一种阴极炭块预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及阴极炭块加工技术领域，具体为一种阴极炭块预热装置。


背景技术：

2.阴极炭块组作为铝电解槽的重要组成部分，主要有两方面作用：一方面，它作为导体将直流电导出至下一台电解槽；另一方面，它要抵抗铝液和电解质腐蚀、冲刷，保护底部内衬材料不受破坏，在阴极炭块加工时需要将钢棒焊接到炭块上面，在焊接时需要先对钢棒进行预热，而现有的预热装置结构复杂，烧嘴为固定位置，对于每次进入到预热炉内部的工件左右位置不固定，不同的工件进入到炉体内部左右位置不同，燃气烧嘴的位置不能精准调节，因此加热时不能精准的对钢棒针对加热，预热效果差，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种阴极炭块预热装置，结构简单，可以对加热的位置调节，使得加热位置更准确，使得预热效果更好，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阴极炭块预热装置，包括炉体组件、预热组件、工件、支撑车体和炉门组件，所述炉体组件包括u型炉体，u型炉体的两侧下端均匀设有支撑腿，所述u型炉体的下端设有轨道，所述轨道上设有支撑车体，支撑车体的上表面设有工件，所述工件包括炭块，炭块的上表面设有两个凹槽，凹槽的内部均设有一个钢棒，所述u型炉体的内部顶面设有预热组件，预热组件与工件上下对应，所述炉体组件的两端均固定有炉门组件，所述预热组件包括与u型炉体内部顶面固定的滑动轨道，滑动轨道与轨道相互平行，滑动轨道的下表面设有两组滑动连接的滑动支座，两组滑动支座与工件上的两个钢棒上下对应，每个滑动支座的下表面固定有燃气烧嘴，通过滑动支座沿滑动轨道滑动可以带动燃气烧嘴移动，以此可以对燃气烧嘴左右位置调节，通过燃气烧嘴可以正对工件的钢棒加热，以此可以有针对性的加热，使得加热更准确。
5.进一步的，所述支撑车体包括预热车体，预热车体的下表面设有与轨道对应的连接导轮，预热车体上设有带动连接导轮转动的伺服电机，所述预热车体的上表面固定有工件支撑台，工件支撑台的上表面设有与工件对应的定位槽，通过伺服电机可以带动连接导轮转动，通过连接导轮转动可以带动预热车体沿轨道移动，通过预热车体可以带动工件移动，以此可以将工件移动到u型炉体的内部，以此进行预热。
6.进一步的，所述炉体组件包括u型炉体固定的u型支撑框，u型支撑框上设有滑动连接的炉门，所述u型支撑框的顶面设有带动炉门上下滑动的炉门吊装件，通过炉门吊装件可以带动炉门上下移动，通过炉门上下移动可以带动u型炉体的端部开口开合。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伺服电机可以带动连接导轮转动，通过连接导轮转动可以带动预热车体沿轨道移动，通过预热车体可以带动工件移动，以此可以将工件移动到u型炉体的内部，以此进行预热，通过滑动支座沿滑动轨道滑动可以带
动燃气烧嘴移动，以此可以对燃气烧嘴进行微调，以此可以使燃气烧嘴上下正对工件的钢棒，以此可以有针对性的加热，使得加热更准确，通过炉门吊装件可以带动炉门上下移动，通过炉门上下移动可以带动u型炉体的端部开口开合，该阴极炭块预热装置，结构简单，可以对加热的位置调节，使得加热位置更准确，使得预热效果更好。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图；
9.图2为本实用新型左视剖面结构示意图。
10.图中：1炉体组件、11 u型炉体、12支撑腿、2预热组件、21滑动轨道、22滑动支座、23燃气烧嘴、3工件、4支撑车体、41伺服电机、42预热车体、43连接导轮、44工件支撑台、5炉门组件、51炉门吊装件、52炉门、53 u型支撑框、6轨道。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种阴极炭块预热装置，包括炉体组件1、预热组件2、工件3、支撑车体4和炉门组件5，炉体组件1包括u型炉体11，u型炉体11的两侧下端均匀设有支撑腿12，u型炉体11的下端设有轨道6，轨道6上设有支撑车体4，支撑车体4的上表面设有工件3，工件3包括炭块，炭块的上表面设有两个凹槽，凹槽的内部均设有一个钢棒，u型炉体11的内部顶面设有预热组件2，预热组件2与工件3上下对应，炉体组件1的两端均固定有炉门组件5，支撑车体4包括预热车体42，预热车体42的下表面设有与轨道6对应的连接导轮43，预热车体42上设有带动连接导轮43转动的伺服电机41，预热车体42的上表面固定有工件支