一种尖头螺丝清洗用烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗烘干设备技术领域，具体为一种尖头螺丝清洗用烘干设备。


背景技术：

2.尖头螺丝在生产加工过程中，会在尖头螺丝上残留有金属粉屑，需要进行清洗，但是尖头螺丝在滚筒内清洗的过程中，会存在尖头螺丝的尖头部分卡在滚筒的入水孔处，进而导致尖头螺丝无法完全清洗，也存在损坏清洗烘干设备的危险。
3.因此我们对此做出改进，提出一种尖头螺丝清洗用烘干设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种尖头螺丝清洗用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尖头螺丝清洗用烘干设备，包括箱体、传动槽和滚筒，所述箱体的上表面中部开设进料口，进料口上端通过转轴活动连接箱盖，且箱体上表面的两侧分别连接进水口和输气管，同时箱体的侧面连接热风机，热风机连接输气管的另一端，所述传动槽开设在箱体的侧面，传动轴通过轴承活动连接在传动槽内，且传动轴的下端通过联轴器连接电机一，传动轴的两端分别连接圆齿轮，圆齿轮啮合齿条，同时齿条连接在转动块一侧的侧面，转动块另一侧的侧面通过连接块连接推料板，所述滚筒下表面中部连接电机二，滚筒下表面边缘处连接滑块一，滑块一滑动连接在箱体开设的滑槽一内，且箱体底部连接排水管的一端，排水管的另一端连接电磁阀。
6.优选的，所述箱体整体呈方形结构，箱体的侧棱处采用弧形结构，且箱体远离进水口的一侧连接输气管，输气管通过固定环连接在箱体表面，同时固定环呈ω形结构。
7.优选的，所述箱体内部开设凹槽一，凹槽一呈圆柱形结构，箱体的侧壁开设转动槽，且转动槽的水平截面呈拱形结构，转动槽的弧面与凹槽一的弧面平行，同时转动槽的竖直截面呈方形结构。
8.优选的，所述传动槽和凹槽一之间的箱壁对称开设两组转动槽一，转动槽一整体呈圆环形结构，且转动槽一的截面呈十字形结构，同时转动槽一靠近传动槽的一侧中部开设转动槽二，转动槽二整体呈弧形结构，转动槽二的截面呈方形结构。
9.优选的，所述转动块滑动连接在转动槽一内，转动块的上、下表面对称连接滑块二，且转动块和滑块二均呈圆环形结构，转动块和滑块二组合在一起构成的截面呈十字形结构，同时转动块和滑块二组合在一起和转动槽一的尺寸相适配。
10.优选的，所述滚筒的圆弧面平行等间距的开设多组入水孔，电机二的转轴通过密封轴承连接滚筒底部，且滚筒底部连接的滑块一呈圆环形结构，滑块一的截面呈方形结构，同时推料板通过连接块连接在转动块侧面，且推料板整体呈弧形结构。
11.优选的，所述推料板表面和滚筒表面平行，推料板相对入水孔的位置对应开设一组推料槽，且推料槽的截面呈蝴蝶结形结构，推料槽端口的截面面积大于推料槽中部的截
面面积，同时推料槽端口处的宽度大于推料槽中部处的宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该尖头螺丝清洗用烘干设备，通过推料板和推料槽的相互配合，使得卡在滚筒入水孔处的尖头螺丝能够被推入滚筒内，进而确保了尖头螺丝的清洗效果，也降低了清洗烘干设备被卡住的尖头螺丝损坏的几率，同时，通过电机一、传动轴、圆齿轮、齿条和转动块的配合，使得推料板和滚筒相对运动的速度差值保持在较低的范围内，进而避免了尖头螺丝快速撞击在推料槽表面，从而提高了推料板的推料效果，而且转动块和滑块二组合在一起和转动槽一的尺寸相适配，能够有效防止液体流入传动槽内。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视示意图；
14.图2为本实用新型结构图1的a-a处剖面示意图；
15.图3为本实用新型结构转动块截面结构示意图；
16.图4为本实用新型结构推料板部分结构示意图。
17.图中：1、箱盖；2、进水口；3、箱体；4、进料口；5、传动槽；6、传动轴；7、推料板；8、推料槽；9、圆齿轮；10、电机一；11、电机二；12、排水管；13、转动块；14、齿条；15、滚筒；16、热风机；17、输气管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图进行进一步说明。
