用以减少科里奥利流量传感器中的应变的设计的制作方法

1.下面所描述的实施方式涉及流量传感器的结构元件，更特别地，涉及流量传感器的结构元件的构型。


背景技术：

2.科里奥利流量计为大多数系统提供出色的流量测量。关于科里奥利流量传感器的典型问题是，科里奥利流量传感器的内部部件具有不同的性能，这些性能对不同的条件做出不同的响应。例如，当科里奥利流量传感器的元件改变温度时，每个元件可能以其自己的速率膨胀或收缩，从而在元件之间的联接件上产生显著的应力。
3.在科里奥利传感器中，当温度不同于传感器的内部温度的流体被引入至传感器流量管时，流量管的温度通过来自流体的传导热传递和/或对流热传递而变化。传感器的其他元件例如平衡杆或外壳不与流动的流体直接接触，因此它们受变化的温度影响较小。例如，在流量管由受热时膨胀的材料构成的实施方式中，当流动的流体比传感器中的部件热时，流量管将比流量传感器中的其他部件膨胀至更大的程度，而当流动的流体比传感器中的部件冷时，流量管将比传感器中的其他部件收缩至更大的程度。在具有由聚合物组成的流量管的传感器装置中，聚合物的流量管可以随着温度的升高而收缩，也可以随着温度的降低而膨胀。在这些系统中，聚合物的流量管可以随着其他部件收缩而膨胀，也可以随着其他部件膨胀而收缩。材料膨胀和/或收缩的差异在流量管以及将流量管联接至其他部件的流量管联接件上产生显著的应力。
4.在一些科里奥利流量传感器中，流量管通过联接至平衡杆的联接件而保持在适当的位置，流量管可能经由撑杆而保持在适当的位置。在流动流体的温度不同于平衡杆的温度的情况下，流量管将比联接至流量管的平衡杆自然地膨胀或收缩至更大的程度。这在流量管本身、流量管的联接件以及流量管和平衡杆所联接的其他流量传感器元件上产生应力。对于由普通的传感器元件材料，例如合金c22(镍、铬、钼和钨的合金)和不锈钢构成的传感器元件，这些应力可能是特别高的。这些应力在振动传感器中可能显著到以至于应力可能导致传感器屈服、弯曲和/或失效的程度。
5.因此，需要一些使由温度变化引起的应力减少的传感器部件设计。


技术实现要素：

6.公开了一种平衡杆(230)的实施方式。该平衡杆(230)包括：第一侧部部分(231)，该第一侧部部分(231)具有用于接纳流量管(220)的中空内部；中央部分(233)，该中央部分(233)具有用于接纳流量管(220)的中空内部；以及第一侧部挠性部分(234)，该第一侧部挠性部分(234)包括至少一个挠性联接器(250)，第一侧部挠性部分(234)将第一侧部部分(231)与中央部分(233)联接，其中，第一侧部部分(231)和中央部分(233)两者均比第一侧部挠性部分(234)更具刚性。
7.公开了一种制造平衡杆(230)的方法的实施方式。该方法包括形成平衡杆(230)，
该平衡杆(230)包括：第一侧部部分(231)，该第一侧部部分(231)具有用于接纳流量管(220)的中空内部；中央部分(233)，该中央部分(233)具有用于接纳流量管(220)的中空内部；以及第一侧部挠性部分(234)，该第一侧部挠性部分(234)包括至少一个挠性联接器(250)，第一侧部挠性部分(234)将第一侧部部分(231)与中央部分(233)联接，其中，第一侧部部分(231)和中央部分(233)两者均比第一侧部挠性部分(234)更具刚性。
8.发明方面
9.根据一方面，公开了一种平衡杆(230)。该平衡杆(230)包括：第一侧部部分(231)，该第一侧部部分(231)具有用于接纳流量管(220)的中空内部；中央部分(233)，该中央部分(233)具有用于接纳流量管(220)的中空内部；以及第一侧部挠性部分(234)，该第一侧部挠性部分(234)包括至少一个挠性联接器(250)，第一侧部挠性部分(234)将第一侧部部分(231)与中央部分(233)联接，其中，第一侧部部分(231)和中央部分(233)两者均比第一侧部挠性部分(234)更具刚性。
10.优选地，平衡杆(230)还包括：两个或更多个第一侧部肋部(236a、236b)，其中，所述两个或更多个第一侧部肋部(236a、236b)联接至第一侧部部分(231)的外部；以及两个或更多个中央侧部肋部(236e、236f)，其中，所述两个或更多个中央侧部肋部(236e、236f)联接至中央部分(233)的外部。
11.优选地，所述至少一个挠性联接器(250)中的一个或更多个挠性联接器存在以下各项中的一项或更多项：所述至少一个挠性联接器(250)中的一个或更多个挠性联接器将所述两个或更多个第一侧部肋部(236a、236b)中的至少一者联接至所述两个或更多个中央侧部肋部(236e、236f)中的至少一者；以及所述至少一个挠性联接器(250)中的一个或更多个挠性联接器联接中央部分(233)的至少部分以及第一侧部部分(231)的至少部分。
12.优选地，存在以下各项中的一项或更多项：第一侧部部分(231)和中央部分(233)仅通过所述至少一个挠性联接器(250)中的一个或更多个挠性联接器联接，并且其中，所述两个或更多个第一侧部肋部(236a、236b)中的任意第一侧部肋部和所述两个或更多个中央侧部肋部(236e、236f)中的任意中央侧部肋部仅通过所述至少一个挠性联接器(250)中的一个或更多个挠性联接器联接。
13.优选地，所述至少一个挠性连接器(250)中的至少一个挠性连接器是拱形形状的。
