一种公路路面沥青混合料摊铺装置的制作方法

1.本发明涉及公路铺设领域，更具体地说，本发明涉及一种公路路面沥青混合料摊铺装置。


背景技术：

2.沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。在进行道路施工的时候，往往需要采用沥青铺设装置对路面进行铺设沥青。
3.现有的沥青混合料摊铺装置在进行摊铺时，两侧的沥青较为分散，需要耗费时间对两侧沥青处理，从而保证路面两边的整齐，耗费的人力与时间较多，较为麻烦，虽然现有部分解决方案中采用设置沥青厚度和沥青宽度限位装置，但是该种设计方案中仅仅是简单的各自独立工作，需要多次的反复调节，因为不同的宽度和厚度需要不同的沥青量，因此在宽度挡板和厚度控制挡板调节到位后还需要进行沥青放料口尺寸的调节使得相互匹配，该调节过程中需要反复调节，操作繁琐且不够精准。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种公路路面沥青混合料摊铺装置，通过设置混料箱、挡板、滑钮和侧板，在摊铺的过程中，可以启动顶架内部的气缸，将侧板向下推动，通过两侧侧板对摊铺沥青两侧进行整理，避免路面两侧沥青散出，提高沥青的铺设效果，当需要对两侧侧板间距进行调节时，可以启动安装板上的电机，通过电机带动螺杆转动，螺杆与顶架螺纹连接，会带动顶架沿着螺杆移动，从而调节侧板的位置，较为实用。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种公路路面沥青混合料摊铺装置，包括混料箱，所述混料箱的底端固定安装有安装板，所述混料箱的底端位于安装板的后方设置有刮板，所述混料箱的底端位于刮板的后方设置有连接架，所述混料箱的底端外表面开设有开口，所述开口的内部设置有挡板，所述挡板与开口相匹配，所述挡板与混料箱滑动连接，所述混料箱的两侧外表面开设有滑槽，所述混料箱的两侧外表面设置有滑钮，所述滑钮通过滑槽与混料箱滑动连接，所述挡板的一侧外表面开设有若干个卡孔，所述滑钮的一端固定安装有卡柱，所述卡柱的一端与卡孔相匹配，所述混料箱的内部位于卡柱的另一端设置有第一弹簧，所述混料箱的底端四角设置有滚轮，两侧所述滚轮之间固定安装有连轴，所述混料箱的后端固定安装有拉环。
6.进一步的，所述安装板的一侧固定安装有电机，所述顶架的另一侧设置有螺杆，所述电机的输出轴与螺杆的一端固定连接。
7.进一步的，所述混料箱的底端位于安装板的两侧设置有顶架，所述顶架的底端设置有侧板，所述螺杆的一端与顶架螺纹连接，其中在顶架的顶端与所述挡板之间固定连接有一同步杆，开口的开口宽度以及深度尺寸进行预先设计和校准后满足：两个侧板之间体积增加速率与开口的体积增长速率相匹配，所述顶架的内部底端开设有底槽，所述底槽的
内部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴底端与侧板固定连接。
8.进一步的，所述刮板的内部设置有内板，所述内板的顶端与混料箱的底端固定连接，所述刮板与内板滑动连接。
9.进一步的，所述内板的一端外表面开设有若干个调节孔，所述刮板的一端设置有旋钮，所述旋钮与刮板转动连接，所述旋钮的一端与调节孔相匹配。
10.进一步的，所述混料箱的底端位于连接架的两侧固定安装有安装架，所述安装架的一侧外表面设置有转盘，所述连接架的内部顶端固定安装有转轴，所述连接架通过转轴与安装架转动连接。
11.进一步的，所述连接架的内部位于转轴的下方设置有滚筒，所述滚筒与连接架转动连接，所述连接架的一侧外表面开设有若干个限位孔。
12.进一步的，所述安装架的一侧外表面开设有若干通孔，所述转盘的一侧外表面固定安装有限位杆，所述限位杆的一端穿过通孔插入到限位孔的内部。
13.进一步的，所述转轴的内部一端固定安装有挡环，所述挡环套设在转盘的外表面，所述转盘与挡环滑动连接，所述转盘的外表面位于挡环的一侧套设有第二弹簧，所述转盘的一端固定安装有挡块。
