一种封装衬底材料多件固定装夹工装的制作方法

1.本实用新型涉及精密加工装夹制作领域，尤其涉及一种封装衬底材料多件固定装夹工装


背景技术：

2.随着半导体行业的蓬勃发展，对于衬底材料的需求越来越高，由于封装衬底材料具有尺寸规格较小，精度要求高等特点，在加工过程中之前多采用单件装夹进行加工，此类装夹加工方式会导致人员劳动强度过大、单次加工生产效率低等问题，成本居高不下，一致制约着封装衬底材料的规模化发展。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可以多个封装衬底材料一次装夹多件固定装夹工装，解决了单次装夹一件的加工工装，解决了现有工艺加工效率慢，人员劳动强度大，频率快，成本高度问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种封装衬底材料多件固定装夹工装，此工装是以精密装夹虎钳作为基础的一款辅助固定装夹工装，此工装包含一个固定块1、两个六角螺钉2、一个平行垫块3、一个夹紧块 4；
6.固定块1一端开设了一个宽槽101，宽槽101的宽度与虎钳的固定钳口形成间隙配合；宽槽101的两端延宽度方向各制作一个螺纹孔102，每个螺纹孔102与六角螺钉2配套使用；
7.在固定块1宽槽101的反面开设了多个矩形槽口103，在固定块1矩形槽口103的下端延垂直方向制作一个台阶a104，台阶a104另一端平行接触一个带有台阶b的夹紧块4，夹紧块4的另一端用虎钳动钳口加紧；台阶a104和台阶b的空间处安装有平行垫块3。
8.本实用新型还具有以下附加技术特征：
9.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：固定块1的宽槽101与虎钳动钳口形成间隙配合。槽底部进行倒角处理
10.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：六角螺钉2为普通六角螺钉，需要和固定块1的螺纹孔102匹配。
11.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：固定块1的矩形槽口103与需要装夹的封装衬底材料形成精密间隙配合，间隙为0.01-0.02mm所有矩形槽的底面进行倒角处理；所有矩形槽口103进行倒角处理，矩形槽口103也可以是平行4变形、多边形、v型、其他异性等。
12.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：固定块1的下端制作的台阶a104必须大于矩形槽口103，
13.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：夹紧块4的下端需要开设台阶a104，
并且材质应为橡胶垫等软材质材料。如：铁氟龙、pom等
14.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：平行垫块3的宽度必须小于固定块1和夹紧块4的距离。
15.本实用新型和现有技术相比，其优点在于：
16.本实用新型提供封装衬底材料多件固定装夹工装，封装材料在外形尺寸加工完成之后，需要对其进行固定装夹加工其他成型形状时，并在固定块的下端和虎钳基准面的放置平行垫块3，将多件封装衬底材料依次装夹进固定块1的多个矩形槽内，使得封装衬底材料的底面与平行垫块3平行接触，再将夹紧块4平行于封装衬底材料贴平，加紧虎钳动钳口，是的封装衬底材料形成全方位固定包围装夹，以实现多件装夹一次加工。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型整体装配的立体图(包含虎钳部分)；
20.图2是本实用新型整体装配的立体图(不包含虎钳部分)；
21.图3是本实用新型整体装配的分解示意图；
22.图4是本实用新型固定块1的立体图；
23.图5是本实用新型夹紧块4的立体图。
24.图中：固定块1；六角螺钉2；平行垫块3；夹紧块4。
具体实施方式
25.下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。
26.一种封装衬底材料多件固定装夹工装，此工装是以精密装夹虎钳作为基础的一款辅助固定装夹工装，此工装包含一个固定块1、两个六角螺钉2、一个平行垫块3、一个夹紧块 4；
27.固定块1一端开设了一个宽槽101，宽槽101的宽度与虎钳的固定钳口形成间隙配合；宽槽101的两端延宽度方向各制作一个螺纹孔102，每个螺纹孔102与六角螺钉2配套使用；
28.在固定块1宽槽101的反面开设了多个矩形槽口103，在固定块1矩形槽口103的下端延垂直方向制作一个台阶a104，台阶a104另一端平行接触一个带有台阶b的夹紧块4，夹紧块4的另一端用虎钳动钳口加紧；台阶a104和台阶b的空间处安装有平行垫块3。
29.优化的：固定块1的宽槽101与虎钳动钳口形成间隙配合。槽底部进行倒角处理
30.优化的：六角螺钉2为普通六角螺钉，需要和固定块1的螺纹孔102匹配。
31.优化的：固定块1的矩形槽口103与需要装夹的封装衬底材料形成精密间隙配合，间隙为0.01-0.02mm所有矩形槽的底面进行倒角处理；所有矩形槽口103进行倒角处理，矩形槽口103也可以是平行4变形、多边形、v型、其他异性等。
32.优化的：固定块1的下端制作的台阶a104必须大于矩形槽口103，
33.优化的：夹紧块4的下端需要开设台阶a104，并且材质应为橡胶垫等软材质材料。如：铁氟龙、pom等
34.优化的：平行垫块3的宽度必须小于固定块1和夹紧块4的距离。
35.在加工多槽或者多齿零件之间，我们需要先将固定块1套在虎钳固定钳口上，用户前动钳口锁紧，再使用两个六角螺钉22分别将固定块1的两个螺纹孔102进行锁紧，松开虎钳动钳口，再将平行垫块3平行放置在虎钳基准面上，逐个将封装衬底材料装进固定块 1的矩形槽内，使封装材料的底面与平行垫块3的上面贴装压实，再将夹紧块4把所有封装材料的前段贴平，锁紧虎钳动钳口，用软材质的重物敲击封装材料是上下全部装平，进行后续的加工。
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
37.因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。