伸缩式窗帘杆的制作方法

1.本技术涉及窗帘杆的技术领域，特别涉及一种伸缩式窗帘杆。


背景技术：

2.窗帘杆是窗帘的装饰用杆，分为明杆和暗杆两大类，材料以金属和木质为主，用于安装窗帘，减少噪音，光线直射。采用范围和搭配风格不太受限制，适用于各种功能的居室。
3.传统的螺丝固定式窗帘杆经过改进后，市面上出现了螺纹伸缩式窗帘杆，如图1和图2所示，螺纹伸缩式窗帘杆包括连接杆14与抵接帽15，连接杆14上的梯形螺纹16与抵接帽15内的内螺纹相互配合，通过旋转抵接帽15来实现窗帘杆长度的变化，从而使抵接帽15抵紧于墙体，实现窗帘杆的固定。但是固定后的抵接帽15和连接杆14容易发生相对转动，导致窗帘杆的固定发生松动。


技术实现要素：

4.为了改善窗帘杆固定后易松动的问题，本技术提供一种伸缩式窗帘杆。
5.本技术提供的一种伸缩式窗帘杆，采用如下的技术方案：
6.一种伸缩式窗帘杆，包括螺纹杆、可伸缩的窗帘杆主体和支撑帽，所述窗帘杆主体两端分别连接螺纹杆，所述螺纹杆上设有连接螺纹，所述螺纹杆上套设有由弹性材质制成的撑紧套，所述撑紧套内设有与所述连接螺纹尺寸相匹配的内螺纹，所述撑紧套和所述支撑帽间固定连接或周向固定连接。
7.通过采用上述技术方案，旋转支撑帽，通过支撑帽与撑紧套间的摩擦力来带动撑紧套旋转，通过连接螺纹与内螺纹的配合实现伸缩式窗帘杆长度的变化，而撑紧套的设置可有效减少窗帘杆固定发生松动的情况。
8.可选的：所述连接螺纹于所述螺纹杆上的凸起高度从螺纹杆中间向端部方向呈渐大设置。
9.通过采用上述技术方案，连接螺纹与内螺纹的配合时，撑紧套旋转时会因连接螺纹内径的渐变被撑大，此时连接螺纹与支撑帽将撑紧套紧紧夹在中间，进一步减少了窗帘杆固定后发生松动的情况。
10.可选的：所述内螺纹与位于所述螺纹杆远离端部的连接螺纹相匹配。
11.通过采用上述技术方案，可使连接螺纹得到有效地利用。
12.可选的：所述撑紧套由多个弧形的撑紧片拼接而成。
13.通过采用上述技术方案，若撑紧套不分体设置，则在旋转撑紧套时由于连接螺纹内径的渐变，撑紧套会紧套在连接螺纹上，撑紧套的分体设置可以增加转动支撑帽的流畅度。
14.可选的：所述弧形的撑紧片外壁上设有至少一个沿轴向方向设置的限位凸起，所述支撑帽上对应位置设有与所述限位凸起相配合的限位凹槽。
15.通过采用上述技术方案，可使支撑帽与撑紧片的周向连接固定更牢固。
16.可选的：所述撑紧套内壁上下两端分别设有倒角，所述连接螺纹牙型为梯形。
17.通过采用上述技术方案，倒角和连接螺纹牙型为梯形的设置使得连接螺纹更容易旋入和旋出撑紧片，而使窗帘杆安装过程更加流畅。
18.可选的：所述支撑帽周壁上设有多个易抓凸起。
19.通过采用上述技术方案，在旋转支撑帽时，易抓凸起可增加支撑帽与手掌间的摩擦力，使得旋转支撑帽更加省力。
20.可选的：所述支撑帽远离螺纹杆的一端连接有抵接片，所述抵接片尺寸大于所述支撑帽直径。
21.通过采用上述技术方案，安装窗帘杆时抵接片紧紧抵在墙体上，较大面积的抵接片可使窗帘杆的固定更加稳定牢固。
22.可选的：所述抵接片上设有软胶层。
23.通过采用上述技术方案，软胶层可发生弹性形变，可最大限度地减少抵接片与墙体间的间隙，使得窗帘杆的固定更加稳定牢固。