撑台44，工件支撑台44的上表面设有与工件3对应的定位槽，通过伺服电机41可以带动连接导轮43转动，通过连接导轮43转动可以带动预热车体42沿轨道6移动，通过预热车体42可以带动工件3移动，以此可以将工件3移动到u型炉体11的内部，以此进行预热，预热组件2包括与u型炉体11内部顶面固定的滑动轨道21，滑动轨道21与轨道6相互平行，滑动轨道21的下表面设有两组滑动连接的滑动支座22，两组滑动支座22与工件3上的两个钢棒上下对应，每个滑动支座22的下表面固定有燃气烧嘴23，使用时先确定燃气烧嘴23安装到滑动支座22上，再将滑动支座22安装到滑动轨道21上，再由滑动支座22沿滑动轨道21滑动可以带动燃气烧嘴23移动，以此可以对燃气烧嘴23左右位置进行微调，使得对燃气烧嘴23位置调节更准确，通过燃气烧嘴23可以正对工件3的钢棒加热，以此可以有针对性的加热，使得加热更准确，炉体组件1包括u型炉体11固定的u型支撑框53，u型支撑框53上设有滑动连接的炉门52，u型支撑框53的顶面设有带动炉门52上下滑动的炉门吊装件51，通过炉门吊装件51可以带动炉门52上下移动，通过炉门52上下移动可以带动u型炉体11的端部开口开合，该阴极炭块预热装置，结构简单，可以对加热的位置调节，使得加热位置更准确，使得预热效果更好。
13.在使用时：通过伺服电机41可以带动连接导轮43转动，通过连接导轮43转动可以
带动预热车体42沿轨道6移动，通过预热车体42可以带动工件3移动，以此可以将工件3移动到u型炉体11的内部，以此进行预热，通过滑动支座22沿滑动轨道21滑动可以带动燃气烧嘴23移动，以此可以对燃气烧嘴23左右位置调节，通过燃气烧嘴23可以正对工件3上的钢棒加热，以此可以有针对性的加热，使得加热更准确，通过炉门吊装件51可以带动炉门52上下移动，通过炉门52上下移动可以带动u型炉体11的端部开口开合。
14.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种阴极炭块预热装置，包括炉体组件（1）、预热组件（2）、工件（3）、支撑车体（4）和炉门组件（5），其特征在于：所述炉体组件（1）包括u型炉体（11），u型炉体（11）的两侧下端均匀设有支撑腿（12），所述u型炉体（11）的下端设有轨道（6），所述轨道（6）上设有支撑车体（4），支撑车体（4）的上表面设有工件（3），所述工件（3）包括炭块，炭块的上表面设有两个凹槽，凹槽的内部均设有一个钢棒，所述u型炉体（11）的内部顶面设有预热组件（2），预热组件（2）与工件（3）上下对应，所述炉体组件（1）的两端均固定有炉门组件（5），所述预热组件（2）包括与u型炉体（11）内部顶面固定的滑动轨道（21），滑动轨道（21）与轨道（6）相互平行，滑动轨道（21）的下表面设有两组滑动连接的滑动支座（22），两组滑动支座（22）与工件（3）上的两个钢棒上下对应，每个滑动支座（22）的下表面固定有燃气烧嘴（23）。2.根据权利要求1所述的一种阴极炭块预热装置，其特征在于：所述支撑车体（4）包括预热车体（42），预热车体（42）的下表面设有与轨道（6）对应的连接导轮（43），预热车体（42）上设有带动连接导轮（43）转动的伺服电机（41），所述预热车体（42）的上表面固定有工件支撑台（44），工件支撑台（44）的上表面设有与工件（3）对应的定位槽。3.根据权利要求1所述的一种阴极炭块预热装置，其特征在于：所述炉门组件（5）包括固定在u型炉体（11）上的u型支撑框（53），u型支撑框（53）上设有滑动连接的炉门（52），u型支撑框（53）上端设有带动炉门（52）上下滑动的炉门吊装件（51）。

技术总结
本实用新型公开了一种阴极炭块预热装置，包括炉体组件、预热组件、工件、支撑车体和炉门组件，所述炉体组件包括U型炉体，U型炉体的两侧下端均匀设有支撑腿，所述U型炉体的下端设有轨道，所述轨道上设有支撑车体，支撑车体的上表面设有工件，所述工件包括炭块，炭块的上表面设有两个凹槽，凹槽的内部均设有一个钢棒，所述U型炉体的内部顶面设有预热组件，预热组件与工件上下对应，所述炉体组件的两端均固定有炉门组件，通过炉门吊装件可以带动炉门上下移动，通过炉门上下移动可以带动U型炉体的端部开口开合，该阴极炭块预热装置，结构简单，可以对加热的位置调节，使得加热位置更准确，使得预热效果更好。使得预热效果更好。使得预热效果更好。


技术研发人员：李汉宇 李振元 司卫民 宣娜
受保护的技术使用者：河南沃福德环保科技有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/7/19