一种造纸工业废水厌氧处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸工业设备，具体地指一种造纸工业废水厌氧处理装置。


背景技术：

2.在造纸工业废水厌氧处理过程中，废水中含有大量的悬浮物及化学成分相互作用，凝聚成细小的颗粒物和钙、镁、盐等离子，粘性强易吸附，造成设备上的阻塞，导致设备性能下降，人工清理困难，长期往复设备使用寿命缩短。
3.经过反复研究试验，创新设计出一种造纸工业废水厌氧处理装置，破解了化学成分的凝聚性、粘连性物质的形成，降低了悬浮物的形成，吸附性物质易清除，实现设备不再发生阻塞，延长了使用寿命，设备的性能得到了有效保障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种造纸工业废水厌氧处理装置，破解了化学成分的凝聚性、粘连性物质的形成，降低了悬浮物的形成，吸附性物质易清除，实现设备不再发生阻塞，延长了使用寿命，设备的性能得到了有效保障。
5.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种造纸工业废水厌氧处理装置，包括预处理室和反应室，所述反应室的数量为三个，三个反应室依次首尾相连且呈阶梯状设置，预处理室连接首个反应室，在反应室内设有吸附网，三个反应室的吸附网内分别设置水解阶段、酸化和产乙酸阶段、产甲烷阶段的细菌，吸附网两端通过转轴连接在反应室内，转轴与电机连接，在吸附网外侧螺旋设有刷毛，在反应室底部设有排渣槽，在反应室设有观察窗，观察窗内设有温度计和ph计，在反应室一端上部设有第一进水管，另一端下部设有第一出水管，在反应室顶部设有第一排气管。
6.优选地，所述预处理室上部设有第二进水管和第二出水管，第二进水管位置高于第二出水管，在第二出水管上设有开关阀，在预处理室顶部设有第二排气管。
7.优选地，在第二进水管和第二出水管之间设有过滤网箱，在过滤网箱内设有沙石过滤层。
8.优选地，两个转轴通过轴承固定在反应室内壁上，一个转轴与电机输出轴连接，电机固定在反应室外壁上。
9.优选地，反应室为圆柱形，刷毛与反应室内壁相抵触。
10.优选地，排渣槽两端均设有排渣口。
11.优选地，预处理室和反应室均固定在底座上。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、将废水进行脱气处理，避免了废水中的钙离子与空气中的二氧化碳反应生产碳酸钙，破解了化学成分的凝聚性、粘连性物质的形成，降低了悬浮物的形成；
14.2、将废水进行过滤处理，能够有效过滤污水中悬浮物、大分子颗粒等杂质，进一步减少了设备堵塞；
15.3、通过设置旋转的刷毛，清除附着在设备上的吸附性物质，更进一步减少了设备堵塞，延长了使用寿命，设备的性能得到了有效保障；
16.4、结构简单，易于推广。
附图说明
17.图1 为一种造纸工业废水厌氧处理装置的结构示意图；
18.图2 为一种造纸工业废水厌氧处理装置中反应室2内部的结构示意图；
19.图3 为一种造纸工业废水厌氧处理装置中预处理室1内部的结构示意图；
20.图中，预处理室1、反应室2、吸附网3、转轴4、电机5、刷毛6、排渣槽7、排渣口7.1、观察窗8、温度计9、ph计10、第一进水管11、第一出水管12、第一排气管13、第二进水管14、第二出水管15、第二排气管16、过滤网箱17、底座18。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