19.实施例1：请参阅图1-4，图1为本实用新型结构正视示意图；图2为本实用新型结构图1的a-a处剖面示意图；图3为本实用新型结构转动块截面结构示意图；图4为本实用新型结构推料板部分结构示意图。
20.本实用新型提供一种技术方案：一种尖头螺丝清洗用烘干设备，
21.包括箱体3、传动槽5和滚筒15，箱体3的上表面中部开设进料口4，进料口4上端通过转轴活动连接箱盖1，箱体3整体呈方形结构，箱体3的侧棱处采用弧形结构，且箱体3远离进水口2的一侧连接输气管17，输气管17通过固定环连接在箱体3表面，同时固定环呈ω形结构；
22.同时箱体3的侧面连接热风机16，热风机16连接输气管17的另一端，传动槽5开设在箱体3的侧面，箱体3内部开设凹槽一，凹槽一呈圆柱形结构，箱体3的侧壁开设转动槽，且转动槽的水平截面呈拱形结构，转动槽的弧面与凹槽一的弧面平行，同时转动槽的竖直截面呈方形结构；
23.传动轴6通过轴承活动连接在传动槽5内，且传动轴6的下端通过联轴器连接电机一10，传动轴6的两端分别连接圆齿轮9，圆齿轮9啮合齿条14，同时齿条14连接在转动块13一侧的侧面，传动槽5和凹槽一之间的箱壁对称开设两组转动槽一，转动槽一整体呈圆环形结构，且转动槽一的截面呈十字形结构，同时转动槽一靠近传动槽5的一侧中部开设转动槽二，传动槽5二整体呈弧形结构，转动槽二的截面呈方形结构；
24.转动块13另一侧的侧面通过连接块连接推料板7，推料板7表面和滚筒 15表面平行，推料板7相对入水孔的位置对应开设一组推料槽8，且推料槽8 的截面呈蝴蝶结形结构，
推料槽8端口的截面面积大于推料槽8中部的截面面积，同时推料槽8端口处的宽度大于推料槽8中部处的宽度；
25.转动块13滑动连接在转动槽一内，转动块13的上、下表面对称连接滑块二，且转动块13和滑块二均呈圆环形结构，转动块13和滑块二组合在一起构成的截面呈十字形结构，同时转动块13和滑块二组合在一起和转动槽一的尺寸相适配；
26.滚筒15的圆弧面平行等间距的开设多组入水孔，电机二11的转轴通过密封轴承连接滚筒15底部，且滚筒15底部连接的滑块一呈圆环形结构，滑块一的截面呈方形结构，同时推料板7通过连接块连接在转动块13侧面，且推料板7整体呈弧形结构；
27.滑块一滑动连接在箱体3开设的滑槽一内，且箱体3底部连接排水管12 的一端，排水管12的另一端连接电磁阀。
28.如图1和图4所示，通过推料板7和推料槽8的相互配合，使得卡在滚筒 15入水孔处的尖头螺丝能够被推入滚筒15内，进而确保了尖头螺丝的清洗效果，也降低了清洗烘干设备被卡住的尖头螺丝损坏的几率。
29.如图1和图2所示，通过电机一10、传动轴6、圆齿轮9、齿条14和转动块13的配合，使得推料板7和滚筒15相对运动的速度差值保持在较低的范围内，进而避免了尖头螺丝快速撞击在推料槽8表面，从而提高了推料板7 的推料效果，而且转动块13和滑块二组合在一起和转动槽一的尺寸相适配，能够有效防止液体流入传动槽5内。
30.工作原理：在使用该尖头螺丝清洗用烘干设备时，将待清洗的尖头螺丝通过进料口4放入滚筒15内，之后闭合箱盖1，通过进水口2向箱体3内注入清洗液，然后同时启动电机一10和电机二11，电机一10通过联轴器依次带动传动轴6、圆齿轮9、齿条14和转动块13的转动，进而带动推料板7的转动，而电机二11在带动滚筒15进行转动，电机一10和电机二11的转速差值设置在一个合适的范围内，继而使得推料板7和滚筒15之间的相对速度较小，确保推料槽8的推动效果，而且推料槽8的结构设置能够确保尖头螺丝从倾斜的卡住状态进行修正，之后被推回至滚筒15内，在清洗完毕后，打开电磁阀，将废水从排水管12排出，然后启动热风机16，热风机16将热风通过输气管17输送至箱体3内，热风在从排水管12处排出，从而实现尖头螺丝的烘干；这就是该尖头螺丝清洗用烘干设备工作的整个过程。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。