高精度锚杆拉力计的制作方法

1.本实用新型涉及锚杆锚固力检测技术领域，特别涉及高精度锚杆拉力计。


背景技术：

2.锚杆是当代地下开采的矿山当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩束缚在一起，使围岩自身支护自身，现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡、隧道、坝体进行主动加固。锚杆拉力计是一种测定锚杆锚固力的一种检测工具，它对锚杆支护工程以及各种锚杆的研究、工程质量检验具有重大作用。
3.但是现有的锚杆拉力计存在以下不足之处：在锚杆拉力计拉动锚杆时，锚杆拉力计的稳定性无法保证，同时锚杆拉力计与锚杆两者之间的的连接装置可靠性不高，导致最终检测结果存在较大的误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高精度锚杆拉力计，通过固定缓冲装置始终保持穿心式千斤顶的稳定，通过连接件保证拉杆和待测锚杆的轴线重合，力的效果传递好，确保检测结果的精确性。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.高精度锚杆拉力计，包括油泵、连接头、压杆、油管、压力表、穿心式千斤顶，所述油泵的出液端设置有连接头，所述连接头上设置有活动阀和用于控制所述活动阀通断所采用的压杆，所述连接头通过所述油管和所述穿心式千斤顶连接，所述油管上设置有压力表，所述穿心式千斤顶通过两个固定缓冲装置与墙壁固定连接，所述穿心式千斤顶内设置有穿心孔，所述穿心孔内设置有拉杆，所述穿心式千斤顶的张拉力作用于所述拉杆，所述拉杆的一端通过连接件与待测锚杆同轴固定连接。
7.具体的，所述固定缓冲装置包括连接杆、固定柱、固定板和推块，所述固定板的一侧通过紧固螺栓固定在墙壁上，所述固定板的另一侧固定连接所述固定柱，所述固定柱中开设有内腔，所述固定柱的一端开设有连通所述内腔的通孔，所述连接杆一端与所述穿心式千斤顶固定连接，所述连接杆的另一端穿过所述通孔后、伸入所述内腔内固定连接所述推块，所述推块与所述内腔侧壁滑动连接，所述内腔中同轴设置有第一弹簧和第二弹簧，所述第二弹簧套设于所述连接杆上，所述第二弹簧的始端和末端分别连接所述内腔的腔顶和推块的上表面，所述第一弹簧的始端和末端分别连接所述推块的下表面和内腔的腔底。
8.具体的，所述待测锚杆上设置有第一外螺纹，所述拉杆上设置有第二外螺纹；所述连接件包括连接柱和连接套，所述连接柱的一端开设有圆柱形的第一连接槽，所述第一连接槽的槽体内侧壁上设有与所述第一外螺纹相适配的第一内螺纹，所述连接柱的另一端开设有圆柱形的放置槽，所述放置槽与所述第一连接槽同轴设置，所述放置槽的槽底同轴设置有圆柱形的旋转腔，所述连接套的一端伸入所述旋转腔内设置有旋转柱，所述连接套的一端通过所述旋转柱可转动在所述放置槽内，所述连接套的另一端设置有第二内螺纹，所
述连接套通过所述第二内螺纹和第二外螺纹与所述拉杆螺接。
9.具体的，所述连接柱的外侧壁上设置有第一防滑纹。
10.具体的，所述连接套的外侧壁上设置有第二防滑纹。
11.具体的，所述压杆远离油泵的一端外侧设有防滑套。
12.本实用新型的有益效果为：
13.通过油泵能够就将油泵入穿心式千斤顶内，穿心式千斤顶通过固定缓冲装置与墙壁连接，拉杆与待测锚杆通过连接件同轴固定连接，通过压力表能够读出数值，完成待测锚杆锚固力的检测，在检测过程中通过固定缓冲装置始终保持穿心式千斤顶内的稳定，通过连接件保证拉杆和待测锚杆的轴线重合，确保了检测结果的精确；本实用新型通过固定缓冲装置始终保持穿心式千斤顶的稳定，通过连接件保证拉杆和待测锚杆的轴线重合，力的效果传递好，确保检测结果的精确性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a区域的结构放大示意图；
16.图3为本实用新型中连接柱的结构示意图；
17.图4为本实用新型中连接套的结构示意图。
