一种便携式重物移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及工地重物搬运领域，具体涉及到一种便携式重物移动装置。


背景技术：

2.工程施工现场由于材料堆放比较集中，施工时往往需要对材料进行转运，通常采用平板车、叉车、装载机等运输设备或者是人力完成重物转运工作。但因为运输设备适用于大件物品运输且成本较高，人力适合搬运小型物件，对于重量较重的材料，则存在人力无法搬运的问题，尤其是在人工搬运条形重物时，费时费力，工作效率较低。
3.在运输条形重物，例如钢管时，一般在建筑工地上运输钢管多是通过钢管运输架进行搬运钢管，但是工地上的钢管一般情况下长度是不同的，一般的钢管运输架只能进行有限长度的钢管运输，不同长度的钢管则要更换不同的钢管运输架进行运输，这使得在钢管运输方面的效率就会大大的降低，不利于建筑工地高效的施工。
4.现有的搬运装置如专利号为zl201721057294.7的中国专利《一种高效的建筑工地用钢管搬运架》公开了一种方案，通过固定座内部设置的电机，在电机的转动下通过水平齿纹杆和竖向齿纹套的配合，使得移动杆上的第一钢管放置架具备了移动的效果，从而使得第一钢管放置架和第二钢管放置架的距离可调节，以便使用与不同长度的钢管运输，通过设置四个第二钢管放置架和第一钢管放置架使得一次可以运输不同长度的钢管。但是此装置需要配合抓取装置先将钢管放置在装置上，只是实现了搬运的目的，同时在装置内部设置有电机，不方便储存。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题在于提供一种便携式重物移动装置，解决在工地上横放管状重物不方便运输，移动装置不易收纳的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种便携式重物移动装置，包括支撑杆，所述支撑杆的两侧对称地设有滚轮，所述支撑杆上固定设有竖直固定杆，所述竖直固定杆的顶部通过转动杆可转动地设有弧形半圆板；所述竖直固定杆上设有连接凸起，所述连接凸起上设有第一通孔，所述连接凸起上套设有中空的操作杆，螺栓穿过操作杆侧壁和第一通孔使操作杆与连接凸起固定连接。
7.作为上述方案的进一步技术方案，所述竖直固定杆中空，顶部设有第二通孔，所述转动杆穿过第二通孔伸入竖直固定杆的内部，所述转动杆的下部设有竖向齿纹；还包括水平的齿纹杆，所述齿纹杆位于连接凸起的同一侧，贯穿竖直固定杆，与转动杆啮合。
8.作为上述方案的进一步技术方案，所述齿纹杆的末端设有把手。
9.作为上述方案的进一步技术方案，所述转动杆的侧壁对称地设有限位块。
10.作为上述方案的进一步技术方案，所述第二通孔内设有轴承，转动杆穿过轴承伸入竖直固定杆的内部。
11.作为上述方案的进一步技术方案，所述支撑杆上设有斜撑，所述斜撑连接至竖直
固定杆上，形成稳固的三角形结构。
12.作为上述方案的进一步技术方案，所述操作杆为z形。
13.作为上述方案的进一步技术方案，所述操作杆上设有防滑套。
14.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型通过在支撑杆两端设置滚轮，支撑杆上设置竖直固定杆，操作杆可拆卸地连接在竖直固定杆上，形成简易推车装置，装置小巧轻便，方便在工地上进行使用；同时操作杆和竖直固定杆可拆卸连接，在装置不使用时可将两者分离，方便进行储存；通过设置操作杆方便地将整个装置翘起与下压，使用杠杆原理装载重物，实现运输的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的侧面结构示意图。
17.图3为竖直固定杆内部连接示意图。
18.图中各标号的释义为：支撑杆-1；滚轮-2；竖直固定杆-3；转动杆-4；弧形半圆板-5；连接凸起-6；第一通孔-7；操作杆-8；第二通孔-9；齿纹杆-10；把手-11；限位块-12；斜撑-13。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
