一种导电管焊接法兰铣孔工装的制作方法

1.本实用新型涉及铣孔技术领域，具体为一种导电管焊接法兰铣孔工装。


背景技术：

2.法兰（flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。
3.而法兰加工工艺中铣孔时其中一环，现有的铣孔方式都是先对法兰进行标记，然后对标记点进行铣孔，但是需要提前标记一个步骤，无疑增加了工作程序，延长工期，为此提出一种导电管焊接法兰铣孔工装。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种导电管焊接法兰铣孔工装，包括主体机构、定位机构、启动机构和铣孔机构，所述主体机构包括工作台、开设在工作台一端的法兰插入口、用于放置法兰的定位盘，所述定位机构包括设置在工作台内部的轨道环、连接在轨道环上的滑动块、装配在滑动块上的第一伸缩件、连接在第一伸缩件输出端的伸缩杆、与伸缩杆同步运行的定位板，所述启动机构包括安装在工作台中部的支撑架、连接在支撑架中部的启动电机、与启动电机输出轴活动连接的调节板，所述铣孔机构包括滑行在调节板中部的滑动板、固定在滑动板下方的铣孔动力件、用于连接调节板和定位板的连接扣。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板的内侧设置有滚轮，且定位板上固定安装有连接扣。
8.通过采用上述技术方案，利用第一伸缩件对法兰的位置进行定位，保证法兰可以准确的固定在定位盘上。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节板的底端安装有第二伸缩件，所述第二伸缩件的最低点低于铣孔动力件的最低点。
10.通过采用上述技术方案，利用第二伸缩件对法兰进行固定，将定位完成后的法兰位置完全固定住，使得铣孔更加的稳定可靠。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动板的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆由铣孔动力件驱动，所述铣孔动力件固定在调节板上。
12.通过采用上述技术方案，利用铣孔动力件驱动螺纹杆旋转，从而改变滑动板的位置，完成对法兰铣孔位置的调节。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动板连接连接扣的位置开设有滑槽，所述连接扣滑动连接在滑槽内。
14.通过采用上述技术方案，使得定位板与调节板连接起来，因此当定位板绕着定位盘旋转时会带动铣孔动力件同步移动，实现圆周定距铣孔。
15.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
16.1.本实用新型中，通过第一伸缩件调节定位板的位置，使之匹配待铣孔法兰的尺寸，从而将法兰的中部与定位盘的中部对应，然后调节铣孔动力件的位置使之对应在需要铣孔的位置，调节完毕后启动启动电机的同时启动铣孔动力件，利用启动电机下压调节板，将铣孔动力件下压至接触法兰，开始铣孔，无需提前标记的步骤，并且依次调节完毕，后续所有相同加工的法兰都可以直接进行加工，大大提高了装置的工作效率。
17.2.本实用新型中，通过滑动块在轨道环上移动，并带动调节板旋转，从而改变铣孔动力件铣孔的位置，因此只需控制启动电机的下压频率，即可实现对法兰的圆周定距铣孔，更进一步的提升了装置的工作效率，并且铣孔更加的精准高效。
附图说明
18.图1为本实用新型一个实施例的俯视示意图；
19.图2为本实用新型一个实施例的铣孔机构示意图；
20.图3为本实用新型一个实施例的启动机构示意图。
21.附图标记：
22.100、主体机构；110、工作台；120、法兰插入口；130、定位盘；
23.200、定位机构；210、轨道环；220、滑动块；230、第一伸缩件；240、伸缩杆；250、定位板；
24.300、启动机构；310、支撑架；320、启动电机；330、调节板；340、第二伸缩件；
25.400、铣孔机构；410、滑动板；420、螺纹杆；430、铣孔动力件；440、旋转电机；450、连接扣。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
28.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种导电管焊接法兰铣孔工装。
29.实施例一：
30.结合图1-3所示，本实用新型提供的一种导电管焊接法兰铣孔工装，包括主体机构100、定位机构200、启动机构300和铣孔机构400，主体机构100包括工作台110、开设在工作台110一端的法兰插入口120、用于放置法兰的定位盘130，定位机构200包括设置在工作台110内部的轨道环210、连接在轨道环210上的滑动块220、装配在滑动块220上的第一伸缩件230、连接在第一伸缩件230输出端的伸缩杆240、与伸缩杆240同步运行的定位板250，启动
机构300包括安装在工作台110中部的支撑架310、连接在支撑架310中部的启动电机320、与启动电机320输出轴活动连接的调节板330，铣孔机构400包括滑行在调节板330中部的滑动板410、固定在滑动板410下方的铣孔动力件430、用于连接调节板330和定位板250的连接扣450，通过定位板250对法兰的位置进行定位，然后通过滑动板410位置的调节改变铣孔动力件430的位置，完成法兰的定位和铣孔位置的确定，然后通过启动电机320下压铣孔动力件430进行铣孔，铣孔完毕后取出法兰即可。
31.具体的，调节板330的底端安装有第二伸缩件340，第二伸缩件340的最低点低于铣孔动力件430的最低点，通过调节板330的下压使得第二伸缩件340压在法兰上，将法兰的位置牢牢的固定住，有效的提升了装置铣孔的稳定。
32.实施例二：
33.结合图1-2所示，在实施例一的基础上，滑动板410的中部螺纹连接有螺纹杆420，螺纹杆420由铣孔动力件430驱动，铣孔动力件430固定在调节板330上，利用铣孔动力件430驱动螺纹杆420旋转，由于螺纹杆420与滑动板410的螺纹连接，当螺纹杆420旋转时将会带动滑动板410发生移动，从而改变铣孔动力件430的位置，实现铣孔位置的调节。
34.实施例三：
35.结合图1所示，在上述实施例中，定位板250的内侧设置有滚轮，且定位板250上固定安装有连接扣450，利用定位板250内侧的滚轮，使得定位板250在旋转时不会与法兰产生摩擦，有效的提升了装置运行流畅性。
36.具体的，滑动板410连接连接扣450的位置开设有滑槽，连接扣450滑动连接在滑槽内，通过连接扣450将调节板330与定位板250之间连接起来，并且设置滑槽使得定位板250的伸缩不会影响到调节板330，并且定位板250的位置发生改变时还会带动调节板330旋转，保证了结构的联动性。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将装置放置在桌面上，并将工作台110的位置固定住，然后将装置接入电源，并放入需要铣孔的法兰，通过法兰插入口120将法兰插入到定位盘130上，利用第一伸缩件230调节定位板250的位置进行定位，使得法兰的中心与定位盘130的中心对应，然后调节铣孔动力件430的位置，使之位于需要铣孔位置的正上方，再启动启动电机320下压调节板330，同时利用第二伸缩件340将法兰的位置固定，下压调节板330的过程中启动铣孔动力件430，当铣孔动力件430与法兰接触后开始铣孔，铣孔完成后利用启动电机320提起调节板330，取出铣孔完毕后的法兰即可。
38.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
40.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。