18.附图标记：油泵1；连接头2；压杆3；油管4；压力表5；穿心式千斤顶6；固定缓冲装置7；连接杆71；固定柱72；固定板73；推块74；第一弹簧75；第二弹簧76；拉杆8；连接件9；连接柱91；第一防滑纹911；连接套92；第二防滑纹921；待测锚杆10；墙壁11；紧固螺栓12；防滑套13。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1、2、3、4所示，高精度锚杆拉力计，包括油泵1、连接头2、压杆3、油管4、压力表5、穿心式千斤顶6，所述油泵1的出液端设置有连接头2，所述连接头2上设置有活动阀和用于控制所述活动阀通断所采用的压杆3，所述连接头2通过所述油管4和所述穿心式千斤顶6连接，所述油管4上设置有压力表5，所述穿心式千斤顶6通过两个固定缓冲装置7与墙壁11固定连接，所述穿心式千斤顶6内设置有穿心孔，所述穿心孔内设置有拉杆8，所述穿心式千斤顶6的张拉力作用于所述拉杆8，所述拉杆8的一端通过连接件9与待测锚杆10同轴固定连接。
21.穿心式千斤顶6通过固定缓冲装置7与墙壁11固定连接，拉杆8与待测锚杆10通过连接件9同轴固定连接，检测时，通过油泵1将油通过油管4泵入穿心式千斤顶6内，通过压杆3控制油的通断，通过压力表5能够读出数值，完成待测锚杆10锚固力的检测，在检测过程中，通过固定缓冲装置7进行减震缓冲始终保持穿心式千斤顶6内的稳定，通过连接件9保证拉杆8和待测锚杆10的轴线重合，确保了检测结果的精确；本实用新型通过固定缓冲装置7
始终保持穿心式千斤顶6的稳定，通过连接件9保证拉杆8和待测锚杆10的轴线重合，力的效果传递好，确保检测结果的精确性。
22.如图1、2所示，所述固定缓冲装置7包括连接杆71、固定柱72、固定板73和推块74，所述固定板73的一侧通过紧固螺栓12固定在墙壁11上，所述固定板73的另一侧固定连接所述固定柱72，所述固定柱72中开设有内腔，所述固定柱72的一端开设有连通所述内腔的通孔，所述连接杆71一端与所述穿心式千斤顶6固定连接，所述连接杆71的另一端穿过所述通孔后、伸入所述内腔内固定连接所述推块74，所述推块74与所述内腔侧壁滑动连接，所述内腔中同轴设置有第一弹簧75和第二弹簧76，所述第二弹簧76套设于所述连接杆71上，所述第二弹簧76的始端和末端分别连接所述内腔的腔顶和推块74的上表面，所述第一弹簧75的始端和末端分别连接所述推块74的下表面和内腔的腔底；本实施例中，在受到震动时，推块74能够在内腔内左右滑动。通过第一弹簧75和第二弹簧76进行缓冲，保持穿心式千斤顶6的稳定。
23.如图1、3、4所示，所述待测锚杆10上设置有第一外螺纹，所述拉杆8上设置有第二外螺纹；所述连接件9包括连接柱91和连接套92，所述连接柱91的一端开设有圆柱形的第一连接槽，所述第一连接槽的槽体内侧壁上设有与所述第一外螺纹相适配的第一内螺纹，所述连接柱91的另一端开设有圆柱形的放置槽，所述放置槽与所述第一连接槽同轴设置，所述放置槽的槽底同轴设置有圆柱形的旋转腔，所述连接套92的一端伸入所述旋转腔内设置有旋转柱，所述连接套92的一端通过所述旋转柱可转动在所述放置槽内，所述连接套92的另一端设置有第二内螺纹，所述连接套92通过所述第二内螺纹和第二外螺纹与所述拉杆8螺接；本实施例中，连接件9两端分别通过螺纹连接拉杆8和待测锚杆10，使拉杆8在拉拔待测锚杆10时，拉杆8和待测锚杆10能保持同轴，力的效果传递较好，能够保证测量精度。
24.如图1、2、3所示，所述连接柱91的外侧壁上设置有第一防滑纹911；本实施例中，通过设置第一防滑纹911，便于工作人员将连接柱91与待测锚杆10进行螺纹连接。
25.如图1、2、4所示，所述连接套92的外侧壁上设置有第二防滑纹921；本实施例中，通过设置第二防滑纹921，便于工作人员将连接套92与拉杆8进行螺纹连接。
26.如图1所示，所述压杆3远离油泵1的一端外侧设有防滑套13；本实施例中，设置防滑套13便于操作者使用。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。