一种户外高压真空断路器的制作方法

1.本发明涉及一种户外高压真空断路器，属于真空断路器结构设计技术领域。


背景技术：

2.户外高压真空断路器是在户外安装使用的一种断路器，通常安装在杆塔上。真空断路器作为控制高压线路分断的开关装置，被广泛应用于高压输配电力系统。真空断路器中固封极柱和操作机构为核心部件，固封极柱内装有真空灭弧室，真空灭弧室内装有静触头与动触头，固封极柱上端固定有进线导电柱，进线导电柱与静触头上端固定相连，固封极柱中部固定有出线导电柱，出线导电柱通过软连接铜排与动触头下端相连，工作时在操作机构的驱动下通过拉杆带动动触头上下移动与静触头分离和接触，从而控制真空断路器分合闸。有一种真空断路器中进线导电柱的下端面与静触头上端面对接并通过螺栓紧固连接，软连接铜排端部的导电套通过拉杆顶端的外螺纹连接部压紧连接在动触头下端，进线导电柱与静触头间的对接面为平面，导电套与动触头间的对接面亦为平面，这种真空断路器在组装时存在问题：进线导电柱与静触头之间及导电套与动触头之间缺少对位结构，导致在通过外螺纹连接部及螺栓紧固组装时对位困难，从而给组装操作带来不便。