24.综上所述，本技术具有以下有益效果：
25.1、减少了窗帘杆的固定发生松动的可能；
26.2、旋转支撑帽时，可旋转较少的圈数便可以实现窗帘杆的固定。
附图说明
27.图1是背景技术中螺纹伸缩式窗帘杆的结构示意图；
28.图2是背景技术中螺纹伸缩式窗帘杆的爆炸图；
29.图3是伸缩式窗帘杆的结构示意图；
30.图4是伸缩式窗帘杆的爆炸图；
31.图5是支撑帽的结构示意图；
32.图6是撑紧套的结构示意图；
33.图7是螺纹杆的剖视图；
34.图8是支撑帽的剖视图。
35.图中，1、螺纹杆；2、支撑帽；3、连接螺纹；4、撑紧套；5、内螺纹；6、撑紧片；8、限位凹槽；9、限位凸起；10、倒角；11、易抓凸起；12、抵接片；13、软胶层；14、连接杆；15、抵接帽；16、梯形螺纹；17、窗帘杆主体。
具体实施方式
36.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.一种伸缩式窗帘杆，如图3和图4所示，包括螺纹杆1、支撑帽2、窗帘杆主体17和撑紧套4，窗帘杆主体17至少一端设置有螺纹杆1，本实施例在窗帘杆主体17两端均设有螺纹杆1，撑紧套4套设在螺纹杆1上，支撑帽2与撑紧套4连接。
39.窗帘杆主体17为可伸缩设置，本实施例窗帘杆主体17为自锁式伸缩结构，窗帘杆主体17的长度可在伸缩范围内自由调节。
40.如图4和图7所示，螺纹杆1上设有牙型为梯形的连接螺纹3，连接螺纹3于螺纹杆1上的凸起高度从螺纹杆1中间向端部方向呈渐大设置，凸起面与螺纹杆1夹角2
°
左右即可。
41.如图4和图6所示，撑紧套4内设有与连接螺纹3最小径尺寸相匹配的内螺纹5，撑紧套4材质为弹性橡胶材质，本实施例撑紧套4由两个弧形片6拼接而成，但不局限于此，撑紧套4可设置为由三个或更多撑紧片6拼接而成。
42.撑紧套内壁上下两端分别设有倒角10。
43.如图5和图6所示，撑紧片6外壁上均设有至少一个沿轴向方向设置的限位凸起9，支撑帽2上对应位置设有与限位凸起9相配合的限位凹槽8，撑紧片6需抵轴向抵设在支撑帽2内壁上，本实施例设置四个限位凸起9和限位凹槽8，可根据实际情况设置一个、两个、三个或更多等量的限位凸起9和限位凹槽8。
44.如图4和图8所示，支撑帽2周壁上设有多个易抓凸起11，本实施例易抓凸起11形状为长方形，抓凸起11走向沿轴向方向设置，但不局限于此，易抓凸起11形状也可设置为波浪状或锯齿状等，抓凸起11走向也可沿周向螺旋设置。
45.支撑帽2远离螺纹杆1的一端连接有抵接片12，抵接片12尺寸大于支撑帽2直径，抵接片12形状可设置为圆形、方形和椭圆形等。
46.抵接片12上设有软胶层13，可在软胶层13上设置一些纹路用来增大软胶层13表面的摩擦力。
47.工作原理：固定伸缩式窗帘杆时，旋转支撑帽2，通过支撑帽2上设置的限位凹槽8和撑紧套4上设置的限位凸起9来带动撑紧套4旋转，通过连接螺纹3与内螺纹5的配合实现伸缩式窗帘杆长度的变化，旋转支撑帽2使窗帘杆长度变长，同时连接螺纹3会胀紧支撑帽2，当伸缩式窗帘杆两端抵紧11墙体时完成固定；拆除窗帘杆时，反向旋转支撑帽2即可。
48.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。