一种气密垫块的制作方法

1.本实用新型属于空调箱应用技术领域，具体涉及一种气密垫块。


背景技术：

2.当前，在空调箱组装时，为了实现快速的装配，通常设计为铝柱和三叉结构方式，即将相邻空调箱的框架铝柱端面卡入三叉内进行固定。
3.现有的铝柱和三叉结构，在组装后铝柱、三叉存在间隙，即不密封、漏气，无法达到空调箱组装密封使用要求，而若采用填充材料注入密封，一方面操作注入不便，另一方面长期使用后存在变形、脱落的可能等。
4.因此，基于上述问题，本实用新型提供一种气密垫块。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种气密垫块，其设计结构合理，其安装在装配后的铝柱和三叉安装面，进行稳定和可靠的密封。
6.技术方案：本实用新型的第一方面提供一种气密垫块，包括垫块本体、第一限位凹槽、第二限位凹槽、第一竖限位密封板和第二竖限位密封板；所述第一限位凹槽、第二限位凹槽对称设置在垫块本体两端端面一侧侧壁；所述第一竖限位密封板设置在垫块本体另一侧端面；所述第二竖限位密封板设置在第一竖限位密封板上。
7.本技术方案的，所述垫块本体设置为水平直角l形结构，所述第一竖限位密封板、第二竖限位密封板分别设置为立式直角l形结构。
8.本技术方案的，所述第一竖限位密封板与垫块本体的连接面重叠。
9.本技术方案的，所述第一竖限位密封板的高度尺寸小于第二竖限位密封板的高度尺寸。
10.本技术方案的，所述第一限位凹槽、第二限位凹槽分别为但不限于圆形结构。
11.本技术方案的，所述垫块本体、第一限位凹槽、第二限位凹槽、第一竖限位密封板和第二竖限位密封板利用橡胶或塑料一体成型制得。
12.本技术方案的，所述垫块本体的两端底面侧壁分别设置有第一倒u形限位槽、第二倒u形限位槽，其中，垫块本体、第一限位凹槽、第二限位凹槽、第一竖限位密封板、第二竖限位密封板、第一倒u形限位槽和第二倒u形限位槽利用橡胶或塑料一体成型制得。
13.本技术方案的，所述第一倒u形限位槽或第二倒u形限位槽的宽度尺寸为垫块本体宽度尺寸二分之一。
14.本技术方案的，所述第一倒u形限位槽或第二倒u形限位槽的宽度尺寸与垫块本体宽度尺寸相同。
15.本实用新型的第二方面提供气密垫块的应用，一种组合式空调箱框架，所述组合式空调箱框架包括所述的气密垫块。
16.与现有技术相比，本实用新型的一种气密垫块的有益效果在于：1、其整体采用柔
性材质制得，便于快速的安装在铝柱和三叉安装面，进行稳定的密封； 2、安装气密垫块后，无需再进行填充材料注入密封，减少了组装工序，也节约了原材料投入，降低了成本。
附图说明
17.图1是本实用新型的一种气密垫块的整体俯视结构示意图；
18.图2是本实用新型的一种气密垫块的部分俯视结构示意图；
19.图3是本实用新型的一种气密垫块的第二竖限位密封板的俯视结构示意图；
20.图4是图1的主视结构示意图；
21.图5是图1的右视结构示意图；
22.图6是垫块本体一端底面的第一倒u形限位槽的另一实施例的结构示意图；
23.其中，图纸序号如下：100-垫块本体、101-第一限位凹槽、102-第二限位凹槽、103-第一竖限位密封板、104-第二竖限位密封板、105-第一倒u形限位槽、106-第二倒u形限位槽。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
25.实施例一
26.如图1、图2和图3所示的一种气密垫块，包括垫块本体100、第一限位凹槽101、第二限位凹槽102、第一竖限位密封板103和第二竖限位密封板104；第一限位凹槽101、第二限位凹槽102对称设置在垫块本体100两端端面一侧侧壁；第一竖限位密封板103设置在垫块本体100另一侧端面；第二竖限位密封板104设置在第一竖限位密封板103上。
27.实施例二
28.如图1、图2和图3所示的一种气密垫块，包括垫块本体100、第一限位凹槽101、第二限位凹槽102、第一竖限位密封板103和第二竖限位密封板104；第一限位凹槽101、第二限位凹槽102对称设置在垫块本体100两端端面一侧侧壁；第一竖限位密封板103设置在垫块本体100另一侧端面；第二竖限位密封板104设置在第一竖限位密封板103上，及垫块本体100设置为水平直角l 形结构，所述第一竖限位密封板103、第二竖限位密封板104分别设置为立式直角l形结构。
