一种具有预热功能的内热式回转窑的制作方法

1.本实用新型涉及热式回转窑技术领域，具体为一种具有预热功能的内热式回转窑。


背景技术：

2.水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种，回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。
3.而以往的装置在使用时，装置的回料板在翻转物料时，因为存在着物料大一不同的问题，物料翻转板容易发生损坏，回料板不具备一定的防护缓冲性能，装置的实用性较差，因此亟需设计一种具有预热功能的内热式回转窑来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有预热功能的内热式回转窑，以解决上述背景技术中提出的以往装置的回料板不具备一定的缓冲防护性能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有预热功能的内热式回转窑，包括：
7.架体，所述架体包括窑身，所述窑身的内侧连接有内简；
8.活动机构，所述活动机构包括预热简，所述预热简内侧连接在窑身的内侧，所述预热简的内侧连接有环形加热管，所述内简的内侧连接有连接杆，所述连接杆的表面连接有固定板，所述固定板的表面连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面通过弹簧连接有第一滑块，所述第一滑块的表面通过第一铰接轴连接有活动杆，所述活动杆的表面通过第二铰接轴连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧贯穿连接有第二滑杆，所述连接杆的表面通过第三铰接轴连接有回料板。
9.优选的，所述连接杆均匀分布内简的内侧表面，所述第一滑杆均匀分布在固定板表面。
10.优选的，所述第一滑杆贯穿连接第一滑块的内侧，所述第二滑杆贯穿第二滑块的内侧。
11.优选的，所述回料板通过第三活动轴均匀分布在连接杆的表面，所述第二滑杆分别分布在没在回料板的表面。
12.优选的，所述窑身的内侧连接有防护机构，所述防护机构包括耐磨层，所述耐磨层连接在窑身的内侧，所述耐磨层的表面连接有保温层，所述保温层的表面连接有隔热层。
13.优选的，所述耐磨层均匀分布在窑身的内侧表面，所述保温层均匀分布在耐磨层的表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过预热简、环形加热管、连接杆、固定板、第一滑杆、第一滑块、活动杆、第二滑
块、第二滑杆和回料板的配合，当回料板随着内简的旋转时随着旋转，当回料板对物料进行翻转时，有效对回料板进行防护，对回料板的活动进行缓冲，从而避免回料板的损坏，保障回料板的使用寿命。
16.2、通过耐磨层、保温层和隔热层的配合，有效增加装置的隔热保温防护能力，以及增加装置的耐磨损能力，保障装置的正常使用寿命，降低装置运行的时的功率。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中内简处的侧视局部结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中b处的放大结构示意图。
21.图中：1、架体；11、窑身；12、内简；2、活动机构；21、预热简；22、环形加热管；23、连接杆；24、固定板；25、第一滑杆；26、第一滑块；27、活动杆；28、第二滑块；29、第二滑杆；210、回料板；3、防护机构；31、耐磨层；32、保温层；33、隔热层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种具有预热功能的内热式回转窑，包括：
25.架体1，架体1包括窑身11，窑身11的内侧连接有内简12；
26.活动机构2，活动机构2包括预热简21，预热简21内侧连接在窑身11的内侧，预热简21的内侧连接有环形加热管22，内简12的内侧连接有连接杆23，连接杆23的表面连接有固定板24，固定板24的表面连接有第一滑杆25，第一滑杆25的表面通过弹簧连接有第一滑块26，第一滑块26的表面通过第一铰接轴连接有活动杆27，活动杆27的表面通过第二铰接轴连接有第二滑块28，第二滑块28的内侧贯穿连接有第二滑杆29，连接杆23的表面通过第三铰接轴连接有回料板210，通过物料进入到预热简21的内侧，从而保障对物料进行预热。
27.进一步的，连接杆23均匀分布内简12的内侧表面，第一滑杆25均匀分布在固定板24表面，通过第一滑块26在第一滑杆25的表面上滑动，进而保障第一滑杆25的活动被弹簧所缓冲。
28.进一步的，第一滑杆25贯穿连接第一滑块26的内侧，第二滑杆29贯穿第二滑块28的内侧，通过第二滑块28可以在活动杆27的表面上滑动，进而保障第二滑块28的活动被弹簧所缓冲。
29.进一步的，回料板210通过第三活动轴均匀分布在连接杆23的表面，第二滑杆29分别分布在没在回料板210的表面，通过回料板210通过第三活动轴连接连接杆23，进而保障回料板210可以发生旋转活动。
30.进一步的，窑身11的内侧连接有防护机构3，防护机构3包括耐磨层31，耐磨层31连
接在窑身11的内侧，耐磨层31的表面连接有保温层32，保温层32的表面连接有隔热层33，通过保温层32是采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，有着较高的保温能力，通过隔热层33是璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料制作而成、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，有着较强的隔热防护能力。
31.进一步的，耐磨层31均匀分布在窑身11的内侧表面，保温层32均匀分布在耐磨层31的表面，通过耐磨层31是有效增加装置耐磨损能力，耐磨层31是锰钢材料制作而成，它是一种碳含量和锰含量较高的耐磨钢，进而保障装置的耐磨损能力。
32.工作原理：通过物料进入到窑身11的内侧时，物料先进入到预热简21的内侧，环形加热管22通过对物料进行预热，然后物料在进入到内简12的内侧，当内简12发生旋转时带动连接杆23的旋转，当连接杆23旋转时带动回料板210发生旋转，当回料板210受到物料的冲击时，第二滑块28在第二滑杆29的表面发生滑动，第一滑块26在第一滑杆25的表面上发生滑动，通过弹簧进而对回料板210的活动进行缓冲，从而对回料板210的活动进行缓冲，进而有效增加回料板210的防护能力。
33.通过耐磨层31有效增加窑身11的耐磨能力，通过保温层32有效增加窑身11的保温能力，通过隔热层33有效增加装置的隔热能力，从而降低装置保持装置内侧温度时的需要持续加热的功率。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。