一种用于袋装软包物料的分料机构的制作方法

1.本实用新型属于设备制造领域，具体涉及一种用于袋装软包物料的分料机构。


背景技术：

2.在目前的供料领域中，对于袋装软包物料上料一直是个难点，其原因主要在于袋装软包容易重叠，从而使得袋装软包物料无法正常上料，进而严重影响了上料效率和生产效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种用于袋装软包物料的分料机构，通过采用坡度皮带和滚刷的方式，以实现袋装软包物料的分离。
4.为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种用于袋装软包物料的分料机构，包括送料振动盘、坡度皮带送料组件、皮带驱动组件、第一分料滚刷、第一滚刷电机、第二分料滚刷和第二滚刷电机，所述坡度皮带送料组件的皮带由前至后分为上坡段和下坡段，所述送料振动盘的出料口与所述坡度皮带送料组件的皮带上坡段的端部对接，所述坡度皮带送料组件的皮带受所述皮带驱动组件驱动，且所述坡度皮带送料组件的皮带的送料速度大于所述送料振动盘的送料速度；所述第一分料滚刷设置在所述坡度皮带送料组件的皮带顶坡的上方，所述第二分料滚刷设置在所述坡度皮带送料组件的皮带下坡段的上方，所述第一分料滚刷和所述第二分料滚刷分别由所述第一滚刷电机和所述第二滚刷电机驱动。
6.进一步的，所述坡度皮带送料组件包括立柱、皮带框架、皮带、同步辊轴、坡顶辊轴和坡底辊轴，所述皮带框架固定在所述立柱上，所述同步辊轴设置在所述皮带框架的一端，所述坡底辊轴设置在所述皮带框架的另一端，所述坡顶辊轴通过第一支架设置在所述皮带框架的中部上方，所述皮带绕制在所述同步辊轴、所述坡顶辊轴和所述坡底辊轴之间，位于所述同步辊轴和所述坡顶辊轴之间的所述皮带为上坡段，位于所述坡顶辊轴和所述坡底辊轴之间的所述皮带为上坡段。
7.进一步的，所述皮带框架的左右两侧设置有挡板。
8.进一步的，所述第一分料滚刷和所述第一滚刷电机均通过所述第一支架设置在所述皮带的坡顶上方；所述第二分料滚刷和所述第二滚刷电机均通过与所述皮带框架固定的所述第二支架设置在所述皮带的下坡段的上方。
9.进一步的，所述皮带的下坡段的左右两侧设置有用于检测袋装软包物料是否到位的到位传感器，所述到位传感器通过对应的安装板与所述皮带框架固定连接，且所述到位传感器位于所述第二分料滚刷的后方。
10.进一步的，所述皮带的下坡段的端部设置有落料板，所述落料板角度可调地与所述皮带框架的后端连接。
11.进一步的，所述第一分料滚刷和所述第二分料滚刷的下缘与所述皮带的上表面的
距离大于所需送料袋装软包物料的厚度。
12.进一步的，所述皮带驱动组件包括皮带电机、电机安装板、同步带、主动轮和从动轮，所述皮带电机通过所述电机安装板固定在所述皮带框架的下方，所述主动轮设置在所述皮带电机的电机轴上，所述从动轮与所述同步辊轴的一端同轴连接，所述同步带绕制在所述主动轮和所述从动轮之间。
13.进一步的，所述同步带、所述主动轮和所述从动轮的外部设置有防护钣金。
14.进一步的，所述送料振动盘的底部设置有避震弹簧。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型通过采用坡度皮带和滚刷的方式，实现了袋装软包物料的分离，从而完美解决了袋装软包物料送料时容易重叠的问题，不仅结构简单，使用方便，而且性能可靠，经济性好，大大提高了袋装软包物料供料设备的供料效率以及生产效率。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的坡度皮带送料组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型的坡度皮带送料组件的挡板位置示意图；
22.图4为本实用新型的皮带驱动组件的结构示意图；
23.图5为本实用新型的皮带驱动组件的防护钣金位置示意图。
具体实施方式
24.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。此处所作说明用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
