一种使用光来检测产品平面度的检测装置及检测方法与流程

1.本发明属于产品平面度检测技术领域，尤其是涉及一种使用光来检测产品平面度的检测装置及检测方法。


背景技术：

2.在手机支架的零件生产中，为了保证产品的质量，往往需要对产品的平面度进行检测；在目前的生产中，一些采用人工手持检具塞尺逐步检测操作，显然检测效率低，而且单人单台机，人员浪费严重，也有一些利用点激光或者线激光进行检测，但是往往不能达到检测精度要求，检测结果无法保证，极易影响产品质量。


技术实现要素：

3.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种提高检测效率、保证检测精度的使用光来检测产品平面度的检测装置及检测方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种使用光来检测产品平面度的检测装置，包括机架、安装于所述机架上的底板及用于定位安装产品的定位治具组件，所述定位治具组件包括可拆卸安装于所述底板上的定位检具板和安装于所述定位检具板下方的下光源，所述定位检具板上开设有用于供光线通过的透光槽，所述定位检具板的周向环绕设置有多个用于拍摄供识别溢出光线宽度的拍摄元件，溢出光线宽度为产品的被检测面与定位检具板的标准面之间的间隙中溢出光线在图像内的成像宽度，所述拍摄元件通过调节组件可调节安装于所述底板上，所述拍摄元件通信连接有控制元件，所述控制元件通信连接有反馈元件。
5.优选的，所述定位检具板上可拆卸安装有用于将所述定位检具板悬空设置于所述下光源上方的等高柱。
6.优选的，所述定位检具板包括基座板、固接于所述基座板上的外形仿形板、位于外形仿形板两侧的仿形台、位于外形仿形板另外两侧的延伸台及位于所述延伸台一侧的标准台，所述外形仿形板上可拆卸固接有用于辅助定位的内定位块，仿形台高于所述外形仿形板的高度且所述仿形台朝向外形仿形板的一侧设有所述透光槽，所述延伸台与外形仿形板的顶面一体成型且其两端分别可拆卸安装有用于辅助定位的外定位块；所述标准台与所述延伸台间隔设置且两者之间设有所述透光槽。
7.优选的，所述调节组件包括可拆卸安装于所述底板上的前后调节块、开设于所述前后调节块上的前后调节槽、安装于所述前后调节块上的上下调节块、开设于所述上下调节块上的上下调节槽、用于安装所述拍摄元件的左右调节板及开设于所述左右调节板上的左右调节槽，所述前后调节槽、上下调节槽及左右调节槽都为长槽且其内都穿设有用于固定的螺纹件，所述前后调节板通过螺纹件固接于所述底板上，所述上下调节板通过螺纹件固接有所述左右调节板，所述左右调节板上通过螺纹件固接有所述拍摄元件。
8.优选的，所述定位检具板的标准面的平面度不高于0.005mm。
9.一种如上述所述一种使用光来检测产品平面度的检测装置的检测方法，其包括：s1，根据不同的产品规格选择对应的定位检具板，将产品安装于所述定位检具板上；s2，控制下光源工作，通过各个拍摄元件分别拍摄各个透光槽所在区域的图像，并将图像传输至控制元件；s3，控制元件识别每个拍摄元件拍摄的图像中的溢出光线宽度，与预设标准值进行数值比较，确定产品平面度是否符合要求。
10.优选的，所述预设标准值为0.2mm。
11.优选的，当任意一个拍摄元件拍摄的图像中的溢出光线宽度超过预设标准值，则确定产品的被检测平面的平面度不符合要求，控制元件控制反馈元件发出警报，并记录每个图像中溢出光线宽度的数值。
12.优选的，所述控制元件识别图像中的溢出光线的分布情况，以对产品的平面度问题进行判定，若光线呈中间暗两侧亮的分布情况，则判定为产品的被测面下凸，若光线呈中间亮两侧暗的分布情况，则判定为产品的被测面上凹，将判定结果存储至控制元件。
13.优选的，当每个拍摄元件拍摄的图像中的溢出光线宽度都不大于预设标准值，则确定产品的被检测平面的平面度符合要求，控制元件控制反馈元件做出产品合格的反馈。
14.本发明的技术效果为：1、 通过检测装置的定位治具组件进行快速安装定位，多个环绕分布的拍摄元件对各个区域的溢出光线宽度进行拍摄识别，控制元件将获得的溢出光线宽度与预设标准值进行比较，从而实现对产品平面度的快速准确检测，节约人力，提高产品检测过程的高效性和便捷性，保证产品质量。
15.2、 通过拍摄元件拍摄图像的方式进行检测，可将检测结果可视化和参数化，方便对产品平面度问题进行初步分析，并通过参数记录便于后续的追溯，从而进一步保证产品检测质量的同时，也可通过结果辅助产品后续的生产改进。
16.3、 通过定位治具组件的可拆卸结构以及调节组件的设置，可根据产品规格的不同，安装不同的定位治具组件，并通过调节组件适应性调节拍摄元件的位置，从而提高检测装置的适用性的同时，进一步保证检测装置对产品平面度的检测质量。
附图说明
17.图1为检测装置的结构示意图。
18.图2为调节组件处的结构示意图。
19.图3为定位治具组件处的结构示意图。
20.图4为定位检具板的结构示意图。
21.图5为定位检具板的俯视示意图。
22.图6为本检测装置的工作原理图。
