背铁组合结构及轴向磁场电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机的技术领域，具体是一种背铁组合结构及轴向磁场电机。


背景技术：

2.现有双转子单定子的轴向磁场电机，转子为固定磁钢的背铁，两转子布置在定子两侧，两背铁定位并固定在旋转轴上，旋转轴两端分别固定轴承，两轴承固定在外壳内。由于两轴承固定在外壳内，导致电机的厚度较厚，背铁的安装调整比较耗费工时。很难用于对电机厚度要求薄的技术领域。
3.因此，需要解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上技术问题，提供一种背铁组合结构及轴向磁场电机,该背铁组合结构两背铁内分别定位固定轴承，固定轴穿过两轴承的内圈，轴承内圈是固定的，两背铁通过轴承的外圈旋转；相较于轴承固定在外壳内，电机的厚度得到减小；两背铁贴合安装，不需要调整就保证了转子与定子间的气隙。该轴向磁场电机厚度薄，很好的应用于对电机要求薄的技术领域。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种背铁组合结构，包括第一背铁、第二背铁、第一轴承、第二轴承和固定轴，所述第一背铁中心位置具有凸出的第一支撑台阶，所述第二背铁中心位置具有凸出的第二支撑台阶，所述第一支撑台阶和第二支撑台阶贴合安装，所述第一背铁和第二背铁之间形成磁钢和定子的安装空间；
7.所述第一轴承固定在所述第一背铁的中心位置内，所述第二轴承固定在所述第二背铁的中心位置内；所述固定轴穿过所述第一轴承和第二轴承的内圈，所述固定轴一端压紧在所述第一轴承的内圈上。
8.上述背铁组合结构两背铁内分别定位固定轴承，固定轴穿过两轴承的内圈，轴承内圈是固定的，两背铁通过轴承的外圈旋转；相较于轴承固定在外壳内，电机的厚度得到减小；两背铁贴合安装，不需要调整就保证了转子与定子间的气隙。
9.进一步所述第一背铁的中心位置具有固定所述第一轴承的第一固定孔，所述第一固定孔内靠近所述第一支撑台阶的一端具有第一孔内台阶，所述第一孔内台阶定位所述第一轴承的外圈；
10.所述第二背铁的中心位置具有固定所述第二轴承的第二固定孔，所述第二固定孔内靠近所述第二支撑台阶的一端具有第二孔内台阶，所述第二孔内台阶定位所述第二轴承的外圈。
11.通过固定孔和孔内台阶安装和定位轴承，结构简单，安装方便。
12.进一步所述第一背铁具有第一安装面，所述第一安装面固定磁钢；所述第一背铁的第一支撑台阶侧面具有第一定位台阶，所述第一定位台阶定位磁钢的侧面；
13.所述第二背铁具有第二安装面，所述第二安装面固定磁钢；所述第二背铁的第二支撑台阶侧面具有第二定位台阶，所述第二定位台阶定位磁钢的侧面。
14.通过定位台阶将磁钢定位固定在安装面上，操作方便。
15.进一步所述第一背铁的第一支撑台阶中心位置具有凸起部，所述第二背铁的第二支撑台阶中心位置具有内凹部，所述凸起部沉入所述内凹部。
16.第一支撑台阶的凸起部沉入第二支撑台阶的内凹部，方便第一背铁和第二背铁的贴合安装，保证两者不错位。
17.一种轴向磁场电机，包括上述任一所述的背铁组合结构，还包括定子、第一磁钢、第二磁钢、座体和固定盖；
18.所述背铁组合结构的固定轴一端连接在所述座体的中心位置，所述座体内部具有定位凸起压紧所述第二轴承的内圈；
19.所述第一磁钢固定在所述第一背铁上，所述第二磁钢固定所述第二背铁上；所述定子位于所述第一磁钢和第二磁钢之间，所述定子的边缘通过所述座体和固定盖夹紧固定；所述固定盖中心开孔露出所述第一背铁。
20.上述轴向磁场电机组合安装的零件少，结构简单，安装简便，具有安装轴承的背铁组合结构，厚度薄，能够很好的应用于电机要求薄的技术领域。
21.进一步所述定子为多层pcb板压合结构，所述pcb板上集成若干线圈绕组，每两层所述pcb板间电连接。采用多层pcb板压合结构的定子，安装后电机的厚度更薄。
22.进一步所述固定轴的一端连接底座，所述底座固定该电机。
23.进一步所述第一背铁的中心位置连接法兰轴用于输出动力。
24.本实用新型与现有技术相比具有如下技术优点：
25.1、该背铁组合结构两背铁内分别定位固定轴承，固定轴穿过两轴承的内圈，轴承内圈是固定的，两背铁通过轴承的外圈旋转；相较于轴承固定在外壳内，电机的厚度得到减小；两背铁贴合安装，不需要调整就保证了转子与定子间的气隙；
26.2、该轴向磁场电机组合安装的零件少，结构简单，安装简便；采用多层pcb板压合结构的定子，具有安装轴承的背铁组合结构，厚度薄，能够很好的应用于电机要求薄的使用场合。
附图说明
27.图1是本实用新型背铁组合结构实施例的立体图；
28.图2是图1的主视图；
29.图3是图2的a-a剖视图；
30.图4是图1中第一背铁的立体图；
31.图5是图1中第二背铁的立体图；
32.图6是图4中第一背铁的反面立体图；
33.图7是图5中第二背铁的反面立体图；
34.图8是本实用新型轴向磁场电机实施例的第一立体图；
