一种500kV变压器外循环冷却系统控制回路的制作方法

一种500kv变压器外循环冷却系统控制回路
技术领域
1.本实用新型涉及电力变压器技术领域，尤其是一种500kv变压器外循环冷却系统控制回路。


背景技术：

2.目前我国大型电力变压器冷却装置的配置情况是：根据变压器容量的大小，配置数组强油风冷却器，每组风冷却器由1台油泵和3～4台风扇组成。运行中为满足变压器的各种运行工况，一般要求冷却器1台备用(运行冷却器故障时可自动投入运行)、1台辅助(变压器负荷电流大于70％额定电流或变压器顶层油温高于某一定值时自动投入运行)、其余所有冷却器全部投入运行。
3.冷却控制系统对变压器运行至关重要，强油风冷变压器运行中一旦发生冷却器全停，油温会急剧上升，将对变压器内部绝缘材料造成很大威胁，可能造成绝缘老化、击穿。如果处理不及时或者处理不当，会造成变压器损坏及更大电网事故。因此变压器运行规程规定，当发生强油风冷变压器风冷全停，变压器在额定负载下允许运行时间不小于20分钟，当油面温度尚未达到75℃，允许上升到75℃，但冷却器全停的最长时间不得超过1小时，否则需停运变压器，保证电力生产运行的安全。因此做好冷却系统运行维护、技术改造和反事故措施非常重要。
[0004]“冷却器全停”、“plc故障”信号由变压器冷却器控制系统plc开出上送至监控系统，当plc故障时，“冷却器全停”、“plc故障”信号无法正常上送至监控系统。当plc模块故障或停运后，冷却器油泵将全部停止运行，不能自保持运行；当操作电源故障后，变压器外循环手/自动回路均将失效；控制系统不具备变压器油温升高降负荷保护功能。这些缺失的功能配置和缺陷存在着相当大的安全隐患，严重影响着发变组的安全稳定运行。


