一种连接结构的制作方法

1.本技术属于道路施工领域，尤其涉及一种连接结构。


背景技术：

2.在连接结构中，两个不同部件连接在一起通常是在两者的缝隙间填充粘合剂或者其他物质，以使的两者稳定连接，但是任何一个部件损坏需要更换时，需要破坏两者之间的粘合剂，更换完成后重新浇筑，不仅在破坏过程中施工较为不便，还有可能降低为损坏部件的强度，而且若是两部件之间缝隙较大，则需要大量浇筑粘合剂，同样需要较多的养护时间，尤其是在道路施工时，车道中间的分隔护栏主要分混凝土护栏、钢护栏和组合式护栏，其中混凝土护栏和组合式护栏主要采用现场浇筑混凝土的方式安装，虽然这种安装方式结构和施工较为简单，但是当道路上发生交通事故冲撞分隔护栏，容易造成分隔护栏断裂或者发生变形倾斜，若更换和拆卸分隔护栏时，需要将分隔护栏底部相应位置的混凝土护栏基座切除，安装后在重新浇筑，不仅浇筑养护时间长，不能快速安装以适应道路安全的需要。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种连接结构，其通过连接杆快速将套筒和插接件连接起来，无需在套筒和插接件之间填充大量浇筑粘合物质，缩短浇筑养护时间，而且插接件或者套筒受到外力损坏时，可以通过切除或拆装连接杆将两者断开连接并更换新部件，操作方便，而且更换时间短，降低连接结构损坏对后续使用的影响。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种连接结构，包括：套筒；连接杆，连接杆包括插接端和浇筑连接端，插接端能够插入固定于套筒；插接件，插接件具有顶部开口的插腔，插接件的外侧设置有连接块，连接块具有供浇筑连接端伸入的浇筑腔，浇筑腔内注入浇筑填充物。
5.进一步地，连接杆包括金属段和塑料段，金属段一端为插接端，金属段另一端与塑料段连接，塑料段一端为浇筑连接端。
6.进一步地，金属段与套筒螺纹旋合。
7.进一步地，塑料段设置有缩颈段，缩颈段设置在连接块的外侧且靠近连接块。
8.进一步地，插接端设置有突出连接杆侧壁的固定筋，套筒内设置有安装槽和移动槽，移动槽沿套筒长度方向设置，安装槽设置在套筒远离塑料段的端面，固定筋从移动槽穿出并卡合于安装槽内。
9.进一步地，安装槽包括平移区和转动区，平移区沿套筒长度方向设置，转动区与平移区连通且相互垂直设置。
10.进一步地，安装槽与固定筋过盈配合。
11.进一步地，浇筑连接端为十字交叉头。
12.进一步地，还包括固定环和固定杆，固定环套设在连接杆上且靠近连接块，固定杆
分别与固定环和套筒连接，固定杆沿连接杆的长度方向设置。
13.进一步地，固定杆设置有多个。
14.本实用新型的有益效果在于：通过连接杆快速将套筒和插接件连接起来，无需在套筒和插接件之间填充大量浇筑粘合物质，缩短浇筑养护时间，而且插接件或者套筒受到外力损坏时，可以通过切除或拆装连接杆将两者断开连接并更换新部件，操作方便，而且更换时间短，降低连接结构损坏对后续使用的影响。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型的连接杆的立体结构示意图。
18.图3为套筒一种实施例的立体结构示意图。
19.图4为本实用新型连接杆一种实施例的立体结构示意图。
20.图5为本实用新型连接杆另一种实施例左视局部结构示意图。
21.图6为本实用新型一种实施例的立体结构示意图。
22.其中，10、套筒；101、安装槽；1011、平移区；1012、转动区；102、移动槽；20、连接杆；201、插接端；202、浇筑连接端；203、金属段；204、塑料段；2041、缩颈段；205、固定筋；30、插接件；301、插腔；302、连接块； 303、浇筑腔；40、固定环；50、固定杆。
具体实施方式
23.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
25.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的
