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一种带有导向流道结构的柴油机空气冷却器的制作方法

2022-07-20 08:12:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种空气冷却器,具体的说,涉及一种带有导向流道结构的柴油机空气冷却器,属于热交换技术领域。


背景技术:

2.进入柴油机汽缸内的空气密度愈大,则柴油愈能充分燃烧,为提高进入缸体内空气密度,则需对进入缸体内的空气加压,但加压后的空气,密度虽得到了提高,温度也随之提高了,从而使空气的密度又下降了,因此,必须对压缩后的空气进行冷却,使其密度增高,这样就能使柴油在缸内充分燃烧,从而提高柴油机的输出功率,降低燃油消耗。
3.然而现有的柴油机空气冷却器在对压缩后的空气进行冷却时,对空气的冷却效果较差,存在热交换效率较低的问题。
4.综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现要素:

5.本实用新型针对背景技术中的不足,提供一种带有导向流道结构的柴油机空气冷却器,通过设置导向流道,提高冷却器内部冷却水与压缩空气的热交换效率,提高对压缩空气的冷却效果。
6.为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
7.一种带有导向流道结构的柴油机空气冷却器,包括冷却箱体,冷却箱体的一端与分流箱体连接,冷却箱体的另一端与合流箱体连接,分流箱体与合流箱体呈对称设置;
8.所述分流箱体与冷却箱体的连接处、合流箱体与冷却箱体的连接处分别设有管板;
9.所述冷却箱体的内腔中安装有多个呈纵向设置的冷却管;
10.所述冷却管的主体上套设有多个导流隔板,多个导流隔板呈交错设置在冷却箱体的内壁上,多个导流隔板在两个管板之间形成蛇形的导向流道;
11.所述导流隔板与冷却箱体的内壁之间设有导流间隙,导流间隙的上方分别设有调节板。
12.一种优化方案,所述分流箱体和合流箱体分别设有大径端和小径端。
13.进一步地,所述分流箱体的大径端与冷却箱体通过焊接固定连接,分流箱体的小径端设有进风接口;合流箱体的大径端与冷却箱体通过焊接固定连接,合流箱体的小径端设有出风接口。
14.进一步地,所述冷却箱体的侧壁上设有进水接头和出水接头,进水接头用于冷却水的输入,出水接头用于冷却水的输出。
15.进一步地,所述管板的四周通过焊接固定连接。
16.进一步地,所述冷却管的顶端和底端分别与管板固定连接,冷却管的顶端与分流箱体的内腔相连通,冷却管的底端与合流箱体的内腔相连通。
17.进一步地,所述导流间隙与导流隔板一一对应设置,多个导流间隙呈交错设置。
18.进一步地,所述调节板的顶部分别设有两个朝下设置的气缸,气缸活塞杆的头部与调节板固定连接,气缸固定在冷却箱体的内壁上。
19.本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
20.本实用新型中压缩空气自进风接口进入分流箱体内,通过管板分流至各个冷却管内换热冷却,经冷却后的压缩空气进入合流箱体内,然后通过出风接口排出,压缩空气在冷却管内流动过程中,冷却水自进水接头进入蛇形的导向流道内流动,流动过程中将冷却管内的压缩空气冷却降温;
21.本实用新型可以通过气缸带动调节板上下运动,进而调节导流间隙内冷却水的流量大小,改变冷却水在导向流道内的流速,从而可以根据外部的环境温度,调节冷却水对压缩空气的冷却效果,使其达到最理想的换热冷却效果。
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图;
24.图2是本实用新型的内部结构示意图;
25.图3是调节板与气缸的结构示意图;
26.图4是本实用新型使用状态图。
27.图中,1-冷却箱体,2-分流箱体,3-合流箱体,4-进风接口,5-出风接口,6-进水接头,7-出水接头,8-管板,9-冷却管,10-导流隔板,11-导向流道,12-导流间隙,13-调节板,14-气缸。
具体实施方式
28.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
29.如图1-图4共同所示,本实用新型提供一种带有导向流道结构的柴油机空气冷却器,包括冷却箱体1,冷却箱体1的一端与分流箱体2连接,冷却箱体1的另一端与合流箱体3连接,分流箱体2与合流箱体3呈对称设置。
30.所述分流箱体2和合流箱体3分别设有大径端和小径端,分流箱体2的大径端与冷却箱体1通过焊接固定连接,分流箱体2的小径端设有进风接口4;合流箱体3的大径端与冷却箱体1通过焊接固定连接,合流箱体3的小径端设有出风接口5。
31.所述冷却箱体1的侧壁上设有进水接头6和出水接头7,进水接头6用于冷却水的输入,出水接头7用于冷却水的输出。
32.所述分流箱体2与冷却箱体1的连接处、合流箱体3与冷却箱体1的连接处分别设有管板8,管板8的四周通过焊接固定连接。
