排线连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池模组连接技术领域，具体而言，涉及一种排线连接装置。


背景技术：

2.随着新能源的不断发展，电池作为一种环保能源受到用户的广泛的关注。
3.针对于新能源汽车而言，车载电池作为动力源需要与控制电路进行连接，进而实现对车辆的控制。在相关技术中，控制电路上的排线需要与电池上的铝片直接焊接以实现连接，排线与铝片直接焊接的方式容易出现连接不稳定的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种排线连接装置，以解决相关技术中的排线与铝片直接焊接的方式容易出现连接不稳定的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种排线连接装置，用以与排线和铝片的连接，排线连接装置包括：控制板；金属片，金属片与控制板导通连接；其中，控制板与排线导通连接，金属片与铝片导通连接。
6.进一步地，控制板上设置有安装孔，金属片包括片体部和与片体部连接的翻边部，翻边部插入至安装孔内并与控制板导通连接。
7.进一步地，片体部位于控制板的下方或者位于控制板的上方。
8.进一步地，控制板上设置有电路，排线连接在电路的第一端，铝片连接在电路的第二端，控制板上还包括检测件，检测件连接在电路上。
9.进一步地，检测件包括温度传感器和/或保险丝。
10.进一步地，排线连接装置还包括防护层，防护层设置于控制板远离温度传感器的一侧。
11.进一步地，排线连接装置还包括防护件，防护件覆盖在控制板设置有温度传感器的一侧并具有避让温度传感器的避让孔。
12.进一步地，排线连接装置还包括封装件，封装件设置于避让孔内并密封温度传感器。
13.进一步地，排线连接装置还包括防护层，防护层的材质为fr4，防护件的材质为fr4，封装件为uv胶。
14.进一步地，防护件包括凸出于控制板的伸长段，伸长段上设置有连接孔。
15.应用本实用新型的技术方案，金属片与控制板导通连接，控制板与排线导通连接，金属片与铝片导通连接。通过上述的设置，在排线和铝片之间增设了控制板和金属片，并使得排线和控制板连接，铝片和金属片连接。排线与控制板的连接以及铝片与金属片的连接效果均好于排线和铝片的直接连接，所以通过上述的设置能够有效地提高电池上的铝片和排线的连接效果。因此本技术的技术方案有效地解决了相关技术中的排线与铝片直接焊接的方式容易出现连接不稳定的问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的排线连接装置的实施例的俯视示意图；
18.图2示出了图1的排线连接装置的侧视示意图；
19.图3示出了图1的排线连接装置的金属片的剖视示意图；
20.图4示出了图1的排线连接装置的不同电路的俯视示意图；
21.图5示出了图1的排线连接装置的不同金属片的俯视示意图；
22.图6示出了图5的金属片的侧视示意图；
23.图7示出了图1的排线连接装置的未设置金属片的俯视示意图；
24.图8示出了图1的排线连接装置安装防护件的俯视示意图；
25.图9示出了图8的排线连接装置的剖视示意图；
26.图10示出了图8的防护件的俯视示意图；
27.图11示出了图8的排线连接装置的防护件设置有连接孔的俯视示意图；
28.图12示出了图11的排线连接装置的剖视示意图；
29.图13示出了图11的防护件的俯视示意图。
30.其中，上述附图包括以下附图标记：
31.10、控制板；11、安装孔；12、电路；13、检测件；131、温度传感器；132、保险丝；20、金属片；21、片体部；22、翻边部；30、防护层；40、防护件；41、避让孔；42、伸长段；421、连接孔；50、封装件。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
34.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随
后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
35.如图1至图4所示，在本实施例中，排线连接装置，用以与排线和铝片的连接，排线连接装置包括：控制板10和金属片20。金属片20与控制板10导通连接；其中，控制板10与排线导通连接，金属片20与铝片导通连接。
36.应用本实施例的技术方案，金属片20与控制板10导通连接，控制板10与排线导通连接，金属片20与铝片导通连接。通过上述的设置，在排线和铝片之间增设了控制板10和金属片20，并使得排线和控制板10连接，铝片和金属片20连接。排线与控制板10的连接以及铝片与金属片20的连接效果均好于排线和铝片的直接连接，所以通过上述的设置能够有效地提高电池上的铝片和排线的连接效果。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的排线与铝片直接焊接的方式容易出现连接不稳定的问题。
37.需要说明的是，在本实施例中，金属片20包括镍片。