25.参见图1所示，一种用于袋装软包物料的分料机构，包括送料振动盘1、坡度皮带送料组件2、皮带驱动组件3、第一分料滚刷4、第一滚刷电机5、第二分料滚刷6和第二滚刷电机7，所述坡度皮带送料组件2的皮带由前至后分为上坡段和下坡段，所述送料振动盘1的出料口与所述坡度皮带送料组件2的皮带上坡段的端部对接，所述坡度皮带送料组件2的皮带受所述皮带驱动组件3驱动，且所述坡度皮带送料组件2的皮带的送料速度大于所述送料振动盘1的送料速度；所述第一分料滚刷4设置在所述坡度皮带送料组件2的皮带顶坡的上方，所述第二分料滚刷6设置在所述坡度皮带送料组件2的皮带下坡段的上方，所述第一分料滚刷4和所述第二分料滚刷6分别由所述第一滚刷电机5和所述第二滚刷电机7驱动。
26.进一步的，参见图2-3所示，所述坡度皮带送料组件2包括立柱201、皮带框架202、皮带203、同步辊轴204、坡顶辊轴205和坡底辊轴206，所述皮带框架202固定在所述立柱201
上，所述同步辊轴204设置在所述皮带框架202的一端，所述坡底辊轴206设置在所述皮带框架202的另一端，所述坡顶辊轴205通过第一支架207设置在所述皮带框架202的中部上方，所述皮带203绕制在所述同步辊轴204、所述坡顶辊轴205和所述坡底辊轴206之间，位于所述同步辊轴204和所述坡顶辊轴205之间的所述皮带203为上坡段，位于所述坡顶辊轴205和所述坡底辊轴206之间的所述皮带203为上坡段。
27.进一步的，所述皮带框架202的左右两侧设置有挡板208。
28.进一步的，所述第一分料滚刷4和所述第一滚刷电机5均通过所述第一支架207设置在所述皮带203的坡顶上方；所述第二分料滚刷6和所述第二滚刷电机7均通过与所述皮带框架202固定的所述第二支架209设置在所述皮带203的下坡段的上方。
29.进一步的，所述皮带203的下坡段的左右两侧设置有用于检测袋装软包物料是否到位的到位传感器8，所述到位传感器8通过对应的传感器安装板9与所述皮带框架202固定连接，且所述到位传感器8位于所述第二分料滚刷6的后方。
30.进一步的，所述皮带203的下坡段的端部设置有落料板10，所述落料板10角度可调地与所述皮带框架202的后端连接。
31.进一步的，所述第一分料滚刷4和所述第二分料滚刷6的下缘与所述皮带203的上表面的距离大于所需送料袋装软包物料的厚度。
32.进一步的，参见图4-5所示，所述皮带驱动组件3包括皮带电机301、电机安装板302、同步带303、主动轮304和从动轮305，所述皮带电机301通过所述电机安装板302固定在所述皮带框架202的下方，所述主动轮304设置在所述皮带电机301的电机轴上，所述从动轮305与所述同步辊轴204的一端同轴连接，所述同步带303绕制在所述主动轮304和所述从动轮305之间。
33.进一步的，所述同步带303、所述主动轮304和所述从动轮305的外部设置有防护钣金306。
34.进一步的，所述送料振动盘1的底部设置有避震弹簧11。
35.本实用新型的工作原理如下：
36.首先将袋装软包物料投进送料振动盘1内，袋装软包物料经过送料振动盘1的排列逐个落到皮带203的上坡段上，由于皮带203的转速比送料振动盘1的送料速度快，因此袋装软包物料在落到皮带203的上坡段上时，会被迅速皮带203的坡顶传送，从而实现袋装软包物料的第一次分离，如果在这一阶段没有实现分离，则当叠置在一起的袋装软包物料经过位于坡顶的第一分料滚刷4时，第一滚刷电机5会带动第一分料滚刷4转动，然后把叠在上面的袋装软包物料向后刷，从而达到第二次分离的目的，而当袋装软包物料经过坡顶来到皮带203的下坡段时，且被左右两个到位传感器8感应到时，第二滚刷电机7会带动第二分料滚刷6转动，从而对袋装软包物料进行第三次分离，以确保从落料板10出去的袋装软包物料是全部处于分离成独立无粘连的状态。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。