密闭容器浸水式气密性试验工装的制作方法

1.本实用新型属于密闭容器的气密性试验技术领域，具体涉及一种密闭容器浸水式气密性试验工装。


背景技术：

2.气压试验是气瓶检验中的重要环节，其目的是通过试验，对瓶体的把手、阀、爆破片、环缝、下瓶体支脚、瓶体表面这些部位，进行密闭性能的检验。杜绝因焊接不良或板材缺陷造成的泄漏产品出厂。检验密闭性能最好的方式是采用保压浸水式气密性试验，现有技术中申请号 2015105153239一种密闭容器浸水式气密性试验装置的中国发明专利公开的技术方案一次仅测试一个密闭容器，而密闭容器的检测需要一定的保压时间，因此密闭容器气密性检测的效率不高。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够一次检测多个密闭容器的浸水式气密性试验工装。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种密闭容器浸水式气密性试验工装，包括水槽，在水槽上方设置用于将密闭容器放置到水槽内的下放机构，下放机构包括在水槽相对的两个壁沿上分别设置的导向立柱，两端分别与两根导向立柱紧密滑动连接的滑动横梁，设置在滑动横梁下方用于同时放置多个密闭容器的容器托架。
5.作为优选，下放机构还包括设置在导向立柱上端部将导向立柱进行连接的固定横梁。固定横梁将导向立柱连接后，使导向立柱的稳定性增强。
6.作为优选，下放机构还包括设置在固定横梁上表面靠近两侧端部的两个推动气缸，设置在滑动横梁靠近两侧端部的位置向下延伸的两个丝杆传动组件。推动气缸利用了横梁上部的空间，而丝杆传动组件也是设在了滑动横梁下部，这样整体工装横向的空间占用极小，该工装方便排列设置。
7.作为优选，两个推动气缸的两个气动杆分别连接下方的滑动横梁。由此推动气缸作为对滑动横梁上下移动的动力源。
8.作为优选，丝杆传动组件包括上端贯穿滑动横梁下端朝容器托架方向延伸的组件框架，设置在组件框架上端部的驱动电机，设置在组件框架内两者可紧密滑动的滑块，设置在组件框架内与组件框架等长且两者为转动配合的传动丝杆；传动丝杆与驱动电机的主轴连接。丝杆传动组件的作用一方面是将容器托架进行了连接定位，另一方面又能够通过传动丝杆的转动调节滑动横梁与容器托架之间的距离，以使用不同高度的密闭容器。
9.作为优选，传动丝杆与滑块为螺纹啮合。由于丝杆传动组件的一部分需要进入水槽与水接触，因此采用螺纹传动的方式，其更换的便捷性，使用的耐久性都有较好的保障。
10.作为优选，组件框架为门式结构，其中朝向近端的导向立柱的一侧为敞开面，在该敞开面设置l形连接件将滑块以及容器托架共同进行可拆卸的固定连接。以便于维护更换。
11.作为优选，在滑动横梁中，间隔设置若干充气气缸，充气气缸的伸缩杆一端朝下，伸缩杆端部设有充气头，每个充气头的位置均能与放置在密闭容器托架上的密闭容器的进气口相对应。通过相对应的充气并同步压紧密闭容器，这样既充气保压又压紧了密闭容器，而保压可以直接通过充气气缸的充气头来执行，也就不需要在密闭容器安装临时的进气阀门，这在完成试验后就省去了操作放气的环节。
12.综上，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
13.本实用新型在水槽上方设置了用于将密闭容器放置到水槽内的下放机构，下放机构包括在水槽相对的两个壁沿上分别设置的导向立柱，两端分别与两根导向立柱紧密滑动连接的滑动横梁，设置在滑动横梁下方用于同时放置多个密闭容器的容器托架，做气密性试验时，将密闭容器放置到容器托架上，充气后再将滑动横梁压在密闭容器的上部提手处，并将密闭容器和容器托架一起压入水槽内部，使密闭容器的容积部分全部浸入水中保压观察整体的气密情况。与现有技术相比，本实用新型采用了立式放置密闭容器，使取放更加简单，相比一次试验一个密闭容器而言，也节省了大量的检测时间。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1中a处的局部放大图；