33.所述冷却箱体1的内腔中安装有多个呈纵向设置的冷却管9,冷却管9的顶端和底端分别与管板8固定连接,冷却管9的顶端与分流箱体2的内腔相连通,冷却管9的底端与合流箱体3的内腔相连通。
34.所述冷却管9的主体上套设有多个导流隔板10,冷却管9与导流隔板10的连接处采
用密封处理,多个导流隔板10呈交错设置在冷却箱体1的内壁上,多个导流隔板10在两个管板8之间形成蛇形的导向流道11,冷却水在导向流道11内呈蛇形流动。
35.所述导流隔板10与冷却箱体1的内壁之间设有导流间隙12,导流间隙12与导流隔板10一一对应设置,多个导流间隙12呈交错设置,导流间隙12用于冷却水的流动。
36.所述导流间隙12的上方分别设有可升降的调节板13,调节板13的顶部分别设有两个朝下设置的气缸14,气缸14活塞杆的头部与调节板13固定连接,气缸14固定在冷却箱体1的内壁上,气缸14进行防水处理,避免受到冷水的腐蚀,气缸14带动调节板13上下运动,进而调节导流间隙12内冷却水的流量大小。
37.本实用新型的具体工作原理:
38.压缩空气自进风接口4进入分流箱体2内,通过管板8分流至各个冷却管9内换热冷却,经冷却后的压缩空气进入合流箱体3内,然后通过出风接口5排出;压缩空气在冷却管9内流动过程中,冷却水自进水接头6进入蛇形的导向流道11内流动,流动过程中将冷却管9内的压缩空气冷却降温。
39.本实用新型可以通过气缸14带动调节板13上下运动,进而调节导流间隙12内冷却水的流量大小,改变冷却水在导向流道11内的流速,从而可以根据外部的环境温度,调节冷却水对压缩空气的冷却效果,使其达到最理想的换热冷却效果。
40.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种带有导向流道结构的柴油机空气冷却器,其特征在于:包括冷却箱体(1),冷却箱体(1)的一端与分流箱体(2)连接,冷却箱体(1)的另一端与合流箱体(3)连接,分流箱体(2)与合流箱体(3)呈对称设置;所述分流箱体(2)与冷却箱体(1)的连接处、合流箱体(3)与冷却箱体(1)的连接处分别设有管板(8);所述冷却箱体(1)的内腔中安装有多个呈纵向设置的冷却管(9);所述冷却管(9)的主体上套设有多个导流隔板(10),多个导流隔板(10)呈交错设置在冷却箱体(1)的内壁上,多个导流隔板(10)在两个管板(8)之间形成蛇形的导向流道(11);所述导流隔板(10)与冷却箱体(1)的内壁之间设有导流间隙(12),导流间隙(12)的上方分别设有调节板(13)。2.如权利要求1所述的一种带有导向流道结构的柴油机空气冷却器,其特征在于:所述分流箱体(2)和合流箱体(3)分别设有大径端和小径端。3.如权利要求2所述的一种带有导向流道结构的柴油机空气冷却器,其特征在于:所述分流箱体(2)的大径端与冷却箱体(1)通过焊接固定连接,分流箱体(2)的小径端设有进风接口(4);合流箱体(3)的大径端与冷却箱体(1)通过焊接固定连接,合流箱体(3)的小径端设有出风接口(5)。4.如权利要求1所述的一种带有导向流道结构的柴油机空气冷却器,其特征在于:所述冷却箱体(1)的侧壁上设有进水接头(6)和出水接头(7),进水接头(6)用于冷却水的输入,出水接头(7)用于冷却水的输出。5.如权利要求1所述的一种带有导向流道结构的柴油机空气冷却器,其特征在于:所述管板(8)的四周通过焊接固定连接。6.如权利要求5所述的一种带有导向流道结构的柴油机空气冷却器,其特征在于:所述冷却管(9)的顶端和底端分别与管板(8)固定连接,冷却管(9)的顶端与分流箱体(2)的内腔相连通,冷却管(9)的底端与合流箱体(3)的内腔相连通。7.如权利要求1所述的一种带有导向流道结构的柴油机空气冷却器,其特征在于:所述导流间隙(12)与导流隔板(10)一一对应设置,多个导流间隙(12)呈交错设置。8.如权利要求1所述的一种带有导向流道结构的柴油机空气冷却器,其特征在于:所述调节板(13)的顶部分别设有两个朝下设置的气缸(14),气缸(14)活塞杆的头部与调节板(13)固定连接,气缸(14)固定在冷却箱体(1)的内壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种带有导向流道结构的柴油机空气冷却器,包括冷却箱体,冷却箱体的一端与分流箱体连接,冷却箱体的另一端与合流箱体连接,分流箱体与合流箱体呈对称设置;所述分流箱体与冷却箱体的连接处、合流箱体与冷却箱体的连接处分别设有管板;所述冷却箱体的内腔中安装有多个呈纵向设置的冷却管;冷却管的主体上套设有多个导流隔板,多个导流隔板呈交错设置在冷却箱体的内壁上,多个导流隔板在两个管板之间形成蛇形的导向流道;所述导流隔板与冷却箱体的内壁之间设有导流间隙,导流间隙的上方分别设有调节板。本实用新型通过设置导向流道,提高冷却器内部冷却水与压缩空气的热交换效率,提高对压缩空气的冷却效果。提高对压缩空气的冷却效果。提高对压缩空气的冷却效果。


技术研发人员:于杰
受保护的技术使用者:山东久丰动力科技有限公司
技术研发日:2022.03.01
技术公布日:2022/7/19
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