29.实施例三
30.如图1、图2和图3所示的一种气密垫块，包括垫块本体100、第一限位凹槽101、第二限位凹槽102、第一竖限位密封板103和第二竖限位密封板104；第一限位凹槽101、第二限位凹槽102对称设置在垫块本体100两端端面一侧侧壁；第一竖限位密封板103设置在垫块本体100另一侧端面；第二竖限位密封板104设置在第一竖限位密封板103上，及垫块本体100设置为水平直角l 形结构，所述第一竖限位密封板103、第二竖限位密封板104分别设置为立式直角l形结构，及第一竖限位密封板103与垫块本体100的连接面重叠。
31.实施例四
32.如图1、图2和图3所示的一种气密垫块，包括垫块本体100、第一限位凹槽101、第二限位凹槽102、第一竖限位密封板103和第二竖限位密封板104；第一限位凹槽101、第二限位凹槽102对称设置在垫块本体100两端端面一侧侧壁；第一竖限位密封板103设置在垫块本
体100另一侧端面；第二竖限位密封板104设置在第一竖限位密封板103上，及垫块本体100设置为水平直角l 形结构，所述第一竖限位密封板103、第二竖限位密封板104分别设置为立式直角l形结构，及第一竖限位密封板103与垫块本体100的连接面重叠，及第一竖限位密封板103的高度尺寸小于第二竖限位密封板104的高度尺寸。
33.实施例五
34.如图1、图2和图3所示的一种气密垫块，包括垫块本体100、第一限位凹槽101、第二限位凹槽102、第一竖限位密封板103和第二竖限位密封板104；第一限位凹槽101、第二限位凹槽102对称设置在垫块本体100两端端面一侧侧壁；第一竖限位密封板103设置在垫块本体100另一侧端面；第二竖限位密封板104设置在第一竖限位密封板103上，及垫块本体100设置为水平直角l 形结构，所述第一竖限位密封板103、第二竖限位密封板104分别设置为立式直角l形结构，及第一竖限位密封板103与垫块本体100的连接面重叠，及第一竖限位密封板103的高度尺寸小于第二竖限位密封板104的高度尺寸，及第一限位凹槽101、第二限位凹槽102分别为但不限于圆形结构。
35.实施例六
36.如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种气密垫块，包括垫块本体 100、第一限位凹槽101、第二限位凹槽102、第一竖限位密封板103和第二竖限位密封板104；第一限位凹槽101、第二限位凹槽102对称设置在垫块本体 100两端端面一侧侧壁；第一竖限位密封板103设置在垫块本体100另一侧端面；第二竖限位密封板104设置在第一竖限位密封板103上，及垫块本体100 设置为水平直角l形结构，所述第一竖限位密封板103、第二竖限位密封板104 分别设置为立式直角l形结构，及第一竖限位密封板103与垫块本体100的连接面重叠，及第一竖限位密封板103的高度尺寸小于第二竖限位密封板104的高度尺寸，及第一限位凹槽101、第二限位凹槽102分别为但不限于圆形结构，及所述垫块本体100的两端底面侧壁分别设置有第一倒u形限位槽105、第二倒u形限位槽106，其中，垫块本体100、第一限位凹槽101、第二限位凹槽 102、第一竖限位密封板103、第二竖限位密封板104、第一倒u形限位槽105 和第二倒u形限位槽106利用橡胶或塑料一体成型制得。
37.本实施例的气密垫块优选的，垫块本体100、第一限位凹槽101、第二限位凹槽102、第一竖限位密封板103和第二竖限位密封板104利用橡胶或塑料一体成型制得。
38.本实施例的气密垫块优选的，第一倒u形限位槽105或第二倒u形限位槽 106的宽度尺寸为垫块本体100宽度尺寸二分之一。
39.本实施例的气密垫块优选的，如图6所示的第一倒u形限位槽105或第二倒u形限位槽106的宽度尺寸与垫块本体100宽度尺寸相同。
40.本实施例的气密垫块的应用，一种组合式空调箱框架，所述组合式空调箱框架包括所述的气密垫块。
41.本实施例的气密垫块，组装时通过第一限位凹槽、第二限位凹槽、第一倒 u形限位槽和第二倒u形限位槽，能与外部相配合的固定部件连接，进行便捷和组装后牢靠的固定密封。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。