱8、温度测试仪9、热电偶线91，以上为成熟的现有技术，其中温度测试仪9的型号为：安柏at4732-多路温度测试仪，故在此不做赘述。
23.本发明的使用原理：在温控仪5上设置与人体体表温度相同的参数，配合加热管81与温度传感器6将补水箱8内的水加热至与人体体表温度相等的恒温热水，通过水泵4将补水箱8内的热水通过水管二42抽入至上水箱2内，热水沿着s形水道21使位于上水箱2上端的平板22各个位置被均匀加热，模拟人体体表相同温度的测试环境，然后热水经过回水箱7、水管三43、水泵4、水管四44循环流动。
24.将需要检测的暖宝宝、发热眼罩、发热鞋垫等发热产品放置于平板22上端面，由于热水经s形水道21使平板22均匀加热也使得发热产品能能够放置于一个类似于人体体表测试环境，将热电偶线91放置于发热产品与平板22之间。同时再将毛巾覆盖于发热产品上端，毛巾模拟衣服覆盖在发热产品外表面，模拟人体真实使用环境。发热产品经氧化反应而发热升温，通过热电偶线91将将发热温度传输至温度测试仪9进行温度数据记录。记录发热产品的最高温度与上升到最高温度的持续时间、最高温度的持续时间、最低温度与从最高温度下降至最低温度的持续时间等。
25.通过温控仪5配合加热管81与温度传感器6将补水箱8内的水加热至与人体体表温度相等的恒温热水，然后通过水泵4将补水箱8内的热水送入上水箱2，上水箱2内的热水沿着s形水道21将平板22均匀加热，模拟真实的人体体表温度环境，进而使得温度测试仪9对发热产品的性能测试出更准确的实验数据。
26.作为进一步的实施例，所述上水箱2底部向右侧倾斜向下设置。如图1所示，上水箱2底部向右侧倾斜向下设置，方便从水管二42进入的热水沿着s形水道21更快流动，提高水流循环速度。
27.作为进一步的实施例，所述平板22上端左侧对称固设有竖杆27，所述竖杆27之间固定有圆轴271，所述圆周271上转动连接有毛巾辊28。如图1所示，将毛巾缠绕于毛巾辊28上，当需要对检测的产品上表面使用毛巾覆盖时，将毛巾辊28上的毛巾向右侧拉出盖住产品上表面，使用更加方便。
28.作为进一步的实施例，所述水管二42上端设有支管一421和支管二422，所述支管一421和支管二422与上水箱2连通设置。通过两组支管一421和支管二422加热水送入上水箱2内，加快热水循环效率。
29.作为进一步的实施例，所述机架1底部设有四组万向轮13。通过底部四组万向轮13方便发热性能检测装置的移动，使用更加灵活。
30.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。