14.优选地，所述至少一个挠性连接器(250)中的至少一个挠性连接器是偏斜的。
15.优选地，所述至少一个挠性联接器(250)中的所述至少一个挠性联接器在所述至少一个挠性联接器(250)中的所述至少一个挠性联接器的重量、横截面和厚度中的一个或更多个方面相对于第一侧部部分(231)朝向中央部分(233)偏斜。
16.优选地，所述至少一个挠性联接器(250)中的至少一个挠性联接器是对称的。
17.优选地，至少一个挠性联接器(250)具有顶点部(251)。
18.优选地，平衡杆(230)还包括至少一个支承件(260)，其中，所述至少一个支承件(260)中的一个支承件至少部分地将所述两个或更多个第一侧部肋部(236a、236b)中的一者联接至所述两个或更多个第一侧部肋部(236a、236b)中的另一者。
19.优选地，该平衡杆(230)还包括：第二侧部部分(232)，该第二侧部部分(232)具有用于接纳流量管(220)的中空内部；第二侧部挠性部分(235)，该第二侧部挠性部分(235)包括另外的至少一个挠性联接器(250)，第二侧部挠性部分(235)将第二侧部部分(232)与中
央部分(233)联接；以及两个或更多个第二侧部肋部(236c、236d)，其中，所述两个或更多个第二侧部肋部(236c、236d)联接至第二侧部部分(232)的外部，其中，第二侧部部分(232)比第一侧部挠性部分(234)更具刚性，其中，所述另外的至少一个挠性联接器(250)中的一个或更多个挠性联接器存在以下各项中的一项或更多项：所述另外的至少一个挠性联接器(250)中的一个或更多个挠性联接器将所述两个或更多个第二侧部肋部(236c、236d)中的至少一个第二侧部肋部联接至所述两个或更多个中央侧部肋部(236e、236f)中的至少一个中央侧部肋部；以及所述另外的至少一个挠性联接器(250)中的一个或更多个挠性联接器联接中央部分(233)的至少部分以及第二侧部部分(232)的至少部分，其中，存在以下各项中的一项或更多项：第二侧部部分(232)和中央部分(233)仅通过所述另外的至少一个挠性联接器(250)中的一个或更多个挠性联接器联接；以及，所述两个或更多个第二侧部肋部(236c、236d)中的任意第二侧部肋部和所述两个或更多个中央侧部肋部(236e、236f)中的任意中央侧部肋部仅通过所述另外的至少一个挠性联接器(250)中的一个或更多个挠性联接器联接。
20.优选地，所述两个或更多个第一侧部肋部(236a、236b)中的至少两者、所述两个或更多个中央侧部肋部(236e、236f)中的至少两者以及所述两个或更多个第二侧部肋部(236c、236d)中的至少两者全部基本上共面。
21.优选地，所述至少一个挠性联接器(250)中的两个或更多个挠性联接器和所述另外的至少一个挠性联接器(250)中的两个或更多个挠性联接器全部基本上共面。
22.优选地，所述至少一个挠性联接器(250)包括四个挠性联接器(250)，其中，所述四个挠性联接器(250)中的前两个挠性联接器将第一侧部部分(231)联接至中央部分(233)，所述四个挠性联接器(250)中的前两个挠性联接器联接至第一侧部部分(231)和中央部分(233)上的关于中心流动轴线(299)基本上径向对称的位置，其中，所述四个挠性联接器(250)中的后两个挠性联接器将第一侧部肋部(236a、236b)联接至中央侧部肋部(236e、236f)，后两个挠性联接器(250)联接至第一侧部肋部(236a、236b)和中央侧部肋部(236e、236f)上的关于中心流动轴线(299)基本上径向对称的位置。
23.优选地，所述四个挠性联接器(250)中的前两个挠性联接器在第一平面中基本上彼此共面，所述四个挠性联接器(250)中的后两个挠性联接器在第二平面中基本上彼此共面，其中，第一平面和第二平面彼此垂直。
24.优选地，平衡杆(230)具有至少一个对称平面，对称平面是以下各者中的一者或更多者：在平衡杆(230)的在流动轴线(1)上的中心的位置处由横向轴线(2)和竖向轴线(3)限定的平面、在平衡杆(230)的在竖向轴线(3)上的中心的位置处由流动轴线(1)和横向轴线(2)限定的平面、以及在平衡杆(230)的在横向轴线(2)上的中心的位置处由流动轴线(1)和竖向轴线(3)限定的平面。
25.优选地，平衡杆(230)存在下述各项中的一项或更多项：平衡杆(230)关于中心流动轴线(299)、中央部分(233)和第一侧部部分(231)中的一者或更多者径向对称；以及，平衡杆(230)关于中心流动轴线(299)、中央部分(233)和第一侧部部分(231)中的一者或更多者轴向对称。
26.优选地，所述两个或更多个第一侧部肋部(236a)中的一个第一侧部肋部和所述两个或更多个中央侧部肋部(236e)中的一个中央侧部肋部通过所述至少一个挠性联接器
(250)中的一个挠性联接器联接，其中，在所述两个或更多个第一侧部肋部(236a)中的所述一个第一侧部肋部与所述两个或更多个中央侧部肋部(236e)中的所述一个中央侧部肋部之间存在间隙(298)。
27.优选地，所述至少一个挠性联接器(250)中的一个或更多个挠性联接器联接至所述至少一个支承件(260)中的一个或更多个支承件。
