全自动烫画机的制作方法

技术特征：
1.全自动烫画机，包括机架、烫画机构和plc控制器，其特征在于，所述机架上从左至右依次设置有第一工位和第二工位；所述第一工位和第二工位上均设置有承压板；所述烫画机构与机架滑动连接；所述机架上还设置有左右驱动机构；所述左右驱动机构用于驱动烫画机构相对机架在第一工位和第二工位上来回移动；所述烫画机构与plc控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的全自动烫画机，其特征在于，所述烫画机构包括烫画机头和固定架；所述固定架呈“l”形，“l”形平行于机架的一面通过导轨副与机架的上表面滑动连接，“l”形垂直于机架的一面与烫画机头连接；所述烫画机头与承压板平行设置；所述固定架平行于机架的一面位于承压板的下方，且设置有传动轮；所述左右驱动机构通过传动轮与固定架传动连接；所述左右驱动机构与plc控制器电性连接。3.根据权利要求2所述的全自动烫画机，其特征在于，所述烫画机头上设置有输出端朝下的驱动气缸；所述驱动气缸的输出端设置有连接板；所述连接板与承压板平行设置；所述连接板远离驱动气缸的表面设置有若干个缓冲弹簧；所述缓冲弹簧的另一端设置有加热板；所述加热板与承压板平行设置；若干个所述缓冲弹簧以驱动气缸的轴线为中心圆周分布设置；所述驱动气缸通过管路分别与电磁阀和比例阀连接；所述电磁阀、比例阀和加热板与plc控制器电性连接。4.根据权利要求2所述的全自动烫画机，其特征在于，所述左右驱动机构包括伺服电机、主动轮、从动轮和同步带；所述伺服电机位于第二工位的右侧，所述主动轮与伺服电机的输出端连接；所述从动轮位于第一工位的左侧；所述同步带的两端分别与主动轮和从动轮啮合；所述同步带还与传动轮啮合；所述伺服电机与plc控制器电性连接。5.根据权利要求1所述的全自动烫画机，其特征在于，位于所述第一工位的承压板的左侧以及位于所述第二工位的承压板的右侧分别设置有左限位光电开关和右限位光电开关；所述左限位光电开关和右限位光电开关均与plc控制器电性连接。6.根据权利要求1所述的全自动烫画机，其特征在于，所述机架的前面两侧设置有安全光栅；所述安全光栅与plc控制器电性连接。7.根据权利要求1所述的全自动烫画机，其特征在于，所述机架位于第一工位和第二工位的后面分别设置有红外定位装置；所述红外定位装置用于判断烫画机构是否位于第一工位或者第二工位上。8.根据权利要求3所述的全自动烫画机，其特征在于，所述烫画机头上还设置有plc触摸屏和计数器；所述plc触摸屏和计数器均与plc控制器电性连接。

技术总结
本实用新型公开了全自动烫画机，包括机架、烫画机构和PLC控制器，所述机架上从左至右依次设置有第一工位和第二工位；所述第一工位和第二工位上均设置有承压板；所述烫画机构与机架滑动连接；所述机架上还设置有左右驱动机构；所述烫画机构包括烫画机头和固定架；位于所述第一工位的承压板的左侧以及位于所述第二工位的承压板的右侧分别设置有左限位光电开关和右限位光电开关。该实用新型在烫画过程中实现加热板的自动下压、烫画机构的自动左右移动及定位，以及实现加热板温度的自动恒温控制和驱动气缸压力输出的自动恒压控制，实现烫画全自动化，生产效率高，并且保证了烫画质量，大大的降低生产成本，提升了产品的市场竞争力。力。力。


技术研发人员：周建平
受保护的技术使用者：广州市周氏智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/7/19