描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.在本实用新型中，如图1-6所示，提供一种连接结构，包括：套筒10；连接杆20，连接杆20包括插接端201和浇筑连接端202，插接端201能够插入固定于套筒10；插接件30，插接件30具有顶部开口的插腔301，插接件30 的外侧设置有连接块302，连接块302具有供浇筑连接端202伸入的浇筑腔303，浇筑腔303内注入浇筑填充物。
29.插接件30可以与其他部件连接，将套筒10固定在待连接部件上，如图1 所示，连接杆20将其一端插入套筒10内，并与套筒10连接，插接件30顶部开口的插腔301用于其他结构，连接杆20的浇筑连接端202伸入浇筑腔303 内，浇筑腔303内注入浇筑填充物以将连接杆20的浇筑连接端202固定在连接块302内，使得插装件和套筒10连接在一起。
30.本实用新型通过在套筒10、连接杆20和连接块302连接固定在一起，从而使得插接件30和套筒10固定连接，无需在套筒10和插接件30之间，即待连接部件和插接件30，填充大量浇筑粘合物质，缩短浇筑养护时间，由于连接杆20的浇筑连接端202固定在连接块302内，在使用过程中连接杆20不会因振动，而导致其与套筒10或插接件30发生松动，连接更加稳定。当插接件30 或者套筒10受到外力损坏时，可以通过切除或拆装连接杆20将两者断开连接并更换新部件，操作方便，不需要切除和重新浇筑待连接部件和插接件30之间的浇筑填充物，而且更换时间短，降低连接结构损坏对后续使用的影响。
31.当然，连接块浇筑填充物时，可以在连接块上预先加工出浇筑孔，从浇筑孔内注入；或者是将连接块分成上、下盖，上盖和下盖通过螺栓可拆卸连接，注入浇筑填充物之前将上盖和下盖分离，完成后再通过螺栓将两者固定连接。为了更加适应实际工作过程中存在一定的加工误差和安装误差，连接杆的浇筑连接端伸入连接块内的具体位置可以根据连接杆实际高度位置现场加工孔，或者在连接块与连接杆插装连接面上预先加工一定直径的孔，根据实际情况调整连接杆在孔内的位置，当确定好位置后，在连接杆和孔之间填充弹性密封固定块，例如硅胶块，一方面将在连接块注入浇筑填充物之前将连接杆位置固定，另一方面也可以避免注入时，浇筑填充物泄露。在本实用新型中浇筑填充物可以是混凝土或者聚氨酯胶粘剂，弹性密封套筒可以是铁片或着是硅胶密封圈。上述实施例是本实用新型的一种示意性实施方式，并不作为对本实用新型的限制。
32.更为具体的是，如图1所示，连接杆20包括金属段203和塑料段204，金属段203一端为插接端201，金属段203另一端与塑料段204连接，塑料段204 一端为浇筑连接端202。金属段203伸入套筒10内可以增强连接杆20与套筒 10之间的连接强度，避免连接杆20在受到震动时，连接杆20的强度低于套筒 10的强度和硬度而在震动或受力过程中出现裂纹或破损，这样可以延长连接结构的使用寿命和连接强度。塑料段204一部分置于套筒10和连接块302之间的空隙间，且浇筑连接端202伸入连接块302的浇筑腔303内，塑料段204可选用pom(聚甲醛树脂)制作而成，也可选用其他较高的强度和韧性材料，塑料段204在正常使用时可以抵抗正常的振动并传递力，当受到巨大冲击或者撞击时，塑料段204会受力断裂，但是相较于纯金属制作的连接杆20而言，塑料强度和硬度都低于金属，容易切割，更换方便。
33.如图2所示，金属段203靠近塑料段204的一端设置有六边形凸起，六边形凸起靠在
套筒10的筒口位置，塑料段204包在六边形凸起的一部分，不仅增大了塑料段204和金属段203的接触面积，增大连接杆20的强度，而且当更换损坏的连接杆20时，切除六边形凸起处的塑料段204，可以用扳手夹紧六边形凸起旋转，使其与套筒10分离；或者如图1所示，在凸起上设置一字口或者十字口，用螺丝刀将金属段203快速取出。