28.根据一方面，公开了一种制造平衡杆(230)的方法。该方法包括形成平衡杆(230)，该平衡杆(230)包括：第一侧部部分(231)，该第一侧部部分(231)具有用于接纳流量管(220)的中空内部；中央部分(233)，该中央部分(233)具有用于接纳流量管(220)的中空内部；以及第一侧部挠性部分(234)，该第一侧部挠性部分(234)包括至少一个挠性联接器(250)，第一侧部挠性部分(234)将第一侧部部分(231)与中央部分(233)联接，其中，第一侧部部分(231)和中央部分(233)两者均比第一侧部挠性部分(234)更具刚性。
附图说明
29.相同的附图标记在所有附图上表示相同的元件。应当理解的是，附图不一定按比例绘制。
30.图1示出了现有技术的流量传感器的现有技术的内部组件100。
31.图2示出了流量传感器内部组件200的立体图。
32.图3示出了具有挠性联接件的内部组件200的一部分300的实施方式的俯视图。
33.图4示出了挠性联接器250的立体图。
34.图5示出了平衡杆230的实施方式的俯视图。
35.图6示出了平衡杆230的实施方式的侧视图。
36.图7示出了平衡杆230的实施方式的横截面图。
37.图8示出了平衡杆230的实施方式的前视图。
38.图9示出了制造平衡杆230的方法900的实施方式的流程图。
具体实施方式
39.图1至图9以及以下说明描绘了具体示例，以教示本领域技术人员如何制造和使用挠性传感器元件的实施方式的最佳模式。出于教示创造性原理的目的，已经简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员将理解落入本说明书的范围内的这些示例的变型。本领域技术人员将理解，以下描述的特征可以以各种方式组合以形成挠性传感器元件的多种变型。因此，以下所描述的实施方式并不限于以下描述的具体示例，而是仅由权利要求及其等同物限制。
40.传统的科里奥利传感器具有刚性的平衡杆，该平衡杆由带有连续纵向的肋部的零件形成，所述肋部不能适应由温度差引起的应力。例如，图1示出了现有技术的流量传感器的现有技术的内部组件100。现有技术的内部组件100具有流量管103、连接连杆104a和104b、撑杆105(以及未示出的用于另一侧部的相应的撑杆105)和平衡杆106。
41.流量传感器是对流动穿过其中的流体的性能进行检测的传感器。流量管103是流体流动所穿过的导管。在科里奥利传感器中，流量管103在流体流动期间振动，其中产生的振动响应用于对流体流量和/或流动流体性能例如质量流动速率和/或密度进行测量。进行
这些测量的方式在本领域中是公认的，并且为了简洁起见在此被省略。连接连杆104a和104b是用于将现有技术的内部组件100联接至外壳(未示出)的连接件。撑杆105是通过刚性地联接至流量管103来限制流量管103的振动长度的元件。撑杆105可以联接至流量管103和连接连杆104a(在该立体图中看不到的相应的撑杆105可以类似地将另一连接连杆104b联接至流量管103)。所示出的参考轴线包括流动轴线1、横向轴线2和竖向轴线3。流动轴线1可以具有第一侧4和第二侧5。横向轴线2可以具有左侧6和右侧7。竖向轴线3可以具有顶部8和底部9。
42.现有技术的平衡杆106是增加流量管103的平衡以提供流量管103的更好的平衡的振动运动的元件。现有技术的平衡杆106具有第一侧部部分107、第二侧部部分108、中央部分109、侧部肋部110a和110b、空间111a和111b、传感器支架112a和112b以及驱动器支架115。中央部分109是在流动轴线1方向上的中心位置处周向地环绕流量管103的部分。中央部分109可以具有用于安装驱动器的驱动器支架115，该驱动器驱动流量管103的基本上在竖向轴线3方向上的振动。第一侧部部分107和第二侧部部分108是现有技术的平衡杆106的在流动轴线1方向上在远离中央部分109的位置中周向地环绕流量管103元件。第一侧部部分107和第二侧部部分108可以分别具有传感器支架112a和112b。传感器支架112a和112b是用于安装传感器、例如拾取组件的联接元件，传感器对由驱动器驱动的振动的振动响应进行感测。传感器读数可以用于以现有技术中建立的方式确定流动特性，比如质量流动速率、密度、粘度、体积流动速率等。侧部肋部110a和110b是增加了更大的平衡横截面面积以为流量管103的振动提供更好的平衡的突出部。另外，侧部肋部110a和110b可以为平衡杆106提供更大和/或不同的刚度，从而在正交于驱动平面的平面中限定独特的刚度。这可以在频率方面分离模式形状，从而为管状部段提供限定的驱动平面，否则该管状部段将没有明显优选的驱动平面。侧部肋部110a和110b位于流量管103在横向轴线2方向上的侧部上。侧部肋部110a和110b通常基本上位于由流动轴线1和横向轴线2限定的平面中。这种布置提供了平衡，以限制或基本上消除在除了竖向轴线3之外的轴线方向上的振动运动。空间111a和111b是侧部部分107和108中的每个侧部部分与中央部分109之间的部分，在此处，流量管103没有被元件周向地环绕，仅侧部肋部110a和110b在空间111a和111b处位于流量管103的相反的侧部上。