38.目前，金属片20和控制板10的连接包括多种，例如，直接焊接、铆接等，但是在本实施例中，为了保证金属片20和控制板10的连接的稳定性，因此，如图1至图4所示，在本实施例中，控制板10上设置有安装孔11，金属片20包括片体部21和与片体部21连接的翻边部22，翻边部22插入至安装孔11内并与控制板10导通连接。通过上述的设置，翻边部22能够插入至安装孔11内，并在安装孔11处将翻边部22与控制板10进行连接导通，这样由于翻边部22和安装孔11的配合，起到了一定的限位作用，进而使得金属片20的位置更加稳定，另一方面，通过上述的连接，能够保证导通的效果，即翻边部22不易晃动，进而使得焊接的稳定性更好。
39.如图5和图6所示，在另一个实施例中，翻边部插入至安装孔后，进行曲折并使得其铆接，这样也能够实现上述的功能。
40.如图1至图4所示，在本实施例中，片体部21位于控制板10的下方。上述的设置能够使得片体部21的部分结构与控制板10抵接配合，这样能够进一步地提高金属片20的稳定性。
41.当然，在图中未示出的实施例中，片体部设置在控制板的上方。这样同样能够实现上述的效果。
42.如图7所示，控制板10还可以不设置金属片20，直接通过控制板10上的电路12连接排线和铝片。
43.如图8至图13所示，在本实施例中，在电动汽车电池中，需使用采集线(排线)采集电池中的电芯电压和温度信号。不同的采集线线缆连接不同的电芯，线缆把所有电芯的电压信号汇集。另外，电池中需布置n(一般为2～4)个温度采集元器件(ntc热敏电阻，或其它ntc模块)，一个完整的采集线产品中一般包含有能承载相关元器件的pcb板或fpc板。本实施例的技术方案将检测件13集成在控制板10上，能实现温度信号的采集，并且产品具有成本低、外形一致性好易于组装。
44.如图8至图13所示，在本实施例中，控制板10上设置有电路12，排线连接在电路12的第一端，铝片连接在电路12的第二端，控制板10上还包括检测件13，检测件13连接在电路12上。上述的控制板10为pcb板，电路为丝印在pcb板上的，将检测件13设置在电路上，这样一方面能够有效地节约空间的占用，另一方面能够使得检测效果更加准确。具体地，检测件13集成在控制板10上，这样使得控制板10能够实现多种功能，例如过流保护。
45.如图8至图13所示，在本实施例中，检测件13包括温度传感器131和保险丝132。上述的设置能够使得控制板10在导通排线和铝片的同时，对电路进行过流保护。
46.在图中未示出的实施例中，检测件可以只包括温度传感器，或者只包括保险丝，或者检测件还包括其他元器件。
47.本实施例的技术方案具有以下优点：能实现排线与铝片连接。能实现排线与电子元器件连接。能实现过流保护。
48.控制板10处的温度容易升高，温度升或者长时间的使用或者由于碰撞而容易导致控制板10开裂，进而导致焊点脱离，为了避免上述的情况发生，如图8至图13所示，在本实施例中，排线连接装置还包括防护层30，防护层30设置于控制板10远离温度传感器131的一侧。防护层30能够对控制板10进行补强，防止控制板10受到上述的问题而导致其开裂。
49.如图8至图13所示，在本实施例中，排线连接装置还包括防护件40，防护件40覆盖在控制板10设置有温度传感器131的一侧并具有避让温度传感器131的避让孔41。防护件40的设置能够起到保护温度传感器131的作用，避免控制板10设置有温度传感器131的一侧收到撞击而导致温度传感器131损坏。防护件40的厚度大于温度传感器131的高度，这样能够进一步提高防护的效果。
50.为了进一步提高防护的效果，如图8至图13所示，在本实施例中，排线连接装置还包括封装件50，封装件50设置于避让孔41内并密封温度传感器131。上述的设置能够进一步提高温度传感器131的防护效果。
51.如图8至图13所示，在本实施例中，排线连接装置还包括防护层30，防护层30的材质为fr4，防护件40的材质为fr4，封装件50为uv胶。fr4是一种环氧树脂加填充剂以及玻璃纤维而成的复合材料。fr4的电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑。uv胶即无影胶，又称光敏胶，紫外线固化胶，是一种必须通过紫外线照射才能固化的一类胶粘剂。uv胶固化后完全透明，并且韧性好等特点。具体地，在本实施例中，防护层30和防护件40均为fr4补强板。
52.如图8至图13所示，在本实施例中，防护件40包括凸出于控制板10的伸长段42，伸长段42上设置有连接孔421。上述的连接孔421的设置是为了便于将控制板10固定，以使其固定至合适的位置。
53.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
54.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并
且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
55.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。