风力发电机塔筒门盖板的制作方法

1.本实用新型涉及塔筒部件技术领域，具体涉及一种风力发电机塔筒门盖板。


背景技术：

2.门盖板是塔筒布套中重要的部件，门盖板作为操作人员上下平台的门，起到遮盖通道口、防止操作人员在平台上转动时坠落、防止平台上部小零件坠落的功能。
3.现有大多数门盖板使用转动开合的方式敞开或覆盖平台上开设的开口，在门盖板关闭后，通过门盖板的边缘搭接在平台上的方式，防止门盖板掉落；由于操作人员在平台上时，可能会踩踏门盖板，因此该种方式容易导致门盖板受力弯折，其边缘无法稳固搭接在平台上，而从开口滑落，造成安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种在主板上增设止落密封板，在主板覆盖开口时，使主板稳固固定在平台上的风力发电机塔筒门盖板。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种风力发电机塔筒门盖板，转动连接于塔筒的平台，平台上开设有开口，风力发电机塔筒门盖板位于该开口处，开口边缘的平台延伸有围板；风力发电机塔筒门盖板包括主板，主板能够转动至覆盖或敞开开口，主板的相对两侧边缘弯折延伸有止落密封板，止落密封板朝向开口设置，主板转动至覆盖开口时，主板与止落密封板的连接处搭接在围板上，且止落密封板位于围板的外部，主板位于围板的上部。
7.采用上述技术方案，主板覆盖开口时，也是通过搭接的方式固定在平台上，但是搭接的位置设置有止落密封板，即使主板发生弯折，止落密封板也能够稳固卡在围板上，防止主板掉落。
8.优选的，主板与止落密封板连接处的边缘开设有止落槽，止落槽的宽度适配于围板的厚度，主板转动至完全敞开开口时，围板的边缘位于止落槽内部，止落槽内部的主板或止落密封板搭接在围板上，主板无法继续转动。
9.采用上述技术方案，在主板转动至完全敞开开口时，止落槽的设置能够使主板固定在最大转动角度处，防止操作人员在穿过开口过程中，主板发生转动。
10.优选的，主板上还设置有把手，把手朝向开口，主板转动至覆盖开口时，把手位于开口内，并位于主板下方。
11.采用上述技术方案，在操作人员需要从平台下方移动至平台上时，把手能够为操作人员提供施力点，使操作人员使用把手转动主板，敞开开口。
12.优选的，把手设置在主板的一边，把手为主板的该边弯折延伸形成。
13.采用上述技术方案，把手的设置方式用于为主板的边缘提供加强的作用，使主板的边缘不易弯折。
14.优选的，主板设置有把手的一边与围板之间存在间隙。
15.采用上述技术方案，该间隙用于使爬梯类攀爬工具穿过，使该工具能够稳固搭接在围板上，便于操作人员攀爬。
16.优选的，主板上开设有引线孔。
17.采用上述技术方案，平台上方或下方的各类线能够穿过引线孔位于平台的下方或上方。
18.优选的，主板的一边还弯折延伸有加强板，主板的该边未设置把手或止落密封板。
19.采用上述技术方案，加强板同样是用于为主板的边缘提供加强的作用，使主板的边缘不易弯折。
20.优选的，围板上开设有安装孔，止落密封板上开设有连接孔，连接孔与安装孔同轴同心，两者之间穿入有螺栓，止落密封板与围板通过安装孔、连接孔、螺栓转动连接。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：主板覆盖开口时，同样是通过搭接的方式固定在平台上，但是止落密封板的设计，增加围板与主板的搭接面积，围板的相对两边固定在两个相对设置的止落密封板之间；主板上部被踩踏受力时，止落密封板能够为主板分担一部分力，使得主板不易发生弯折，并且即使主板发生弯折，止落密封板也能够稳固卡在围板上，防止主板掉落，进而防止出现安全事故。
附图说明