16.图3是图1中b处的局部放大图。
[0017] 图中标记：密闭容器001；l形连接件002；水槽100；下放机构200；导向立柱210；固定横梁220；滑动横梁230；充气气缸231；容器托架240；推动气缸250；丝杆传动组件260；组件框架261；驱动电机262；滑块263；传动丝杆264。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
[0019]
实施例：
[0020]
如图1所示，一种密闭容器浸水式气密性试验工装，包括设立在地面的长方体形状的水槽100，设置在水槽100上方的用于将密闭容器001放置到水槽100内的下放机构200，下放机构200包括在水槽100上表面相对的两个壁沿上分别设置的导向立柱210，设置在导向立柱210上端部将导向立柱210进行连接的固定横梁220，设置在固定横梁220下方两端分别与两根导向立柱210紧密滑动连接的滑动横梁230，设置在滑动横梁230下方用于放置密闭容器001的容器托架240，设置在固定横梁220上表面靠近两侧端部的两个推动气缸250，设置在滑动横梁230靠近两侧端部的位置向下延伸的两个丝杆传动组件260；
[0021]
两个推动气缸250的两个气动杆分别连接下方的滑动横梁230，以在启动推动气缸250进行伸缩动作时推动滑动横梁230做下压或上提。
[0022] 丝杆传动组件260包括上端贯穿滑动横梁230下端朝容器托架240方向延伸的组件框架261，设置在组件框架261上端部的驱动电机262，设置在组件框架261内两者可紧密滑动的滑块263，设置在组件框架261内与组件框架261等长且两者为转动配合的传动丝杆264；
[0023]
传动丝杆264与驱动电机262的主轴连接；
[0024]
传动丝杆264与滑块263为螺纹啮合，传动丝杆264在驱动电机262驱动下进行正反转动的时候相应带动滑块263向上或向下移动。
[0025] 如图3所示，组件框架261为门式结构，其中朝向近端的导向立柱210的一侧为敞开面，在该敞开面设置l形连接件002将滑块263以及容器托架240共同进行可拆卸的固定连接。这样滑块263在被传动丝杆264带动下就能够实现将容器托架240进行上下移动，也就是容器托架240与滑动横梁230之间的高度距离是可调的，这样就能够适用不同高度的密闭容器以作检测。
[0026] 在滑动横梁230中，间隔设置若干充气气缸231，充气气缸231的伸缩杆一端朝下，伸缩杆端部设有充气头，充气头经气管连接气源，气源为空气压缩机，空气压缩机作为通用设备未在附图中示出，整体如图2所示，每个充气头的位置均能与放置在密闭容器托架240上的密闭容器的进气口相对应，也就是充气气缸231执行下压充气时，伸缩杆端部的充气头能与密闭容器的进气口对接。
[0027] 气密性试验步骤：
[0028]
第一步，根据待试验的密闭容器高度，通过丝杆传动组件260调整好容器托架240与滑动横梁230之间的合适距离，即在密闭容器放置到容器托架240上后充气头与密闭容器的进气口应留有一定的距离，以使充气气缸231执行下压充气或回退放气；
[0029]
第二步，对待试验的密闭容器进行充气，充气状态下密闭容器在上部充气头的下压作用下，密闭容器整体被固定在容器托架240上，一直到试验结束前充气气缸231不回退，以执行保压；
[0030]
第三步，推动气缸250执行向下动作，将滑动横梁230连同容器托架240以及上部的密闭容器，还包括靠下的部分丝杆传动组件260一起共同向下缓慢放入水槽100中，直至密闭容器的进气口覆盖停止；
[0031]
第四步，打开水槽100内部的光源，按规定要求检测，检测结束后按照上述步骤取下密闭容器即完成一次的检测。
[0032] 文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。