技术实现要素：

[0005]
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
[0006]
鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。
[0007]
因此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种plc故障时，变压器冷却器能保持原状态继续运行，并向监控系统发出“plc故障”信号，及时通知运维人员进行处理的额一种500kv变压器外循环冷却系统控制回路。
[0008]
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种500kv变压器外循环冷却系统控制回路，包括：
[0009]
plc控制器，所述plc控制器内设置有plc控制回路，
[0010]
冷却器油泵控制回路，所述冷却器油泵控制回路与plc控制回路连接，所述冷却器
油泵控制回路并联设置有手动控制回路，
[0011]
所述手动控制回路的一端设置在plc控制器内，另一端设置于冷却器油泵控制回路；
[0012]
自保持回路，所述自保持回路设置在所述冷却器油泵控制回路内。
[0013]
作为本实用新型所述500kv变压器外循环冷却系统控制回路的一种优选方案，其中：所述手动控制回路设置在冷却器油泵控制回路接触器k1、k2、k3、k4线圈前端与冷却器油泵控制回路并联并加装开关，正常情况下，开关保持断开。
[0014]
作为本实用新型所述500v变压器外循环冷却系统控制回路的一种优选方案，其中：所述开关包括底座，所述底座上端设置有卡接座，所述卡接座的两侧设置有用于导通导线接入端和导线引出端的连接片，所述卡接座的上端设置有控制按钮,所述卡接座的下端设置有卡接块，所述卡接块上设置有卡槽，所述控制按钮正常情况下保持断开。
[0015]
作为本实用新型所述500v变压器外循环冷却系统控制回路的一种优选方案，其中：所述底座内设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与卡接块的底部相对，所述第一凹槽内设置有第一弹性件，所述第二凹槽位于第一凹槽一侧，所述第二凹槽内设置有第二弹性件，所述第二弹性件一端连接有固定块，所述底座外侧设置有导通导线接入端和导线引出端。
[0016]
作为本实用新型所述500v变压器外循环冷却系统控制回路的一种优选方案，其中：所述底座外侧还设置有制动组件，所述制动组件包括拉环，所述拉环连接有制动架，所述制动架连接有制动柱。
[0017]
作为本实用新型所述500kv变压器外循环冷却系统控制回路的一种优选方案，其中：还包括冷却器全停硬回路信号，所述冷却器全停硬回路信号为a/b/c三相各四台冷却器油泵接触器常闭接点km1、km2、km3、km4串联接入监控系统。
[0018]
作为本实用新型所述500kv变压器外循环冷却系统控制回路的一种优选方案，其中：还包括时间继电器，所述冷却器全停硬回路信号串联有时间继电器,所述时间继电器包括第一时间继电器kt1、第二时间继电器kt2以及第三时间继电器kt3，所述第一时间继电器kt1、第二时间继电器kt2以及第三时间继电器kt3并联。
[0019]
作为本实用新型所述500kv变压器外循环冷却系统控制回路的一种优选方案，其中：所述自保持回路包括冷却器投入k25、k26、k27、k28，所述冷却器投入k25、k26、k27、k28分别串联有电动水阀全关继电器常闭触点kc18、kc20、kc22、kc24。
[0020]
作为本实用新型所述500kv变压器外循环冷却系统控制回路的一种优选方案，其中：所述plc控制回路还设置有监视继电器ka47，所述监视继电器ka47常闭接点接入监控系统报警。
[0021]
作为本实用新型所述500kv变压器外循环冷却系统控制回路的一种优选方案，其中：所述监视继电器ka47的常开触点与故障指示灯串联连接。
[0022]
本实用新型的有益效果：当冷却器控制系统plc故障或失电停运时，通过冷却器全停硬回路信号和自保持回路使变压器冷却器能保持原状态继续运行，并向监控系统发出“plc故障”信号，及时通知运维人员进行处理。
附图说明
[0023]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0024]
图1为修改前变压器外循环冷却器油泵控制回路的部分；
[0025]
图2为本实用新型一种500kv变压器外循环冷却系统控制回路的冷却器油泵控制回路的部分；
[0026]
图3为本实用新型一种500kv变压器外循环冷却系统控制回路的手动控制回路
[0027]
图4为修改前变压器冷却器油泵控制回路的部分；
[0028]
图5为本实用新型一种500kv变压器外循环冷却系统控制回路的冷却器油泵控制回路的部分；
[0029]
图6为本实用新型一种500kv变压器外循环冷却系统控制回路的自保持回路；
[0030]
图7为本实用新型一种500kv变压器外循环冷却系统控制回路的冷却器全停硬回路信号；
[0031]
图8为本实用新型一种500kv变压器外循环冷却系统控制回路的开关整体结构图；
[0032]
图9为本实用新型一种500kv变压器外循环冷却系统控制回路的开关内部结构图；
[0033]
图10为本实用新型一种500kv变压器外循环冷却系统控制回路的底座内部结构图。
具体实施方式
[0034]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
[0035]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0037]
再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0038]
实施例1
[0039]
参照图1～图10，本实施例提供了一种500kv变压器外循环冷却系统控制回路，包括：
[0040]
plc控制器，所述plc控制器内设置有plc控制回路，
[0041]
冷却器油泵控制回路200，所述冷却器油泵控制回路200与plc控制回路连接，所述冷却器油泵控制回路200并联设置有手动控制回路300，通过设置手动控制回路300，当在操
作电源故障，动力电源正常时，合上手动控制回路300的启动开关使油泵接触器线圈带电(该线圈电源取自油泵动力电源)，保证油泵正常工作。
[0042]
所述手动控制回路300的一端设置在plc控制器内，另一端设置于冷却器油泵控制回路200；通过这样设计，plc控制器可以远程控制手动控制回路300开启与关闭。
[0043]
自保持回路400，所述自保持回路400设置在所述冷却器油泵控制回路200内。通过设置自保持回路400，冷却器能在plc故障后能保持运行中的冷却器继续正常运行。并能在变压器油温升高到75℃时继续投入所有冷却器，防止了变压器油温因冷却系统失效而异常升高，引起更大运行事故。