43.现有技术的平衡杆106通过在侧部部分107和108中的每一者与中央部分109之间提供空间111a和111b而提供了一些挠性。这降低了刚性，并且与没有设置空间111a和111b的情况相比，这允许在流量测量中使用较低频率的驱动激励。侧部肋部110a和110b仍然沿着流动轴线1关于流量管103是连续的。这提供了更大的平衡来限制在除了竖向轴线3之外的轴线方向上的运动。虽然现有技术的内部组件100有益处，但是连续的侧部肋部110a和110b使得现有技术的内部组件100更具刚性。当现有技术的内部组件100中的元件与流量管103之间以及与将流量管103联接至现有技术的内部组件100中的其他元件的联接件之间存在温度差时，这种刚性在流量管103和流量管103的联接件上产生较大的应力。现有技术的设计没有在流动轴线1方向上提供用以允许流量管103膨胀和/或收缩、尤其是在轴向方向上膨胀和/或收缩的挠性。
44.图2示出了流量传感器的内部组件200的立体图。内部组件200具有流量管220、连接连杆221a和221b、撑杆223(以及未示出的用于另一侧的相应的撑杆223)和平衡杆230。应
当理解的是，可以考虑振动传感器的不同构型，例如弯管流量传感器、叉式计量器和/或诸如此类。
45.内部组件200是流量传感器的元件的内部组件。流量管220是流体流动所穿过的导管。组件200具有中心流动轴线299，中心流动轴线299可以被图示为位于中心。在科里奥利传感器中，流量管220在流体流动期间振动，其中产生的振动响应用于对流体流量和/或流动流体的性能，例如质量流动速率和/或密度进行测量。进行这些测量的方式在本领域中是公认的，并且为了简洁起见在此被省略。连接连杆221a和221b是用于将内部组件200联接至外壳(未示出)的连接件。撑杆223是通过刚性地联接至流量管220来限制流量管220的振动长度的元件。撑杆223可以联接至流量管220以及连接连杆221a和221b(在该立体图中看不到的相应的撑杆223也是如此)。所示出的参考轴线包括流动轴线1、横向轴线2和竖向轴线3。出于本说明书的目的，在各种实施方式中，远端方向和近端方向可以相对于下述各者中的一者或更多者：内部组件200在流动轴线1方向上的中心位置、流量管220在流动轴线1方向上的中心位置和/或在流动轴线1方向上的中心平面。
46.平衡杆230是增加流量管220的平衡以提供流量管220的更好的平衡振动运动的元件。平衡杆230具有第一侧部部分231、第二侧部部分232、中央部分233、第一侧部挠性部分234、第二侧部挠性部分235、侧部肋部236、空间237a和237b、传感器支架238a和238b、挠性联接器250和支承件260。中央部分233是在平衡杆230的在流动轴线1方向上的中心位置处周向地环绕流量管220的部分。中央部分233可以具有用于安装驱动器的驱动器支架(未示出)，该驱动器驱动流量管220的基本上在竖向轴线方向3上的振动。第一侧部部分231和第二侧部部分232是平衡杆230的在流动轴线1方向上远离中央部分233的位置处周向地环绕流量管220的元件。为此，第一侧部部分231和第二侧部部分232可以统称为“远端部分”。第一侧部部分231和第二侧部部分232可以分别具有传感器支架238a和238b。传感器支架238a和238b是用于安装传感器、例如拾取组件的联接元件。侧部肋部236是增加了更大的横截面积以为流量管220的振动提供更好的平衡的突出部。侧部肋部236位于流量管220在横向轴线2方向上的侧部上。侧部肋部236可以基本上位于由流动轴线1和横向轴线2限定的平面中。这种布置提供了平衡，以限制或基本上消除在除了竖向轴线3之外的轴线方向上的振动运动。空间237a和237b是侧部部分231和232中的每一者与中央部分233之间的空的部分，在此处，流量管220没有被元件周向地环绕，仅使挠性元件即挠性部分234和235在空间237a和237b处位于流量管220的相反侧部上或周围。
47.挠性部分234和235是平衡杆230的允许流量管220随着温度的变化而膨胀和收缩的挠性部分。第一侧部部分231、第二侧部部分232、中央部分233和侧部肋部236可以是基本上刚性的。挠性部分234和235可以在平衡杆230中提供挠性，以允许流量管220与基本上刚性的元件所允许的膨胀相比在流动轴线1方向上轴向膨胀得更多。
48.出于解释的目的，侧部肋部236可以进一步被分类为第一侧部肋部236a和236b、中央侧部肋部236e和236f以及第二侧部肋部236c和236d。第一侧部肋部236a和236b联接至第一侧部部分231，以平衡第一侧部部分231中的振动。中央侧部肋部236e和236f联接至中央部分233，以平衡中央部分233中的振动。第二侧部肋部236c和236d联接至第二侧部部分232，以平衡第二侧部部分232中的振动。第一侧部肋部236a和236b以及第二侧部肋部236c和236d可以统称为“远端侧部肋部”236。应当理解的是，第一侧部肋部236a和236b、中央侧