20.如图1～图3所示，一种便携式重物移动装置，包括支撑杆1，所述支撑杆1的两侧对称地设有滚轮2，所述支撑杆1上固定设有竖直固定杆3，所述竖直固定杆3的顶部通过转动杆4可转动地设有弧形半圆板5；所述竖直固定杆3上设有连接凸起6，所述连接凸起6上设有第一通孔7，所述连接凸起6上套设有中空的操作杆8，螺栓穿过操作杆8侧壁和第一通孔7使操作杆8与连接凸起6固定连接。
21.在本实用新型装置中，支撑杆1的两侧设置滚轮2可以对装置进行移动，使其能搬运货物。在支撑杆1上设置竖直固定杆3，通过在竖直固定杆3上设置连接凸起6，通过连接凸起6套设操作杆8，由竖直固定杆3、连接凸起6和操作杆8共同形成了一个简易的推车，在竖直固定杆3的上部设置弧形半圆板5，弧形板半圆板5是一个承重装置，由于工地上管状物比较多且比较长，所以将承重装置设计成了弧形。在搬运横放在地面上的重物时，需要先转动弧形半圆板5将其轴向方向调整与地面垂直，作业人员抬起操作杆8，此时弧形半圆板5的开口朝向需要搬运的管状重物，通过推动操作杆8向前，使弧形半圆板5卡住重物，再向下压操作杆8使整个装置抬起，管状重物由于自重原因就卡在了弧形半圆板5内，再次调整弧形半圆板5的方向，可以使运输更加方便；在搬运时为了装置更加稳定，通常采用两个装置在管状重物的两端进行固定。
22.特别的，所述竖直固定杆3中空，顶部设有第二通孔9，所述转动杆4穿过第二通孔9伸入竖直固定杆3的内部，所述转动杆4的下部设有竖向齿纹；还包括水平的齿纹杆10，所述齿纹杆10位于连接凸起6的同一侧，贯穿竖直固定杆3，与转动杆4啮合。转动杆4插入竖直固
定杆3内部，由于转动杆4的自重整个装置处于竖直状态，齿纹杆10贯穿了竖直固定杆3，在齿纹杆10推动时，将带动转动杆4进行转动，设置在连接凸起6的同一侧方便作业人员进行操作，同时在向上翘起重物的过程中连接凸起6不会接触地面，避免了安全隐患。
23.更进一步的，所述齿纹杆10的末端设有把手11。在实际工作时需要转动齿纹杆10达到调整弧形半圆板5的目的，推动把手11带动齿纹杆10进行移动，提高作业效率。
24.特别的，所述转动杆4的侧壁对称地设有限位块12。限位块12的作用是在转动杆4向下插入竖直固定杆3时对其进行限位，避免整个转动杆4落入竖直固定杆3的内部。
25.特别的，所述第二通孔9内设有轴承，转动杆4穿过轴承伸入竖直固定杆3的内部。轴承能够减小摩擦，使转动更加顺畅。
26.特别的，所述支撑杆1上设有斜撑13，所述斜撑13连接至竖直固定杆3上，形成稳固的三角形结构。斜撑12是为了在装置工作是进行支撑，提升装置的稳定性。
27.特别的，所述操作杆8为z形。将操作杆8设置为z形，在操作人员进行操作时，使用杠杆原理把装置的前端向上翘时更省力。
28.特别的，所述操作杆8上设有防滑套。在操作杆8上设置防滑套可以更好地使用装置，便于作业人员操作。
29.本实用新型的原理为：本实用新型用于在施工现场搬运横放的柱状重物，在使用时先将装置通过滚轮2靠近需要搬运的重物，将弧形半圆板5的轴向方向调整至与地面垂直，向上抬起操作杆8，向前推进装置使整个弧形半圆板5夹住重物，作业人员向后压操作杆8，利用杠杆原理将重物翘起，为了使搬运过程更加稳定可以在柱状重物的两端分别使用本装置进行搬运，在重物卡好之后可以旋转调整弧形半圆板5的角度，使搬运更加省力。
30.本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以机械连接，具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.本实用新型描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本实用新型的限制。
32.最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。