22.图1为本实用新型第一个角度的结构示意图。
23.图2为本实用新型第二个角度的结构示意图。
24.图3为本实用新型第三个角度的结构示意图。
25.图4为本实用新型第四个角度的结构示意图。
26.图5为本实用新型与平台配合的结构示意图，其中，风力发电机塔筒门盖板为敞开开口的状态。
27.图6为本实用新型与平台配合的结构示意图，其中，风力发电机塔筒门盖板为覆盖开口的状态。
28.图中标记：主板-1、止落密封板-2、止落槽-3、把手-4、引线孔-5、加强板-6、螺栓-7、平台-9、开口-91、围板-92。
具体实施方式
29.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请参看图1至图6，一种风力发电机塔筒门盖板，转动连接于塔筒的平台9，平台9上沿边缘向内开设有开口91，开口91为长方形或正方形；风力发电机塔筒门盖板位于该开口91处，开口91边缘的平台9竖直向上延伸有围板92。
32.风力发电机塔筒门盖板包括主板1，主板1能够转动至覆盖或敞开开口91；主板1为长方形或正方形，其包括四个边，第一个边和第二个边位于开口91的两侧，第三个边正对且远离开口91的边缘，第四个边正对且靠近开口91的边缘；主板1的第一个边和第二个边相正
对，该两个边均向靠近开口91的方向弯折延伸有止落密封板2，止落密封板2与主板1连接形成一体，两者垂直；主板1与止落密封板2连接处的边缘开设有止落槽3，止落槽3的宽度大于围板92的厚度；主板1的第三个边向靠近开口91的方向弯折延伸有把手4，把手4为l型，把手4与主板1连接形成一体，把手4与主板1连接的部分与主板1垂直、另一部分与主板1平行，把手4具有加强的作用，其用于为主板1的第三边边缘提供加强的作用，使主板1的该边边缘不易弯折；主板1的第三边与围板92之间存在间隙，该间隙用于使爬梯类攀爬工具穿过，使该工具能够稳固搭接在围板92上，便于操作人员攀爬；主板1的第三边中部位置向内延伸开设有凹槽式的引线孔5，平台9上方或下方的各类线能够穿过引线孔5位于平台9的下方或上方；主板1的第四边延伸有加强板6，加强板6同样是用于为主板1的边缘提供加强的作用，使主板1的边缘不易弯折。止落密封板2、把手4、加强板6均位于主板1朝向开口91的一面。
33.围板92上开设有安装孔，止落密封板2上开设有连接孔，连接孔与安装孔同轴同心，两者之间穿入有螺栓7，止落密封板2与围板92通过安装孔、连接孔、螺栓7转动连接。螺栓7使用gb/t 5782的半螺纹螺栓。
34.本门盖板使用钣金材料。
35.本门盖板覆盖开口91时，主板1与止落密封板2的连接处搭接在围板92上部，围板92的相对两边位于两个止落连接板之间；把手4位于开口91内，并位于主板1下方，在操作人员需要从平台9下方移动至平台9上时，把手4能够为操作人员提供施力点，使操作人员使用把手4转动主板1，敞开开口91。
36.本门盖板完全敞开开口91时，主板1与平台9形成钝角；围板92的边缘位于止落槽3内部，止落槽3内部的主板1或止落密封板2搭接在围板92上，主板1无法继续转动，止落槽3的设置能够使主板1固定在最大转动角度处，防止操作人员在穿过开口91过程中，主板1发生转动。
37.本门盖板的把手4还能够实现免爬器等钢丝绳过线的功能。本门盖板设计简单，强度好，密封效果好，容易安装，安全性大大增加。相比于现有门盖板复杂的止落结构，本门盖板的止落结构简单，工艺要求低；即使止落槽3因装配误差导致止落功能失效，主板1还能够搭接在平台9上实现冗余止落功能。本门盖板的开关方式避免了和顶部免爬器的滑轮结构碰撞，适应性强。
38.本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。