部肋部236e和236f以及第二侧部肋部236c和236d可以具有不同的形状，可能如图中所描绘。第一侧部肋部236a和236b、中央侧部肋部236e和236f以及第二侧部肋部236c和236d中的一者或更多者可以联接成关于中心流动轴线299径向对称和/或轴向对称。此外，第一侧部肋部236a和236b、中央侧部肋部236e和236f以及第二侧部肋部236c和236d可以关于由竖向轴线3和横向轴线2限定的平面对称，该平面位于内部组件200的在流动轴线1方向上的中心点处(以下称为“在流动轴线1方向上的中心平面”)。在实施方式中，当与内部组件200一起组装时，侧部肋部236可以在由流动轴线1和横向轴线2限定的平面中沿着流动轴线1在彼此之间具有一个或更多个间隙298。在实施方式中，当与内部组件200一起组装时，侧部肋部236可以在由流动轴线1和竖向轴线2限定的平面中沿着流动轴线1在彼此之间具有一个或更多个间隙298。在实施方式中，这些间隙298可以与空间237a和237b中的一个或更多个空间沿着流动轴线1处于相同的位置以及/或者具有相同的长度。每个侧部部分上的侧部肋部236可以具有支承件260，支承件260联接内部组件200的每一侧部上的侧部肋部236。附加地或替代性地，支承件260可以是增加质量的特征部。例如，在实施方式中，支承件260可以根本不提供支撑，而仅仅在相关的几何位置处贡献更多的质量。在各种实施方式中，支承件260中的每个支承件可以是周向地环绕流量管220的单件，或者支承件260中的每个支承件可以是两个节段，两个节段中的每个节段联接两个侧部肋部236，一个节段在顶部8上，另一节段在底部9上。在实施方式中，当支承件由两个元件构成时，这两个元件可以不直接连接，而是连接至支承件260所联接的侧部肋部236的顶部8部分和底部9部分。
49.例如，在第一侧4上，第一侧部肋部236a和236b可以经由第一侧部支承件260a联接至彼此。第一侧部支承件260a也可以联接至第一侧部部分231或者与第一侧部部分231成一体。附加地或替代性地，在第二侧5上，第二侧部肋部236c和236d可以经由第二侧部支承件260b联接至彼此。第二侧部支承件260b也可以联接至第二侧部部分232或者与第二侧部部分232成一体。在实施方式中，支承件260可以关于支承件260与侧部肋部236联接所在的平面对称。此外，对于将第一侧部部分231或第二侧部部分232联接至中央部分233的挠性联接器250，挠性联接器250可以进一步分别直接或间接地联接至对应的第一侧部支承件260a或第二侧部支承件260b。在另一实施方式中，有效地将第一侧部部分231或第二侧部部分232联接至中央部分233的挠性联接器250可以直接联接至支承件260，而没有分别联接至第一侧部部分231或第二侧部部分232的任何中间联接件。鉴于第一侧部肋部236a和236b、第二侧部肋部236c和236d以及中央侧部肋部236e和236f的所示出的布置，在侧部肋部236之间可以有间隙298，例如，在第一侧部肋部236a和236b中的每个第一侧部肋部与对应的中央侧部肋部236e和236f中的每个中央侧部肋部之间可以有间隙298，或者在第二侧部肋部236c和236d中的每个第二侧部肋部与对应的中央侧部肋部236e和236f中的每个中央侧部肋部之间可以有间隙298。例如，如图5中所示出的，在第一侧部肋部236a与中央侧部肋部236e、第一侧部肋部236b与中央侧部肋部236f、中央侧部肋部236e与第二侧部肋部236c以及中央侧部肋部236f与第二侧部肋部236d中的每一者之间存在间隙298。在附图中的任一附图中所示出的实施方式中的任一实施方式也可以具有间隙298，但是间隙298在示出间隙298的图3和图5的俯视图中最容易区分。
50.第一侧部挠性部分234是平衡杆230的将第一侧4上的刚性部分与中央部分233或与联接至中央部分233的元件相联接的挠性部分。例如，这些第一侧4联接件可以包括至少
一个第一侧部肋部236a和/或236b与至少一个中央侧部肋部236e和/或236f之间的挠性联接件。第一侧4联接件可以附加地或替代性地包括第一侧部部分231与中央部分233之间的挠性联接件。挠性联接件可以包括挠性联接器250，即可以屈曲以允许管膨胀和/或收缩的联接元件。因为流量传感器在使用期间应该保持适当的平衡和对准，所以挠性联接器250可以布置成使得挠性联接器在流动轴线1方向上提供关于流量管220径向对称和/或轴向对称的联接件。联接件也可以布置成使得内部组件200关于在流动轴线1方向上的中心平面对称。可以使用任意数量的联接件以及任意数量的挠性联接器250。例如，1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或11个挠性联接器250和/或挠性联接件可以用在内部组件200的第一侧4上。
51.第二侧部挠性部分235是平衡杆230的将第二侧5上的刚性部分与中央部分233或与联接至中央部分233的元件联接的挠性部分。例如，这些第二侧5联接件可以包括至少一个第二侧部肋部236c和/或236d与至少一个中央侧部肋部236e和/或236f之间的挠性联接件。第二侧5联接件可以附加地或替代性地包括第二侧部部分232与中央部分233之间的挠性联接件。
52.挠性联接件可以包括挠性联接器250，即可以屈曲以允许管膨胀的联接元件。因为流量传感器在使用期间应该保持适当的平衡和对准，所以挠性联接器250可以布置成使得挠性联接器在流动轴线1方向上提供关于流量管220径向对称和/或轴向对称的联接件。联接件也可以布置成使得内部组件200关于在流动轴线1方向上的中心平面对称。