22.如图1至图3所示，一种造纸工业废水厌氧处理装置，包括预处理室1和反应室2，所述反应室2的数量为三个，三个反应室2依次首尾相连且呈阶梯状设置，预处理室1连接首个反应室2，在反应室2内设有吸附网3，三个反应室2的吸附网3内分别设置水解阶段、酸化和产乙酸阶段、产甲烷阶段的细菌，吸附网3两端通过转轴4连接在反应室2内，转轴4与电机5连接，在吸附网3外侧螺旋设有刷毛6，在反应室2底部设有排渣槽7，在反应室2设有观察窗8，观察窗8内设有温度计9和ph计10，在反应室2一端上部设有第一进水管11，另一端下部设有第一出水管12，在反应室2顶部设有第一排气管13。前一个反应室2的第一出水管12与后一个反应室2的第一进水管11连接，在第一出水管12和第一排气管13上均设有开关阀。
23.优选地，所述预处理室1上部设有第二进水管14和第二出水管15，第二进水管14位置高于第二出水管15，在第二出水管15上设有开关阀，在预处理室1顶部设有第二排气管16。空气中的二氧化碳会快速与废水中的钙离子反应生产碳酸钙，会大大加速厌氧颗粒污泥钙化。钙化的颗粒污泥活性差、cod去除能力低，且其比重较大沉积堵塞设备管道。造纸工业废水通过第二进水管14流入预处理室1内部，废水中混杂的气体在水的浮力下上升，并通过第二排气管16排出，脱气后的废水通过第二出水管15排出至下一处理设备，由于第二出水管15的高度低于第二进水管14的高度，所以第二出水管15排出的废水基本上实现了有效的脱气。
24.优选地，在第二进水管14和第二出水管15之间设有过滤网箱17，在过滤网箱17内设有沙石过滤层。这样的设置能够有效过滤污水中悬浮物、大分子颗粒等杂质，进一步减少了设备堵塞。
25.优选地，两个转轴4通过轴承固定在反应室2内壁上，一个转轴4与电机5输出轴连接，电机5固定在反应室2外壁上。这样的设置使得结构更加稳定。
26.优选地，反应室2为圆柱形，刷毛6与反应室2内壁相抵触。这样的设置使得刷毛6能够将反应室2内壁上附着的杂质刮下并带入至排渣槽7内，延长了使用寿命，设备的性能得到了有效保障。
27.优选地，排渣槽7两端均设有排渣口7.1，这样的设置便于打开两端的排渣口7.1将
排渣槽7内的杂质清除。
28.优选地，预处理室1和反应室2均固定在底座18上。这样的设置增加了装置的稳定性。
29.本实施例工作原理如下：在使用时，造纸工业废水通过第二进水管14流入预处理室1内部，废水中混杂的气体在水的浮力下上升，并通过第二排气管16排出，脱气后的废水通过第二出水管15排出至下一处理设备，由于第二出水管15的高度低于第二进水管14的高度，所以第二出水管15排出的废水基本上实现了有效的脱气。废水在流入预处理室1内时通过过滤网箱17，能够有效过滤污水中悬浮物、大分子颗粒等杂质。
30.预处理室1内经过过滤和脱气处理后的废水通过第二出水管15、第一进水管11流入第一个反应室2，在吸附网3内细菌的作用下进行水解，作用完后打开第一出水管12，废水通过第一出水管12、第一进水管11流入第二个反应室2，在吸附网3内细菌的作用下进行酸化和产乙酸，作用完后打开第一出水管12，废水通过第一出水管12、第一进水管11流入第三个反应室2，在吸附网3内细菌的作用下产甲烷，废水最后通过第一出水管12排出。厌氧反应过程中，通过观察窗可以实时查看反应室2内的温度和ph，查看厌氧反应的进程。
31.反应结束后，先排出装置内的废水，再打开三个反应室2排渣槽7两端的排渣口7.1，用长刷子等工具将排渣槽7内的杂质推出清除干净。
32.本实用新型将废水进行脱气处理，避免了废水中的钙离子与空气中的二氧化碳反应生产碳酸钙，破解了化学成分的凝聚性、粘连性物质的形成，降低了悬浮物的形成；将废水进行过滤处理，能够有效过滤污水中悬浮物、大分子颗粒等杂质，进一步减少了设备堵塞；通过设置旋转的刷毛，清除附着在设备上的吸附性物质，更进一步减少了设备堵塞，延长了使用寿命，设备的性能得到了有效保障，结构简单，易于推广。
33.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本技术中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。