23.图7为本发明的检测方法的流程图。
24.图中主要技术特征的附图标记为：1、机架；2、底板；3、定位治具组件；31、定位检具板；311、基座板；312、外形仿形板；313、仿形台；314、延伸台；315、标准台；316、内定位块；317、外定位块；4、下光源；5、拍摄元件；51、前后调节块；52、前后调节槽；53、上下调节块；
54、上下调节槽；55、左右调节板；56、左右调节槽；6、蜂鸣器；7、产品；8，透光槽。
具体实施方式
25.下面通过具体实施方式和附图对本发明作进一步的说明。
26.如图1~7所示，一种使用光来检测产品平面度的检测装置，包括机架1、底板2及定位治具组件3，所述底板2固接于所述机架1上，其上安装有定位治具组件3。
27.具体的，所述定位治具组件3包括定位检具板31和下光源4，所述下光源4安装于所述底板2上，所述定位检具板31包括基座板311、外形仿形板312、仿形台313、延伸台314及标准台315，所述基座板311通过等高柱可拆卸安装于所述下光源4的上方，所述外形仿形板312固接于所述基座板311上且呈矩形状，所述外形仿形板312上通过螺栓固定安装有内定位块316，以用于与产品上的槽对应配合来辅助产品的装夹定位；所述外形仿形板312的两侧长边处固接有仿形台313，且外形仿形板312位于仿形台313朝向外形仿形板312的一侧分别开设有透光槽，所述仿形台313高于所述外形仿形板312的顶面；所述外形仿形板312的两侧短边处固接有所述延伸台314，所述延伸台314与所述外形仿形板312等高，其两端分别延伸至所述仿形台313背离所述外形仿形板312的一侧且延伸端上通过螺栓固定安装有外定位块317，以进一步辅助产品的装夹定位；所述标准台315固接于基座板311上并位于所述延伸台314远离外形仿形板312的一侧，其与所述延伸台314间隔设置，所述基座板311位于所述标准台315和延伸台314之间的间隙处开设有透光槽8。以供外光源通过。所述产品的侧面可配合卡接于所述仿形台313之间以及外定位台之间，并通过内定位块316辅助定位，其底面可对应抵接于所述标准台315、延伸台314以及外形仿形板312上，以实现产品的定位安装。
28.进一步的，所述外形仿形板312、延伸台314、标准台315、仿形台313的顶面为标准面，其平面度不大于0.005mm。
29.进一步的，所述定位检具板31的各个侧面都设有拍摄元件5，所述拍摄元件5为相机，其通过调节组件可拆卸安装于所述底板2上；所述定位检具板31的两长边所在的一侧各安装有两个相机，两短边所在的一侧各安装有一个相机，共设有六个相机，以用于对产品对应的被检测区域进行拍照成像；所述相机用于拍摄供识别溢出光线宽度，溢出光线宽度为产品的被检测面与定位检具板31的标准面之间的间隙中溢出光线在照片中的成像宽度。
30.进一步的，所述调节组件包括前后调节块51、前后调节槽52、上下调节块53、上下调节槽54、左右调节板55及左右调节槽56，所述前后调节槽52、上下调节槽54及左右调节槽56都为腰型槽且其内都穿设有用于固定的螺纹件，所述螺纹件可为螺栓和螺母；所述前后调节板通过螺纹件固接于所述底板2上，所述上下调节板固接于所述前后调节板上且对称设有两个，两块上下调节板之间通过螺纹件固接有所述左右调节板55，所述左右调节板55上通过螺纹件固接有所述拍摄元件5。
31.进一步的，所述拍摄元件5通信连接有控制元件，所述控制元件为计算机。
32.进一步的，所述控制元件电性连接有反馈元件，所述反馈元件可为指示灯和蜂鸣器6。
33.一种检测方法，包括：s1,根据不同的产品规格选择对应的定位检具板31，将产品定位安装于所述定位
检具板31上；s2,控制下光源4工作，通过各个相机分别拍摄各个透光槽所在区域的图像，并将图像传输至计算机；s3,计算机识别每个拍摄元件5拍摄的图像中的溢出光线宽度，与预设标准值进行数值比较，确定产品平面度是否符合要求。
34.其中，所述预设标准值为0.2mm。
35.其中，当任意一个相机拍摄的图像中的溢出光线宽度超过预设标准值，则确定产品的被检测平面的平面度不符合要求，控制元件控制蜂鸣器6发出警报，并每个图像中溢出光线宽度的数值记录至计算内，以便后续对产品生产进行改进。
36.在一些实施例中，计算机会同步识别图像中的溢出光线的分布情况，以对产品的平面度问题进行判定，若光线呈中间暗两侧亮的分布情况，则判定为产品的被测面下凸，若光线呈中间亮两侧暗的分布情况，则判定为产品的被测面上凹，将判定结果存储至计算机，以便后续对产品生产进行进一步改进。
37.其中，当每个相机拍摄的图像中的溢出光线宽度都不大于预设标准值，则确定产品的被检测平面的平面度符合要求，计算机控制指示灯发出绿光。
38.以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，本发明可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。