53.可以使用任意数量的联接件以及任意数量的挠性联接器250。例如，可以使用1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20个和/或诸如此类数量的挠性联接器250或挠性联接件来联接内部组件200的刚性部分。虽然挠性部分234和235总体上是挠性的，但是挠性部分234和235可以包括刚性的子元件，例如联接至刚性元件的刚性连杆或刚性联接件。图3中示出了挠性联接件的实施方式。应当理解的是，平衡杆230的元件或部件中的任一个元件或部件可以由任何合适的计量材料，比如c22、钽、钛、锆和/或不锈钢构成。
54.平衡杆230的对称性可以在任意数量的平面、轴线和/或半径中保持。例如，平衡杆230可以是对称的，其特征在于，平衡杆230存在以下各项中的一项或更多项：平衡杆230关于中心流动轴线299(可能是在流动轴线1方向上的纵向中心线，该纵向中心线表示将如图2中所示出的流量管220的中心轴线沿着流量管220的长度所在的位置)径向对称和/或轴向对称、平衡杆230关于中央部分233径向对称和/或轴向对称、平衡杆230关于第一侧部部分231径向对称和/或轴向对称、以及平衡杆230关于第二侧部部分232径向对称和/或轴向对称。平衡杆230可以具有对称的平面，例如，平衡杆230可以关于以下平面中的一者或更多者对称：由在流动轴线1方向上的中心平面所限定的平面(先前已经限定)、在平衡杆230的在竖向轴线3方向上的中心的位置处由流动轴线1和横向轴线2限定的平面、以及/或者在平衡杆230的在横向轴线2方向上的中心的位置处由流动轴线1和竖向轴线3限定的平面。这些对称性也可以使某些元件基本上共面。也就是说，一些侧部肋部236以及/或者挠性联接器250中的一些挠性联接器可以基本上位于同一平面内。例如，第一侧部肋部236a和236b中的至少两个第一侧部肋部、两个或更多个中央侧部肋部236e和236f中的至少两个中央侧部肋部以及两个或更多个第二侧部肋部236c和236d中的至少两个第二侧部肋部全部可以基本上共面。在另一实施方式中，第一侧4上的两个或更多个挠性联接器250以及第二侧5上的两个或更多个挠性联接器250全部基本上共面。在另一实施方式中，四个挠性联接器250中的前
两个挠性联接器在第一平面中基本上彼此共面，并且所述四个挠性联接器250中的后两个挠性联接器在第二平面中基本上彼此共面，其中，第一平面和第二平面彼此垂直。
55.图3示出了内部组件200的具有挠性联接件的一部分300的实施方式的俯视图。出于简洁的目的，图3仅示出了第一侧4上的挠性联接件的实施方式，但是所呈现的实施方式可以反映中央部分233与一个或更多个远端部分(例如，第一侧部部分231和/或第二侧部部分232)以及远端侧部肋部(例如，第一侧部肋部236a和236b以及/或者第二侧部肋部236c和236d)之间的关系。可以理解的是，第二侧5上的挠性联接件可以类似于图3中所示出的第一侧4元件以及/或者关于在流动轴线1方向上的中心平面与图3中所示出的与第一侧4元件对称。可以使用内部组件200、流量管220、第一侧部部分231、中央部分233、第一侧部挠性部分234、第一侧部肋部236a和236b、中央侧部肋部236e和236f、空间237a和挠性联接器250来描述挠性联接。应当理解的是，内部组件200、流量管220、第一侧部部分231、中央部分233、第一侧部挠性部分234、第一侧部肋部236a和236b、中央侧部肋部236e和236f、支承件260和空间237a可以是图2的内部组件200、流量管220、第一侧部部分231、中央部分233、第一侧部挠性部分234、第一侧部肋部236a和236b、中央侧部肋部236e和236f、支承件260和空间237a的实施方式。
56.第一侧部挠性部分234可以在流动轴线1上处于第一侧部部分231与中央部分233之间的位置处由流量管220周围的三维区域限定。空间237a和挠性联接器250可以至少部分地位于第一侧部挠性部分234中，并且空间237a和挠性联接器250至少部分地限定第一侧部挠性部分234。
57.第一侧部挠性部分234可以具有挠性联接件。挠性联接件可以联接第一侧4上的元件以及位于流动轴线1的中心位置上的元件。例如，挠性联接件可以将第一侧部部分231联接至中央部分233。附加地或替代性地，挠性联接件可以将至少一个第一侧部肋部236a和/或236b与至少一个中央侧部肋部236e和/或236f联接。挠性连接件可以包括一个或更多个挠性联接器250。
58.具有挠性部分的平衡组件可以通过允许膨胀和/或收缩的更大的轴向自由度来减小由于温度差而在流量管220上引起的应力。
59.图4示出了挠性联接器250的立体图。挠性联接器250可以具有提供挠性以便流量管220膨胀的任何形状、尺寸和确认。在实施方式中，挠性联接器250可以呈弓形形状。在实施方式中，挠性联接器250可以呈拱形形状。在实施方式中，挠性联接器250可以是具有一个或更多个尖锐拐角的形状，例如像带分支的多边形。这些形状是示例性的，也可以设想挠性联接器250的其他形状。
60.挠性联接器250可以具有顶点部251，这是代表当内部组件200被组装时挠性联接器250相对于流量管220的径向最远点或径向最近点中的一者的峰。顶点部251可以在流动轴线1方向上沿着挠性联接器250的长度位于挠性联接器250的中心位置。替代性地，顶点部251可以在流动轴线1方向上沿着挠性联接器250的长度与靠近于挠性联接器250的另一侧部相比更靠近于挠性联接器250的一个侧部，从而可能形成偏斜的挠性联接器250。即使顶点部251在流动轴线方向上沿着挠性联接器250的长度居中地定位，挠性联接器250的重量和/或厚度也可以沿着挠性联接器250的纵向长度以及/或者沿着挠性联接器250在流动轴线1方向上的长度不同地分布，从而可能仍然形成偏斜的挠性联接器250。在另一实施方式
