1.本实用新型属于线路板技术领域，具体涉及一种耐高温的工控用双面线路板。
背景技术：
2.工控用双面线路板是线路板的一种，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.现有的双面线路板在安装过程中，通过将螺钉贯穿该双面线路板的通孔内侧的防护座内侧，使该双面线路板的位置进行固定，当该双面线路板多次使用后，防护座经过多次使用发生损坏，由于防护座与板体之间为固定状态，存在不便于更换的问题，为此本实用新型提出一种耐高温的工控用双面线路板。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温的工控用双面线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的工控用双面线路板，包括板体，所述板体的表面设置有多个电子元器件，所述板体的内侧开设有多个通孔，且通孔的顶端部分设置有第一连接座，所述通孔的底端部分设置有第二连接座，所述第二连接座的顶端开设有连接槽，且连接槽的内侧设置有连接块，所述连接块的顶端与第一连接座的底端为固定状态，所述连接块的外侧与连接槽的内壁为螺纹连接，所述第一连接座的顶端表面与第二连接座的底端表面均固定有多个凸块，所述板体的底端开设有多个限位槽，且限位槽的内侧设置有限位座，所述限位座的底端与第二连接座为固定状态。
6.优选的，所述第二连接座的底端开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫的两侧均开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的外侧与放置槽的内侧为固定状态。
7.优选的，所述橡胶垫的横截面为圆形结构，所述橡胶垫的顶端表面与放置槽的内壁呈贴合状态。
8.优选的，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述卡块的横截面呈长方形结构。
9.优选的，所述第二连接座为中空圆柱体结构，所述第二连接座的端部横截面尺寸与第一连接座的端部横截面尺寸一致。
10.优选的，所述连接块的表面与连接槽的内壁呈贴合状态，所述连接块为圆柱体结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的第二连接座、限位座、限位槽、第一连接座、凸块、连接块、连接槽，改善原先该双面线路板的防护座与板体之间为固定状态，存在不便于拆卸的现象，通过该结构，在保证正常使用的情况下，可根据需求对第一连接座和第二连接座进行拆卸，从而增
加该双面线路板的使用灵活性。
13.(2)通过设计的橡胶垫、放置槽，避免该双面线路板安装过程中，双面线路板与需求处完成贴合后的螺钉贯穿操作时，存在易偏移现象，使第二连接座的底端增加防滑结构，增加双面线路板的贴合稳定性，通过设计的卡槽、卡块，使橡胶垫和放置槽之间增加卡合结构，使橡胶垫与第二连接座之间的连接更加稳固。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a部区域放大示意图；
16.图3为本实用新型的第一连接座和第一连接座与板体侧面连接处剖视示意图；
17.图4为本实用新型图3中的b部区域放大示意图；
18.图5为本实用新型的第一连接座底端结构示意图；
19.图中：1、板体；2、第一连接座；3、凸块；4、连接块；5、连接槽；6、第二连接座；7、通孔；8、限位座；9、限位槽；10、卡块；11、卡槽；12、橡胶垫；13、放置槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温的工控用双面线路板，包括板体1，通过设计的板体1，且板体1的材质为酚醛纸质覆铜箔层压板，该材质具有良好的介电性能、耐热性、冷冲孔性和自熄性，尺寸稳定性好，翘曲小，价格低廉，板体1的表面设置有多个电子元器件，板体1的内侧开设有多个通孔7，且通孔7的顶端部分设置有第一连接座2，通孔7的底端部分设置有第二连接座6，第二连接座6的顶端开设有连接槽5，且连接槽5的内侧设置有连接块4，连接块4的顶端与第一连接座2的底端为固定状态，连接块4的外侧与连接槽5的内壁为螺纹连接，第一连接座2的顶端表面与第二连接座6的底端表面均固定有多个凸块3，板体1的底端开设有多个限位槽9，且限位槽9的内侧设置有限位座8，限位座8的底端与第二连接座6为固定状态，通过设计的第二连接座6、限位座8、限位槽9、第一连接座2、凸块3、连接块4、连接槽5，改善原先该双面线路板的防护座与板体1之间为固定状态，存在不便于拆卸的现象，通过该结构，在保证正常使用的情况下，可根据需求对第一连接座2和第二连接座6进行拆卸，从而增加该双面线路板的使用灵活性，第二连接座6为中空圆柱体结构，第二连接座6的端部横截面尺寸与第一连接座2的端部横截面尺寸一致，连接块4的表面与连接槽5的内壁呈贴合状态，连接块4为圆柱体结构。