14.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过设有混料箱、挡板、滑钮和侧板，在摊铺的过程中，可以启动顶架内部的气缸，将侧板向下推动，通过两侧侧板对摊铺沥青两侧进行整理，避免路面两侧沥青散出，提高沥青的铺设效果，当需要对两侧侧板间距进行调节时，可以启动安装板上的电机，通过电机带动螺杆转动，螺杆与顶架螺纹连接，会带动顶架沿着螺杆移动，从而调节侧板的位置；2、本发明通过设有滚筒、转盘、限位杆和转轴，在进行沥青铺设的过程中，刮板会将铺设过程中多余的沥青部分向后推动，保证沥青铺设过程的平整，接着通过后端的滚筒进行按压，增加了装置的功能，在滚筒的高度进行调节时，需要先将转盘向一侧拉动，带动一侧的限位杆从安装架的限位孔脱离，解除对转盘的限位，然后将转动转盘，通过转轴带动连接架上的滚筒转动，对滚筒高度进行调节。
15.3、本发明中通过满足特殊尺寸匹配的挡板以及侧板和两者之间的同步杆，使得在进行宽度调节时自动满足下料流量调节。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图。
17.图2为本发明的混料箱的结构示意图。
18.图3为本发明的挡板安装结构爆炸图。
19.图4为本发明的顶架安装结构图。
20.图5为本发明的顶架的爆炸图。
21.图6为本发明的刮板结构示意图。
22.图7为本发明的滚筒安装结构示意图。
23.图8为本发明的滚筒安装结构爆炸图。
24.附图标记为：1、混料箱；11、开口；12、挡板；13、滑钮；14、卡孔；15、卡柱；16、第一弹
簧；17、滚轮；18、连轴；19、拉环；2、安装板；21、顶架；22、电机；23、螺杆；24、侧板；25、底槽；26、气缸；3、刮板；31、内板；32、调节孔；33、旋钮；4、连接架；41、安装架；411、转盘；42、转轴；43、滚筒；44、限位孔；45、通孔；46、限位杆；47、挡环；48、第二弹簧；49、挡块。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.根据图1-5所示的一种公路路面沥青混合料摊铺装置，包括混料箱1，所述混料箱1的底端固定安装有安装板2，所述混料箱1的底端位于安装板2的后方设置有刮板3，所述混料箱1的底端位于刮板3的后方设置有连接架4，所述混料箱1的底端外表面开设有开口11，所述开口11的内部设置有挡板12，所述挡板12与开口11相匹配，所述挡板12与混料箱1滑动连接，所述混料箱1的两侧外表面开设有滑槽，所述混料箱1的两侧外表面设置有滑钮13，所述滑钮13通过滑槽与混料箱1滑动连接，所述挡板12的一侧外表面开设有若干个卡孔14，所述滑钮13的一端固定安装有卡柱15，所述卡柱15的一端与卡孔14相匹配，所述混料箱1的内部位于卡柱15的另一端设置有第一弹簧16，所述混料箱1的底端四角设置有滚轮17，两侧所述滚轮17之间固定安装有连轴18，所述混料箱1的后端固定安装有拉环19，所述安装板2的一侧固定安装有电机22，所述顶架21的另一侧设置有螺杆23，所述电机22的输出轴与螺杆23的一端固定连接，所述混料箱1的底端位于安装板2的两侧设置有顶架21，所述顶架21的底端设置有侧板24，所述螺杆23的一端与顶架21螺纹连接，其中在顶架21的顶端与所述挡板12之间固定连接有一同步杆，开口11的开口宽度以及深度尺寸进行预先设计和校准后满足：两个侧板24之间体积增加速率与开口11的体积增长速率相匹配，所述顶架21的内部底端开设有底槽25，所述底槽25的内部固定安装有气缸26，所述气缸26的输出轴底端与侧板24固定连接。
27.实施方式具体为：在对沥青进行摊铺时，先将沥青混料倒入混料箱1内，混料箱1一端的通过拉环19与牵引机构连接，使用时，先将一侧滑钮13沿着滑槽向一侧拉动，带动一端的卡柱15从挡板的卡孔14脱离，解除对挡板12的限位，然后挡板12从开口拉出，可以根据需要摊铺的宽度，调节挡板12拉出的距离，当将挡板12拉出完毕后，松开滑钮13，一侧的第一弹簧16会将卡柱15一侧推动，将卡柱15插入对应的卡孔14内，对挡板12进行限位，混料箱1内的沥青会从开口11向下流出，进行摊铺，混料底面为斜面设计，避免出现余料剩余的现象，在摊铺的过程中，可以启动顶架21内部的气缸26，将侧板24向下推动，通过两侧侧板24对摊铺沥青两侧进行整理，避免路面两侧沥青散出，提高沥青的铺设效果，当需要对两侧侧板24间距进行调节时，可以启动安装板2上的电机22，通过电机22带动螺杆23转动，螺杆23与顶架21螺纹连接，会带动顶架21沿着螺杆23移动，从而调节侧板24的位置，较为实用。