中，挠性联接器250可以关于在顶点部251的点处由横向轴线2和竖向轴线3限定的平面对称，使得挠性联接器250不是偏斜的联接器，而是对称的联接器。
61.如图所示出的，顶点部251是挠性联接器250相对于流量管220的径向最远的部分。在实施方式中，挠性联接器250可以具有顶点部251，该顶点部251沿着挠性联接器250的在流动轴线1方向上的长度相比第一侧部部分231而言更靠近于中央部分233。在实施方式中，挠性联接器250可以具有顶点部251，该顶点部251沿着挠性联接器250的在流动轴线1方向上的长度相比中央部分233而言更靠近于第一侧部部分231。在实施方式中，挠性联接器250可以具有顶点部251，该顶点部251沿着挠性联接器250的在流动轴线1方向上的长度相比第二侧部部分232而言更靠近于中央部分233。在实施方式中，挠性联接器250可以具有顶点部251，该顶点部251沿着挠性联接器250的在流动轴线1方向上的长度相比中央部分233而言更靠近于第二侧部部分232。在实施方式中，挠性联接器250可以具有顶点部251，该顶点部251位于挠性联接器250的沿着其在流动轴线1方向上的长度的中心位置的远端。在实施方式中，挠性联接器250可以具有顶点部251，该顶点部251存在下述各者中的一者：该顶点部251位于挠性联接器250的沿着其在流动轴线1方向上的长度的中心位置的近端；或者该顶点部251位于挠性联接器250的沿着其在流动轴线1方向上的长度的中心位置的远端。这些实施方式也可以表示挠性联接器250具有挠性联接器250的沿着其在流动轴线1方向上的长度的不对称的重量(和/或材料量)分布。例如，挠性联接器250可以使其更多的重量(和/或材料)分布在挠性联接器250在流动轴线1方向上的中心位置的远端侧或近端侧中的一者上。在实施方式中，挠性联接器250在挠性联接器250的顶点部251的一侧上可以具有比另一侧上更大的厚度。该厚度可以由挠性联接器250的沿着挠性联接器250在流动轴线1方向上的长度和挠性联接器250的纵向长度中的一者的横截面的厚度来表征。在实施方式中，挠性联接器250的厚度(如前面句子中所限定的)在挠性联接器250的近端侧和远端侧中的一者上可以比在挠性联接器250的近端侧和远端侧中的另一者上更大。
62.在实施方式中，挠性联接器250可以具有多个顶点部251，例如，交替的向内的顶点部和向外的顶点部251(相对于流量管220和侧部肋部236中的一者或更多者向内和向外)，这些顶点部251沿着流动轴线1、横向轴线2和竖向轴线3中的一者或更多者交替。在实施方式中，挠性联接器250可以是曲线形的，具有交替的面向外的顶点部和面向内的顶点部251。在又一实施方式中，平衡杆230可以具有多于一个的挠性联接器250，这些挠性联接器250在流动轴线1方向上的相同的纵向位置处联接相同的侧部肋部236。例如，在该实施方式中，挠性联接器250可以具有在至少一个轴线方向上彼此相对的顶点部251。在又一实施方式中，平衡杆230可以具有多于一个的挠性联接器250，每个挠性联接器250在流动轴线1方向上的相同的纵向位置处联接相同的侧部肋部236，其中，挠性联接器250具有在至少一个轴线方向上彼此平行的顶点部251。也可以设想具有前述实施方式的组合的平衡杆230。
63.在不同的实施方式中，挠性联接器250在顶点部251处的形状可以是拐角。在另一实施方式中，挠性联接器250在顶点部251处的形状可以是曲线形。在另一实施方式中，挠性联接器250的形状可以像带分支的多边形，使得挠性联接器250的形状具有拐角并且使得顶点部251可以具有拐角的形状或者可以具有线段的形状，该线段存在下述各项中的一项或更多种项：该线段平行于流动轴线1；或者该线段相对于流动轴线1弯曲。
64.在各种实施方式中，挠性联接器250中的这些不对称性可以从平衡杆230的一侧至
另一侧得到平衡。也就是说，挠性联接器250本身可能沿其纵向长度以及/或者其在流动轴线1方向上的长度不对称，但是它可以在内部组件200在流动轴线1方向上的相反侧上具有互补的挠性联接器250，使得挠性联接器250和互补的挠性联接器250关于在流动轴线1方向上的中心平面对称。可以在流动轴线1方向上的中心平面的每一侧上使用多个挠性联接器250，并且所述多个挠性联接器250可以布置成提供关于在流动轴线1方向上的中心平面的对称性。
65.在实施方式中，挠性联接器250可以是侧部肋部236的整体部分，使得挠性部分可以表征为传统的、连续的侧部肋部中的间隙298，例如，现有技术图1中的侧部肋部110a和110b中的间隙298。在其他实施方式中，挠性联接器250可以是与侧部肋部236分离的元件，并且挠性联接器250可以联接至侧部肋部236。