22.本实施例中，优选的，第二连接座6的底端开设有放置槽13，且放置槽13的内侧设置有橡胶垫12，橡胶垫12的两侧均开设有卡槽11，且卡槽11的内侧设置有卡块10，卡块10的外侧与放置槽13的内侧为固定状态，通过设计的橡胶垫12、放置槽13，避免该双面线路板安装过程中，双面线路板与需求处完成贴合后的螺钉贯穿操作时，存在易偏移现象，使第二连接座6的底端增加防滑结构，增加双面线路板的贴合稳定性，通过设计的卡槽11、卡块10，使
橡胶垫12和放置槽13之间增加卡合结构，使橡胶垫12与第二连接座6之间的连接更加稳固，橡胶垫12的横截面为圆形结构，橡胶垫12的顶端表面与放置槽13的内壁呈贴合状态，卡块10的表面与卡槽11的内壁呈贴合状态，卡块10的横截面呈长方形结构。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在该双面线路板使用过程中，当需要将该双面线路板与需求处进行安装时，通过将该双面线路板放置于需求处，且使第二连接座6底端内嵌的橡胶垫12与需求处进行贴合，再将螺钉贯穿第一连接座2和第二连接座6至需求处的孔内侧，完成对该双面线路板的安装操作，当需要对第一连接座2和第二连接座6进行拆卸操作时，通过将一只手将第二连接座6的顶端握住，且手部与第二连接座6表面的多个凸块3贴合，另一只手将第一连接座2的顶端握住，且手部与第一连接座2表面的多个凸块3贴合，通过另一只手对第一连接座2进行旋转，带动第一连接座2底端的连接块4在连接槽5的内侧旋转，使两者之间螺纹分离，再将第一连接座2和第二连接座6分别与通孔7分离，完成对第一连接座2和第二连接座6的拆卸操作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种耐高温的工控用双面线路板，包括板体(1)，所述板体(1)的表面设置有多个电子元器件，其特征在于：所述板体(1)的内侧开设有多个通孔(7)，且通孔(7)的顶端部分设置有第一连接座(2)，所述通孔(7)的底端部分设置有第二连接座(6)，所述第二连接座(6)的顶端开设有连接槽(5)，且连接槽(5)的内侧设置有连接块(4)，所述连接块(4)的顶端与第一连接座(2)的底端为固定状态，所述连接块(4)的外侧与连接槽(5)的内壁为螺纹连接，所述第一连接座(2)的顶端表面与第二连接座(6)的底端表面均固定有多个凸块(3)，所述板体(1)的底端开设有多个限位槽(9)，且限位槽(9)的内侧设置有限位座(8)，所述限位座(8)的底端与第二连接座(6)为固定状态。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的工控用双面线路板，其特征在于：所述第二连接座(6)的底端开设有放置槽(13)，且放置槽(13)的内侧设置有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)的两侧均开设有卡槽(11)，且卡槽(11)的内侧设置有卡块(10)，所述卡块(10)的外侧与放置槽(13)的内侧为固定状态。3.根据权利要求2所述的一种耐高温的工控用双面线路板，其特征在于：所述橡胶垫(12)的横截面为圆形结构，所述橡胶垫(12)的顶端表面与放置槽(13)的内壁呈贴合状态。4.根据权利要求2所述的一种耐高温的工控用双面线路板，其特征在于：所述卡块(10)的表面与卡槽(11)的内壁呈贴合状态，所述卡块(10)的横截面呈长方形结构。5.根据权利要求1所述的一种耐高温的工控用双面线路板，其特征在于：所述第二连接座(6)为中空圆柱体结构，所述第二连接座(6)的端部横截面尺寸与第一连接座(2)的端部横截面尺寸一致。6.根据权利要求1所述的一种耐高温的工控用双面线路板，其特征在于：所述连接块(4)的表面与连接槽(5)的内壁呈贴合状态，所述连接块(4)为圆柱体结构。
技术总结
本实用新型公开了一种耐高温的工控用双面线路板，包括板体，所述板体的表面设置有多个电子元器件，所述板体的内侧开设有多个通孔，且通孔的顶端部分设置有第一连接座，所述通孔的底端部分设置有第二连接座，所述第二连接座的顶端开设有连接槽，且连接槽的内侧设置有连接块，所述连接块的顶端与第一连接座的底端为固定状态；通过设计的第二连接座、限位座、限位槽、第一连接座、凸块、连接块、连接槽，改善原先该双面线路板的防护座与板体之间为固定状态，存在不便于拆卸的现象，通过该结构，在保证正常使用的情况下，可根据需求对第一连接座和第二连接座进行拆卸，从而增加该双面线路板的使用灵活性。的使用灵活性。的使用灵活性。
技术研发人员：张建平
受保护的技术使用者：梅州锐普拓科技有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/7/19
再多了解一些
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