34.作为一种优选的实施例是，如图1、2所示，金属段203与套筒10螺纹旋合。不仅安装和拆除都比较方便，而且当受到震动时，连接杆20不会轻易相对套筒10移动，从而保证插接件30和套筒10连接的稳定性。当然金属段203 与套筒10之间也可以是过盈配合，连接杆20在套筒10内不会轻易发生移动，但是当更换拆除时摩擦力较大，不易更换新的连接杆20。
35.更为具体的是，如图5所示，塑料段204设置有缩颈段，缩颈段2041设置在连接块302的外侧且靠近连接块302。在本技术一种应用性实施例中，可以用于分隔护栏和地基的连接结构，当分隔护栏受到较大的力或冲击时，缩颈段会首先发生断裂，插接件30于分隔护栏过盈配合，所以分隔护栏会与插接件30一起发生倾斜而导致插接件30脱离地基，若塑料段204在缩颈段2041 处直接发生断裂，则连接块302处不会留有较长的的塑料段204，进一步降低对受伤人员或者车辆伤害的可能性。
36.作为连接杆20与套筒10固定的另一连接方式是，如图3、4所示，连插接端201设置有突出连接杆20侧壁的固定筋205，套筒10内设置有安装槽101 和移动槽102，移动槽102沿套筒10长度方向设置，安装槽101设置在套筒 10远离塑料段204的端面，固定筋205从移动槽102穿出并卡合于安装槽101 内。固定筋205沿移动槽102从套筒10一端移动到另一端，使得固定筋205 伸出套筒10的移动槽102，在转动连接杆20，使得固定筋205转动至安装槽 101前方，再向远离套筒10的一侧移动连接杆20，使得固定筋205置于安装槽101内。
37.为了防止连接杆20在轴向方向上移动，而导致与插接件30连接不稳定，如图3所示，将安装槽101加工成包括平移区1011和转动区1012两部分，平移区1011沿套筒10长度方向设置，转动区1012与平移区1011连通且相互垂直。固定筋205从平移区1011前方慢慢向平移区1011内部移动，再转动连接杆20，使得固定筋205从平移区1011转入转动区1012内，此时固定筋205 由套筒10端面的约束限制，防止连接杆20在轴向方向上移动。
38.本实用新型中轴向方向是指连接杆20或套筒10的轴线方向。
39.作为一种优选的实施方式是，安装槽101与固定筋205过盈配合。这样固定筋205就会与安装槽101卡接配合，连接杆20不会轻易与套筒10之间发生相对移动，而且加工和安装较为方便。
40.更为具体的是，如图2所示，浇筑连接端202为十字交叉头。当在浇筑腔 303内注入浇筑填充物时，十字交叉头和浇筑填充物一体成型，增加了连接杆 20和浇筑填充物的接触面积，当塑料段204受到拉力或者压力时，十字交叉头会与浇筑填充物之间产生较大的阻力，提高连接杆20的使用寿命。
41.作为缩颈段2041一种替代性实施方式是，如图6所示，还包括固定环40 和固定杆50，固定环40套设在连接杆20上且靠近连接块302，固定杆50分别与固定环40和套筒10连接，固定杆50沿连接杆20长度方向设置。固定环 40和套筒10轴线平行，固定杆50将两者连接在一起，连接杆20从固定环40 内穿过向套筒10方向移动，固定环40靠近连接块302，且与连接块302之间留有一定距离，让连接杆20受到外力干扰而断裂时，固定环40可以保护靠近套筒10的这部分连接杆20，使得连接杆20容易在固定环40和连接块302之间的区域发生断
裂，所以断裂后的插接件30不会残余较长的连接杆20，对于应用在分隔护栏的一种应用场景，这样可以避免造成二次伤害。
42.更为具体的是，如图6所示，固定杆50设置有多个。固定杆50环设在连接杆20的四周，既可以对连接杆20起到保护作用，也便于观察围设在多个固定杆50之间的连接杆20是否出现损坏断裂的情况。
43.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
44.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
45.以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。