技术实现要素：

3.针对背景技术中指出的不足，本发明提供一种结构合理的户外高压真空断路器，方便对位组装且连接可靠，实用性好。
4.实现本发明目的的技术方案是：
5.一种户外高压真空断路器，包括机构箱、设于机构箱内的操作机构、固定于所述机构箱上的固封极柱以及固定在固封极柱内的真空灭弧室，所述固封极柱上端设有进线导电柱，中部设有出线导电柱，所述真空灭弧室内设有静触头和动触头，所述静触头上端与进线导电柱相连，所述动触头下端连接导电套，该导电套通过软连接铜排电连接所述出线导电柱；所述操作机构通过拉杆连接所述动触头，所述静触头上端与所述进线导电柱下端之间通过相匹配的第一锥形插头与第一锥形插孔同轴插接并通过第一锁紧结构锁紧，所述导电套与所述动触头下端之间通过相匹配的第二锥形插头与第二锥形插孔同轴插接并通过第二锁紧结构锁紧。
6.本发明的户外高压真空断路器中，所述第一锁紧结构包括螺栓，所述进线导电柱为中空结构，所述螺栓穿过所述进线导电柱与所述静触头上端螺接配合。
7.本发明的户外高压真空断路器中，所述第二锁紧结构包括成型于所述拉杆顶端的外螺纹连接部和限位套接在所述外螺纹连接部上的压片，所述外螺纹连接部与所述动触头的下端螺接配合，并通过所述压片抵紧所述导电套的底端。
8.本发明的户外高压真空断路器中，所述真空灭弧室外部套接有橡胶套，所述橡胶套压紧在所述真空灭弧室的外周面与所述固封极柱内周面之间。
9.本发明的户外高压真空断路器中，所述软连接铜排弯曲为开口朝向出线导电柱的
c形结构，其上端连接所述导电套，其下端连接出线导电柱，并在软连接铜排上设有供拉杆穿过的让位孔。
10.本发明具有积极的效果：本发明的真空断路器中，通过第一锥形插头与第一锥形插孔的插接配合并通过第一锁紧结构锁紧及第二锥形插头与第二锥形插孔331插接并通过第二锁紧结构锁紧的方式，能够利于在组装过程中静触头上端与进线导电柱的下端快速对位和导电套与动触头快速对位，给组装操作带来便利，提高装配效率；第一锥形插头与第一锥形插孔之间和第二锥形插头与第二锥形插孔之间具有锥形接触面，电连接可靠。
附图说明
11.图1为本发明中真空断路器的一种立体结构示意图；
12.图2为本发明中真空断路器的一种剖视图；
13.图3为图2中的a处的局部放大图；
14.图4为本发明中真空灭弧室处的局结构示意图；
15.图5为本发明中橡胶套的结构示意图。
16.图中所示附图标记为：1-机构箱；2-操作机构；21-拉杆；211-外螺纹连接部；3-固封极柱；31-进线导电柱；311-第一锥形插孔；312-螺栓；32-出线导电柱；33-导电套；331-第二锥形插孔；34-软连接铜排；341-让位孔；35-压片；36-橡胶套；361-环形凸起；4-真空灭弧室；41-静触头；411-第一锥形插头；42-动触头；421-第二锥形插头。
具体实施方式
17.下面结合说明书附图对本发明中的具体结构做以说明：
18.一种真空断路器，如图1至图4所示，其包括机构箱1、设于机构箱1内的操作机构2、固定于所述机构箱1上的固封极柱3以及固定在固封极柱3内的真空灭弧室4，所述固封极柱3上端设有进线导电柱31，中部设有出线导电柱32，所述真空灭弧室4内设有静触头41和动触头42，所述静触头41上端与进线导电柱31相连，所述动触头42下端连接导电套33，该导电套33通过软连接铜排34电连接所述出线导电柱32；所述操作机构2通过拉杆21连接所述动触头42，所述静触头41上端与所述进线导电柱31下端之间通过相匹配的第一锥形插头411与第一锥形插孔311同轴插接并通过第一锁紧结构锁紧，所述导电套33与所述动触头42下端之间通过相匹配的第二锥形插头421与第二锥形插孔331同轴插接并通过第二锁紧结构锁紧；本实施例中，通过第一锥形插头411与第一锥形插孔311的插接配合并通过第一锁紧结构锁紧及第二锥形插头421与第二锥形插孔331插接并通过第二锁紧结构锁紧的方式，能够利于在组装过程中静触头41上端与进线导电柱31的下端快速对位和导电套33与动触头42快速对位，给组装操作带来便利，提高装配效率；第一锥形插头411与第一锥形插孔311之间和第二锥形插头421与第二锥形插孔331之间具有锥形接触面，电连接可靠。
19.如图3所示，本实施例中的所述第一锁紧结构包括螺栓312，所述进线导电柱31为中空结构，所述螺栓312穿过所述进线导电柱31与所述静触头41上端螺接配合，本方案中通过螺栓312将所述进线导电柱31与静触头41固定连接，并在螺栓312锁紧时使得第一锥形插头的外周面与第一锥形插孔的内周面紧密接触。
20.更加具体的，如图3所示，本实施例中的所述第二锁紧结构包括成型于所述拉杆21
顶端的外螺纹连接部211和限位套接在所述外螺纹连接部211上的压片35，所述外螺纹连接部211与所述动触头42的下端螺接配合，并通过所述压片35抵紧所述导电套33的底端；上述实施例方案中将拉杆21顶端的外螺纹连接部211与动触头42下端的螺纹孔螺紧时，通过压片35抵紧导电套33的底端使导电套33上的第二锥形插孔331内周面与动触头42底端的第二锥形插头421外周面紧密接触。
21.上述实施例进一步方案中，如图2至图4所示，所述真空灭弧室4外部套接有橡胶套36，所述橡胶套36压紧在所述真空灭弧室4的外周面与所述固封极柱3内周面之间；通过橡胶套36在进线端与出线端之间形成有效隔离，阻断爬电通路，保证使用安全性，同时通过橡胶套36也能对真空灭弧室4起到安装时定中及保护作用；作为进一步优化的一种可实施方案，如图5所示，所述橡胶套36采用圆管状结构，橡胶套36外壁上沿轴向可间隔设置多个环形凸起361，且所述环形凸起361的外周面为上小下大的锥形面，所述固封极柱3的内腔设计为从下向上内径逐渐缩小的锥形结构，其内周面为光滑面，在套接橡胶套36的真空灭弧室4在安装时将其由固封极柱3下端开口装入并使推动其向上移动，在移动过程中橡胶套36持续受到挤压且挤压力越来越大；为了防止在真空灭弧室4安装过程中橡胶套36发生移位失去作用，可使用胶水将橡胶套36粘紧在真空灭弧室4外周壁上。
22.上述实施例进一步的实施方案中，如图2和图4所示，所述软连接铜排34弯曲为开口朝向出线导电柱32的c形结构，其上端连接所述导电套33，其下端连接出线导电柱32，并在软连接铜排34上设有供拉杆21穿过的让位孔341；本方案中采用弯曲为c形结构的软连接铜排34连接出现导电柱32和导电套33，在动触头上下移动过程中软连接铜排34伸缩变形灵活，不对动触头上下移动时产生干扰。
23.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。