66.当挠性联接器250联接至内部组件200时，挠性联接器250可以基本上位于由轴线限定的平面中(在一定程度上，起点部、终点部和顶点部251中的两者或更多者位于该平面中)。例如，一个或更多个挠性联接器250可以各自与内部组件200联接成基本上位于由轴线限定的平面中，例如，位于由流动轴线1和竖向轴线3限定的平面以及/或者由横向轴线2和竖向轴线3限定的平面中。在另一实施方式中，挠性联接器250在由横向轴线2和竖向轴线3限定的平面中的厚度可以是大于、小于或等于(或基本上等于)侧部肋部236的相同的限定厚度中的一种情况。在实施方式中，挠性联接器250在流动轴线1方向上的长度可以与空间237a和237b的长度相同(或基本上相同)。偏斜的挠性联接器250也可以在顶点部251附近具有挠性联接器250的直的部分的不同角度。
67.可以看出，挠性联接器250在所示出的顶点部251处的形状在其外部和内部都是曲线形。如图所图示的，挠性联接器250具有顶点部251，该顶点部251沿着挠性联接器250在流动轴线1方向上的长度朝向挠性联接器250的端部偏斜。顶点部251的这种偏斜位置可以反映挠性联接器250相对于其在流动轴线1方向上的长度的偏斜分布，该偏斜分布与挠性联接器250的重量、横截面、厚度以及直线部分相对于流量管220的角度中的一者或更多者有关。如图所示出的，挠性联接器250可以具有偏斜的重量、偏斜的横截面、偏斜的厚度以及直线部分相对于中心流动轴线299的偏斜的角度中的一者或更多者。
68.在替代性的实施方式中，挠性联接器250可以具有拐角的形状(未示出)。该实施方式可以被解释为带分支的四边多边形。可以设想其中有更多个拐角的实施方式，使得挠性联接器250具有带有更多边的多边形形状。可以设想其他的实施方式，其中，挠性联接器250的形状类似于二等分的多边形，但是具有圆形或弯曲的拐角。
69.图5至图8示出了平衡杆230的实施方式的不同的立体图。参照的所有元件是在图2至图4的描述中具有相同的附图标记的元件的实施方式。
70.图5示出了平衡杆230的实施方式的俯视图。
71.图6示出了平衡杆230的实施方式的侧视图。
72.图7示出了平衡杆230的实施方式的横截面图。该横截面图可以来自从第一侧4面向第二侧5观察的下述纵向位置：在该纵向位置处，平衡杆230在第一侧部部分231与中央部分233之间具有空间237a。该横截面可以由平衡杆230的位于沿着流动轴线1的空间237b所在的纵向位置处在横向轴线2和竖向轴线3的平面中的一部分限定。
73.图8示出了平衡杆230的实施方式的前视图。该视图可以是在由横向轴线2和竖向
轴线3限定的平面中的从第一侧4向第二侧5的方向观察的立体图。
74.图9示出了制造平衡杆230的方法900的实施方式的流程图。方法900的方法步骤与实施方式一起呈现，这些实施方式包括对其他附图中所呈现的元件以及对其他附图的描述的参照。出于执行这些步骤的目的，可以设想在其他附图和其他附图的描述中所公开的这些元件的所有能力、结构、相对联接和定位。
75.步骤902是形成平衡杆230。平衡杆230可以形成为具有本说明书中所公开的实施方式中的任一实施方式的特征。形成平衡杆230的部件的方式可以包括模制、铸造、挤压、联接子元件、3d打印以及/或者本领域中已知的通常用于形成平衡杆230部件的方法。在实施方式中，平衡杆230被模制和成形为没有附加地联接元件的单件。在其他实施方式中，第一侧部部分231、第二侧部部分232、中央部分233、第一侧部挠性部分234、第二侧部挠性部分235、侧部肋部236、传感器支架238a和238b、挠性联接器250以及支承件260a和260b中的一者或更多者可以单独形成，并且随后联接以形成将成为平衡杆230的组件。在元件被单独制造并随后被联接的实施方式中，可以使用任何联接方法，例如下述各者中的一者或更多者：应用粘合剂、压力配合、互补螺纹、焊接、铜焊、钎焊以及/或者本领域中已知的通常用于联接平衡杆230的部件的任何方法。空间237a和237b可以通过其他部件的成形、布置和联接来形成。平衡杆230可以形成为使得可以实现本说明书中指出的对称性和/或偏斜度中的一者或更多者。在实施方式中，挠性联接器250可以与平衡杆230的其余部件分开形成，例如通过3d打印形成，并且可能随后通过铜焊联接至平衡杆230的其余部件。
76.在其他实施方式中，图9中所示出的方法可以具有除了上面所列出的步骤之外的其他步骤或者具有替代上面所列出的步骤的其他步骤。上面作为图9中所示出方法的一部分所列出的步骤的子集可以用于形成它们自己的方法。方法900的步骤可以重复任意次，例如，连续循环以便形成更多的平衡杆230。
77.上面的实施方式的详细描述不是发明人所设想的要落入本说明书的范围内的所有实施方式的详尽描述。实际上，本领域的技术人员将认识到，上述实施方式的某些元件可以被不同地组合或去除以创建其他实施方式，并且这样的其他实施方式落在本说明书的范围和教示内。对于那些本领域普通技术人员也将明显的是，上述实施方式可以全部或部分地组合以产生在本说明书的范围和教示内的另外的实施方式。在指定了表示参数值的特定数字时，这些数字中的任意数字之间的范围以及这些数字以上的范围和这些数字以下的范围均被设想和公开。
78.因此，尽管本文中出于说明的目的描述了特定的实施方式，但是如相关领域的技术人员将认识到的，在本说明书的范围内的各种等效的改型是可能的。本文中所提供的教示可以应用于平衡杆的其他实施方式，而不仅应用于以上所描述的和附图中所示出的实施方式。因此，以上所描述的实施方式的范围应当由所附权利要求来确定。