[0044]
进一步，所述手动控制回路300设置在冷却器油泵控制回路200接触器k1、k2、k3、k4线圈前端与冷却器油泵控制回路200并联并加装开关301，正常工况下，开关301保持断开。由于操作电源故障时，冷却器电动水阀能保持当前运行位置不变，故本次不考虑电动水阀手动控制回路的优化。当在操作电源故障，动力电源正常时，按压开关301使油泵接触器k1、k2、k3、k4线圈带电(该线圈电源取自油泵动力电源)，保证油泵正常工作。
[0045]
较佳的，所述开关301包括底座301a，所述底座301a上端设置有卡接座301b，所述卡接座301b的两侧设置有用于导通导线接入端和导线引出端的连接片301d，所述卡接座301b的上端设置有控制按钮301c,所述卡接座301b的下端设置有卡接块301e，所述卡接块301e上设置有卡槽301f所述控制按钮301c正常情况下保持断开。
[0046]
进一步，所述底座301a内设置有第一凹槽301a-1和第二凹槽301a-2，所述第一凹槽301a-1与卡接块301e的底部相对，所述第一凹槽301a-1内设置有第一弹性件301a-3，所述第二凹槽301a-2位于第一凹槽301a-1一侧，所述第二凹槽301a-2内设置有第二弹性件301a-5，所述第二弹性件301a-5一端连接有固定块301a-6，所述底座301a外侧设置有导线接入端301a-7和导线引出端301a-8。通过卡接块301e插入第一凹槽301a-1，挤压第一弹性件301a-3，同时卡接块301e侧面挤压固定块301a-6时，固定块301a-6向第二弹性件301a-5方向移动的过程中压缩第二弹性件301a-5，当固定块301a-6接触到卡接块301e上的卡槽301f时，在第二弹性件301a-5的弹性势能下，将固定块301a-6抵接到卡槽301f内固定，将卡接座301b固定在底座301a上。
[0047]
较佳的，所述底座301a外侧还设置有制动组件600，所述制动组件600包括拉环601，所述拉环601连接有制动架602，所述制动架602连接有制动柱603。通过拉动拉环601带动制动架602往外侧拉出，连接在制动块602上的制动柱603带动固定块301a-6向第二弹性件301a-5方向移动，当固定块301a-6离开卡槽301f时，取出卡接座301b。
[0048]
实施方式：当plc故障时，需要开启手动控制回路300，操作人员可以通过按下卡接座301b，卡接座301b与底座301a卡接在一起，卡接座301b上的连接片301d与底座301a上的导线接入端301a-7与导线引出端301a-8位置匹配，导线接入端和导线引出端导通，此时按压控制按钮301c控制手动控制回路300状态。
[0049]
当需要断开手动控制回路300时，拉动拉环601带动制动架602往外侧拉出，连接在制动块602上的制动柱603带动固定块301a-6向第二弹性件301a-5方向移动，当固定块301a-6离开卡槽301f时，取出卡接座301b，使得导线接入端301a-7和导线引出端301a-8分离，这就完成了手动控制回路300的导通和断开操作。
[0050]
实施例2
[0051]
参照图1～图7，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：还包括冷却器全停硬回路信号500，所述冷却器全停硬回路信号500为a/b/c三相各四台冷却器油泵接触器常闭接点km1、km2、km3、km4串联接入监控系统。
[0052]
参照图1，原主变外循环冷却器全停后，“冷却器全停”信号由主变冷却器控制系统plc开出，上送至监控系统。当主变冷却器控制系统plc故障时，“冷却器全停”信号无法正常上送至监控系统，导致冷却机油泵单相运行烧损。
[0053]
为了解决当主变冷却器控制系统plc故障时，“冷却器全停”信号无法正常上送至监控系统的问题，增加了变压器外循环冷却器全停硬回路信号500，参照图7，分别将a/b/c三相各四台冷却器油泵接触器常闭接点km1、km2、km3、km4串联接入监控系统，作为各相变压器冷却器状态监视信号，参与监控系统判断变压器“冷却器全停”。
[0054]
进一步，还包括时间继电器，所述冷却器全停硬回路信号500串联有时间继电器,所述时间继电器包括第一时间继电器kt1、第二时间继电器kt2以及第三时间继电器kt3，所述第一时间继电器kt1、第二时间继电器kt2以及第三时间继电器kt3并联。
[0055]
为了防止变压器冷却器油泵在切换过程中误发“冷却器全停”信号，在监控系统的功能块中新增三个时间继电器，用于a/b/c相变压器冷却器全停延时判断，同时在监控系统上位机数据库相关机组开关量中修改测点。当冷却器控制系统plc故障，冷却器发生全停时，能及时向监控系统发出“冷却器全停”信号，及时通知运维人员进行处理。
[0056]
较佳的，所述自保持回路400包括冷却器投入k25、k26、k27、k28，所述冷却器投入k25、k26、k27、k28分别串联有电动水阀全关继电器常闭触点kc18、kc20、kc22、kc24。
[0057]
参照图4，当plc故障或停运后，冷却器油泵将全部停止运行，不能自保持运行，当把变压器冷却器控制把手设置“自动”时，ka25继电器动作，形成油泵自动控制回路，在此方式下，当满足油泵运行条件时通过plc单一接点开出命令启动油泵，当plc故障后，会导致开出异常、油泵无法运行的隐患
[0058]
修改后：参照图5和图6，在变压器冷却器油泵控制回路中加入自保持回路，即取冷却器投入k25及电动水阀全关继电器的闭接点kc18串联形成自保持回路。正常运行时，冷却器油泵满足启动条件后，plc开出启动油泵，且此时k25动作，自保持回路形成，若plc故障，油泵电动阀全关接点kc18未动的情况下，油泵将保持继续运行，不会因plc故障导致油泵停止。
[0059]
进一步，所述plc控制回路还设置有监视继电器ka47，所述监视继电器ka47常闭接点接入监控系统报警。当plc故障或停运后，继电器自动复归(ka47失电)，其常闭接点接通报警，达到监视plc运行状态的目的。
[0060]
较佳的，所述监视继电器ka47的常开触点与故障指示灯串联连接。当监视继电器ka47报警，故障指示灯也跟着亮，提醒工作人员前来处理。
[0061]
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目
或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
[0062]
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
[0063]
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
[0064]
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。