28.根据图6-8所示的一种公路路面沥青混合料摊铺装置，所述刮板3的内部设置有内板31，所述内板31的顶端与混料箱1的底端固定连接，所述刮板3与内板31滑动连接，所述内板31的一端外表面开设有若干个调节孔32，所述刮板3的一端设置有旋钮33，所述旋钮33与刮板3转动连接，所述旋钮33的一端与调节孔32相匹配，所述混料箱1的底端位于连接架4的
两侧固定安装有安装架41，所述安装架41的一侧外表面设置有转盘411，所述连接架4的内部顶端固定安装有转轴42，所述连接架4通过转轴42与安装架41转动连接，所述连接架4的内部位于转轴42的下方设置有滚筒43，所述滚筒43与连接架4转动连接，所述连接架4的一侧外表面开设有若干个限位孔44，所述安装架41的一侧外表面开设有若干通孔45，所述转盘411的一侧外表面固定安装有限位杆46，所述限位杆46的一端穿过通孔45插入到限位孔44的内部，所述转轴42的内部一端固定安装有挡环47，所述挡环47套设在转盘411的外表面，所述转盘411与挡环47滑动连接，所述转盘411的外表面位于挡环47的一侧套设有第二弹簧48，所述转盘411的一端固定安装有挡块49；实施方式具体为：在进行沥青铺设的过程中，刮板3会将铺设过程中多余的沥青部分向后推动，保证沥青铺设过程的平整，接着通过后端的滚筒43进行按压，增加了装置的功能，在对刮板3的高度进行调节时，需要先转动两侧的旋钮33，使旋钮33的一端从内板31两侧调节孔32脱离，解除对刮板3的限位，然后将刮板3沿着内板31滑动，在对刮板3调节完毕后，再将旋钮33向内旋入，插入对应的调节孔32内，对刮板3进行限位，在滚筒43的高度进行调节时，需要先将转盘411向一侧拉动，带动一侧的限位杆46从安装架41的限位孔46脱离，解除对转盘42的限位，然后将转动转盘411，通过转轴42带动连接架4上的滚筒43转动，对滚筒43高度进行调节，调节完毕后，松开转盘411，第二弹簧48会将转盘411向内推动，将限位杆46重新插入对应的限位孔44内，对滚筒43进行限位。
29.参照说明书附图1-5，在对沥青进行摊铺时，先将沥青混料倒入混料箱1内，混料箱1一端的通过拉环19与牵引机构连接，使用时，先将一侧滑钮13沿着滑槽向一侧拉动，然后挡板12可以被动的从开口中被拉出，可以根据需要摊铺的宽度，调节挡板12拉出的距离，混料箱1内的沥青会从开口11向下流出，进行摊铺，混料底面为斜面设计，避免出现余料剩余的现象，在摊铺的过程中，可以启动顶架21内部的气缸26，将侧板24向下推动，通过两侧侧板24对摊铺沥青两侧进行整理，当需要对两侧侧板24间距进行调节时，可以启动安装板2上的电机22，通过电机22带动螺杆23转动，从而调节侧板24的位置，在两个侧板24相互靠近的过程中，靠近挡板12侧的顶架21的顶端与所述挡板12之间固定连接的同步杆带动挡板12从开口11中拉出，由于开口11的开口宽度以及深度尺寸进行预先设计和校准后满足：两个侧板24之间体积增加速率与开口11的体积增长速率相匹配，因此使得该调节得到自动下料流量匹配；参照说明书附图6-8，在进行沥青铺设的过程中，刮板3会将铺设过程中多余的沥青部分向后推动，接着通过后端的滚筒43进行按压，增加了装置的功能，在对刮板3的高度进行调节时，需要先转动两侧的旋钮33，然后将刮板3沿着内板31滑动，在滚筒43的高度进行调节时，需要先将转盘411向一侧拉动，带动一侧的限位杆46从安装架41的限位孔46脱离，解除对转盘42的限位，然后将转动转盘411，通过转轴42带动连接架4上的滚筒43转动，对滚筒43高度进行调节。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结
构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。