一种混凝土搅拌机的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体为一种混凝土搅拌机的进料装置。


背景技术：

2.搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。搅拌机将通过中间仓输送过来的水泥沙石搅拌混合从而制成所需的混凝土。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的混凝土搅拌机的进料方式为工作人员使用铲具将石子物料铲送至转动的料箱内，在转动料箱，经进料通道进入搅拌机内，该种方式需较多人力，且效率低下，实用性差等等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机的进料装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机的进料装置，包括进料通道；
6.所述进料通道底部连通设置有料箱，所述进料通道左外壁底部固定安装有撑台，所述撑台左侧固定安装有推杆电机a，所述推杆电机a的传动轴右侧传动连接有活动杆a，所述活动杆a右侧固定安装有推板，所述料箱底内壁固定安装有推杆电机b，所述推杆电机b的传动轴右侧传动连接有活动杆b，所述活动杆b右侧固定安装有挡板，所述料箱底壁右侧开设有通口，所述料箱后内壁固定安装有滑轨，所述滑轨内放置有滑块，所述滑块前侧与挡板固定连接，所述料箱底内壁靠近推杆电机b的外侧固定安装有防护罩，且推杆电机b的传动轴贯穿于防护罩右壁。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料通道顶壁前后两外壁均固定安装有连接轴。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机a和推杆电机b通过法兰盘分别与撑台和料箱底内壁固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料箱前壁左侧开设有线孔。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板前端面与料箱贴合，且挡板后端面与料箱后内壁的间距为5mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型一种混凝土搅拌机的进料装置，通过设置有挡板和通口，可通过搅拌机的传动机构使进料通道和料箱向下转动，料箱向下转动途中经料箱下压物料，物料经通口进入料箱内，随后右移挡板，挡板遮挡在通口上侧，该种方式无需工作人员铲送物料至料箱内，大大提升进料效率。
13.2.本实用新型一种混凝土搅拌机的进料装置，通过设置有推板和活动杆a，可通过推杆电机a带动活动杆a和推板左移，用于朝向左侧推送首次进入的物料，随后进行二次调移料箱进料操作，该种推料措施，可保证料箱的储料量，进而降低料箱转动送料频率，提升该方式的进料效率。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种混凝土搅拌机的进料装置的整体主视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种混凝土搅拌机的进料装置的料箱部分主视截面结构示意图；
17.图3为本实用新型一种混凝土搅拌机的进料装置的a处放大结构示意图。
18.图中：1、进料通道；2、料箱；3、连接轴；4、推杆电机a；5、撑台；6、线孔；7、防护罩；8、活动杆a；9、推板；10、滑轨；11、通口；12、挡板；13、活动杆b；14、推杆电机b；15、滑块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌机的进料装置，包括进料通道1；
21.所述进料通道1底部连通设置有料箱2，所述进料通道1左外壁底部固定安装有撑台5，所述撑台5左侧固定安装有推杆电机a4，所述推杆电机a4的传动轴右侧传动连接有活动杆a8，所述活动杆a8右侧固定安装有推板9，所述料箱2底内壁固定安装有推杆电机b14，所述推杆电机b14的传动轴右侧传动连接有活动杆b13，所述活动杆b13右侧固定安装有挡板12，所述料箱2底壁右侧开设有通口11，所述料箱2后内壁固定安装有滑轨10，所述滑轨10内放置有滑块15，所述滑块15前侧与挡板12固定连接，所述料箱2底内壁靠近推杆电机b14的外侧固定安装有防护罩7，且推杆电机b14的传动轴贯穿于防护罩7右壁，通过设置有挡板12和通口11，使搅拌机移动在适当位置，可通过搅拌机的传动机构使进料通道1和料箱2向下转动，料箱2向下转动途中经料箱2下压物料，物料经通口11进入料箱2内，随后右移挡板12，挡板12遮挡在通口11上侧，该种方式无需工作人员铲送物料至料箱2内，大大提升进料效率，通过设置有推板9和活动杆a8，可通过推杆电机a4带动活动杆a8左移，活动杆a8带动推板9左移，用于朝向左侧推送首次进入的物料，在首次物料推送后，工作人员操控搅拌机的传动机构，使料箱2完成一个向上转动及向下回位转动动作，二次进料并闭合挡板12，该种推料措施，可保证料箱2的储料量，进而降低料箱2转动送料频率，进一步提升该方式的进料效率。
22.本实施例中(如图1所示)，所述进料通道1顶壁前后两外壁均固定安装有连接轴3，可通过连接轴3连接搅拌机的转动驱动机构。
23.本实施例中(如图1和图2所示)，所述推杆电机a4和推杆电机b14通过法兰盘分别与撑台5和料箱2底内壁固定连接，可通过法兰盘保证电机的稳定运行，且可拆式装配，便于
后期的拆装维护。
24.本实施例中(如图1所示)，所述料箱2前壁左侧开设有线孔6，可通过线孔排线布线，供给内外组件电性连接。
25.本实施例中(如图2所示)，所述挡板12前端面与料箱2贴合，且挡板12后端面与料箱2后内壁的间距为5mm，以防挡板12与料箱2存有过大间隙，避免出现漏料状况。
26.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种混凝土搅拌机的进料装置，包括进料通道1、料箱2、连接轴3、推杆电机a4、撑台5、线孔6、防护罩7、活动杆a8、推板9、滑轨10、通口11、挡板12、活动杆b13、推杆电机b14、滑块15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
27.在一种混凝土搅拌机的进料装置使用的时候，经连接轴3使进料通道1与混凝土搅拌机的转动机构传动连接，则进料通道1具有转动动能，将推杆电机a4和推杆电机b14分别外接电源，工作人员通过各电机自带开关进行启闭控制，通过设置有挡板12和通口11，使搅拌机移动在适当位置，可通过搅拌机的传动机构使进料通道1和料箱2向下转动，料箱2向下转动途中经料箱2下压物料，物料经通口11进入料箱2内，随后右移挡板12，挡板12遮挡在通口11上侧，该种方式无需工作人员铲送物料至料箱2内，大大提升进料效率，通过设置有推板9和活动杆a8，可通过推杆电机a4带动活动杆a8左移，活动杆a8带动推板9左移，用于朝向左侧推送首次进入的物料，在首次物料推送后，工作人员操控搅拌机的传动机构，使料箱2完成一个向上转动及向下回位转动动作，二次进料并闭合挡板12，该种推料措施，可保证料箱2的储料量，进而降低料箱2转动送料频率，进一步提升该方式的进料效率，在料箱2装料过程中，可适度推移搅拌机的位置，调整料箱2与下侧物料的相对位置。