一种电动车电机端盖自动压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机端盖组装的技术领域，尤其涉及一种电动车电机端盖自动压紧装置。


背景技术：

2.电机端盖一般是指轴向尺寸大于径向尺寸的电机两端的盖子，主要作用是确定转子的轴的空间位置，当然需要与不同形式的轴承配合，通过端盖连接到固定电机定子的外壳上，保证转子与定子的间隙。
3.电机端盖在进行组装时，一般都是工人通过榔锤敲击的方式进行固定，采用这种方式的装配速度较慢，并且易出现施力不均匀，影响装配效率。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有电动车电机端盖自动压紧装置存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型目的是提供一种电动车电机端盖自动压紧装置，其为了保证电机端盖的装配效率。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电动车电机端盖自动压紧装置，包括主体单元和压紧单元，其中主体单元包括底板、设置在所述底板用于固定电机壳体的电机固定座；压紧单元，其包括敲击套、设置在所述敲击套底侧的连接组件、设置在所述底板一侧的移动组件，所述移动组件与连接组件之间固定连接有弹簧，所述敲击套通过连接组件在底板上滑动，所述移动组件上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与连接组件配合连接。
8.作为本实用新型所述电动车电机端盖自动压紧装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括对称固定连接在连接组件底侧的连接杆、设置在连接杆上的两个导向板；其中，所述底板上开设有贯穿槽，所述连接杆贯穿贯穿槽。
9.作为本实用新型所述电动车电机端盖自动压紧装置的一种优选方案，其中：所述连接杆上固定连接有吸附块，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有电磁铁，所述电磁铁与吸附块均为矩形状且相对应。
10.作为本实用新型所述电动车电机端盖自动压紧装置的一种优选方案，其中：所述导向板靠近底板的一侧对称转动连接有导向轮，两个所述导向板分别位于底板的两侧用于限制连接组件的纵向移动。
11.作为本实用新型所述电动车电机端盖自动压紧装置的一种优选方案，其中：所述移动组件包括u形座、对称设置在u形座上的滑块，所述电动伸缩杆固定安装在u形座上，所
述弹簧固定连接在u形座与位于上侧的导向板之间，且弹簧的数量不少于两个。
12.作为本实用新型所述电动车电机端盖自动压紧装置的一种优选方案，其中：所述底板上对称开设有限位滑槽，所述滑块滑动连接在限位滑槽内。
13.作为本实用新型所述电动车电机端盖自动压紧装置的一种优选方案，其中：所述移动组件还包括固定连接在u形座上侧的手推杆，且手推杆上设置有橡胶套。
14.作为本实用新型所述电动车电机端盖自动压紧装置的一种优选方案，其中：所述主体单元还包括竖立设置在底板上的支撑竖板，所述支撑竖板的一侧固定连接有缓冲块。
15.作为本实用新型所述电动车电机端盖自动压紧装置的一种优选方案，其中：所述缓冲块为海绵、橡胶、实木中的任一种材料制成。
16.作为本实用新型所述电动车电机端盖自动压紧装置的一种优选方案，其中：所述底板的底侧固定连接有多个支撑腿，且多个支撑腿分别位于底板的边角位置。
17.本实用新型的有益效果：通过电磁铁吸附吸附块后，让电动伸缩杆输出端收缩，从而使得电磁铁牵引敲击套进行移动，并带动弹簧压缩产生弹力，当电磁铁断电后，弹力释放。整个敲击套正好穿过中心轴均匀的敲击在端盖上，慢慢让其装配入电机壳的前端，使得电机端盖受力均匀，省时省力，大大提高了装配效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型提出的一种电动车电机端盖自动压紧装置的装配时结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种电动车电机端盖自动压紧装置的整体结构示意图。
21.图3为本实用新型提出的一种电动车电机端盖自动压紧装置的压紧单元的结构示意图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维
空间尺寸。
26.实施例1
27.参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，提供了一种电动车电机端盖自动压紧装置，包括：主体单元100，其包括底板101、设置在底板101用于固定电机壳体的电机固定座104；
28.压紧单元200，其包括敲击套203、设置在敲击套203底侧的连接组件201、设置在底板101一侧的移动组件204，移动组件204与连接组件201之间固定连接有弹簧206，敲击套203通过连接组件201在底板101上滑动，移动组件204上设置有电动伸缩杆207，电动伸缩杆207的输出端与连接组件201配合连接，具体的，连接组件201包括对称固定连接在连接组件201底侧的连接杆201a、设置在连接杆201a上的两个导向板201b；
29.其中，底板101上开设有贯穿槽101a，连接杆201a贯穿贯穿槽101a，连接杆201a在贯穿槽101a内滑动，即保证敲击套203的位移方向，进一步来说，连接杆201a上固定连接有吸附块202，电动伸缩杆207的输出端固定连接有电磁铁205，电磁铁205与吸附块202均为矩形状且相对应，通过电磁铁205的通断电控制对吸附块202的吸附，吸附块202为金属铁制成。
30.更进一步的，导向板201b靠近底板101的一侧对称转动连接有导向轮201c，两个导向板201b分别位于底板101的两侧用于限制连接组件201的整体纵向移动，防止敲击套203脱落，并且导向板201b紧贴底板101移动。
31.使用过程中，通过电磁铁205吸附住吸附块202后，让电动伸缩杆207输出端收缩，从而使得电磁铁205牵引敲击套203进行移动，并带动弹簧206压缩产生弹力，当电磁铁205断电后，弹力释放，整个敲击套203正好穿过中心轴均匀的敲击在电机端盖上，慢慢让其装配入电机壳的前端。
32.实施例2
33.参照图1-3，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：移动组件204包括u形座204a、对称固定设置在u形座204a底侧上的滑块204c，电动伸缩杆207固定安装在u形座204a上，弹簧206固定连接在u形座204a与位于上侧的导向板201b之间，且弹簧206的数量不少于两个。
34.相较于实施例1，进一步的，底板101上对称开设有限位滑槽101b，滑块204c滑动连接在限位滑槽101b内，使得移动组件204可以做整体移动，移动组件204还包括固定连接在u形座204a上侧的手推杆204b，且手推杆204b上设置有橡胶套，便于推拉。
35.其余结构与实施例1的结构相同。
36.使用过程中，通过用手握住手推杆204b，然后通过推拉手推杆204b使得滑块204c在限位滑槽101b内滑动，从而带动敲击套203移动调整其与电机端盖的距离，随着装配位置的改变，适当调整间距可以达到改变敲击套203其对电机端盖敲击力大小的作用，使用灵活性高。
37.实施例3
38.参照图1-3，为本实用新型的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：主体单元100还包括竖立设置在底板101上的支撑竖板102，支撑竖板102的一侧固定连接有缓冲块103。
39.相较于实施例2，进一步的，缓冲块103为海绵或橡胶或实木材料制成，底板101的底侧固定连接有多个支撑腿，且多个支撑腿分别位于底板101的边角位置。
40.其余结构与实施例2的结构相同。
41.使用过程中，通过设置支撑竖板102与缓冲块103，使得在装配过程中，缓冲块103抵托住电机壳的一侧达到缓冲的效果，减少敲击震动对电机的损伤。
42.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。