35.图9是本实用新型轴向磁场电机实施例的第二立体图；
36.图10是图1的爆炸图；
37.图11是图8的轴向磁场电机带底座和法兰轴的立体图；
38.图12是图11中底座的立体图。
具体实施方式
39.下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
40.如图1至7所示，本实用新型的背铁组合结构实施例。
41.如图1、图2及图3所示，该背铁组合结构包括第一背铁100、第二背铁200、第一轴承300、第二轴承400和固定轴500，第一背铁100中心位置具有凸出的第一支撑台阶110，第二背铁200中心位置具有凸出的第二支撑台阶210，第一支撑台阶110和第二支撑台阶210贴合安装，第一背铁100和第二背铁200之间形成磁钢和定子700的安装空间600。
42.如图2及图3所示，第一轴承300固定在第一背铁100的中心位置内，第二轴承400固定在第二背铁200的中心位置内；固定轴500穿过第一轴承300和第二轴承400的内圈，固定轴500一端压紧在第一轴承300的内圈上。
43.上述背铁组合结构两背铁内分别定位固定轴承，固定轴穿过两轴承的内圈，轴承内圈是固定的，两背铁通过轴承的外圈旋转；相较于轴承固定在外壳内，电机的厚度得到减小；两背铁贴合安装，不需要调整就保证了转子与定子间的气隙。
44.如图4所示，第一背铁100的中心位置具有固定第一轴承300的第一固定孔120，第一固定孔120内靠近第一支撑台阶110的一端具有第一孔内台阶121，第一孔内台阶121定位第一轴承300的外圈。
45.如图5所示，第二背铁200的中心位置具有固定第二轴承400的第二固定孔220，第二固定孔220内靠近第二支撑台阶210的一端具有第二孔内台阶221，第二孔内台阶221定位第二轴承400的外圈。通过固定孔和孔内台阶安装和定位轴承，结构简单，安装方便。
46.如图6所示，第一背铁100具有第一安装面130，第一安装面130固定磁钢；第一背铁100的第一支撑台阶110侧面具有第一定位台阶140，第一定位台阶140定位磁钢的侧面。
47.如图7所示，第二背铁200具有第二安装面230，第二安装面230固定磁钢；第二背铁200的第二支撑台阶210侧面具有第二定位台阶240，第二定位台阶240定位磁钢的侧面。通过定位台阶将磁钢定位固定在安装面上，操作方便。
48.如图6所示，第一背铁100的第一支撑台阶110中心位置具有凸起部150，第二背铁200的第二支撑台阶210中心位置具有内凹部250，凸起部150沉入内凹部250。
49.如图7所示，第一支撑台阶110的凸起部150沉入第二支撑台阶210的内凹部250，方便第一背铁100和第二背铁200的贴合安装，保证两者不错位。
50.如图8至12所示，本实用新型轴向磁场电机的实施例。
51.如图8、图9及图10所示，该轴向磁场电机包括上述实施例的背铁组合结构，还包括定子700、第一磁钢800、第二磁钢900、座体1a0和固定盖1b0。
52.如图9及图10所示，背铁组合结构的固定轴500一端连接在座体1a0的中心位置，固定轴500的端部安装卡簧，该卡簧限位在座体1a0的外部，座体1a0内部具有定位凸起1a1压紧第二轴承400的内圈，为了避免定位凸起1a1接触到第二轴承400的外圈，该定位凸起1a1为锥形结构。
53.如图6及图10所示，第一磁钢800固定在第一背铁100的第一安装面130上。如图7及
图10所示，第二磁钢900固定第二背铁200的第二安装面230上。如图8、图9及图10所示，定子700位于第一磁钢800和第二磁钢900之间，定子700的边缘通过座体1a0和固定盖1b0夹紧固定；固定盖1b0中心开孔露出第一背铁100。
54.上述轴向磁场电机组合安装的零件少，结构简单，安装简便，具有安装轴承的背铁组合结构，厚度薄，能够很好的应用于电机要求薄的技术领域。
55.定子700为多层pcb板压合结构，pcb板上集成若干线圈绕组，每两层pcb板间电连接。采用多层pcb板压合结构的定子，安装后电机的厚度更薄。
56.如图10及图11所示，固定轴500的一端连接底座1c0，底座1c0支撑在座体1a0上，底座1c0中心开孔通过螺杆锁紧在固定轴500上。如图12所示，底座1c0具有固定法兰1c1，电机通过底座1c0的固定法兰1c1固定。第一背铁100的中心位置连接法兰轴1d0用于输出动力，法兰轴1d0具有法兰并通过螺钉固定在第一背铁100上。该轴向磁场电机组合安装的零件少，结构简单，安装简便；采用多层pcb板压合结构的定子，具有安装轴承的背铁组合结构，厚度薄，能够很好的应用于电机要求薄的使用场合。
57.以上所举实施例仅用来方便说明该实用新型的内容，并非对其作形式上的限制；任何所属技术领域中具有公知常识者，在不脱离本实用新型所提技术特征及相似特征的范畴，利用该实用新型所揭示技术内容所作出局部更改或修饰的等效实施例，均属于本实用新型的保护范围。