一种高效热成型真空吸塑膜的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑膜技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效热成型真空吸塑膜。


背景技术：

2.真空吸塑膜一般为复合类薄膜，复合类薄膜由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料，主要用于包装。真空吸塑膜产品广泛用于电子、电器行业、食品行业、日用品行业、医药等类别行业。但是在实际使用时，有些真空吸塑膜因其自身材质拉伸性能一般，影响真空吸塑膜的热成型效率，且真空吸塑膜的阻燃性能一般。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效热成型真空吸塑膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效热成型真空吸塑膜，包括膜本体，所述膜本体从内往外依次包括热塑性树脂内层、无卤阻燃层、镀铝层和外包层，所述热塑性树脂内层、无卤阻燃层、镀铝层和外包层彼此之间均设有粘合层，且所述热塑性树脂内层、无卤阻燃层、镀铝层和外包层彼此之间通过粘合层连接。
5.优选地，所述热塑性树脂内层为三层热塑性树脂的多层共挤层。
6.优选地，所述外包层远离镀铝层的一侧外表面热熔覆合有抗氧化层。
7.优选地，所述无卤阻燃层、镀铝层、外包层和抗氧化层均分别呈对称分布在热塑性树脂内层的上下两侧。
8.优选地，所述粘合层为胶粘剂。
9.优选地，所述外包层的厚度为20微米至100微米。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、与现有技术相比，通过设置无卤阻燃层和外包层等，热塑性树脂内层因其热塑性树脂具有受热软化、冷却硬化的性能，且不起化学反应，具有良好的拉伸性、可循环性和不污染环境等的特性，使其真空吸塑膜的热成型较为高效便捷，无卤阻燃层的增设，利用了无卤材料阻燃性高、抑烟和无毒的特性，使其所制备的真空吸塑膜具有较好地阻燃环保性能，外包层可使膜本体处于相对严密包合状态，避免直接与外界接触，延长使用寿命。
12.2、与现有技术相比，通过设置镀铝层，镀铝层的增设，使膜本体具有较好地阻隔性和导电性，能够消除静电效应，尤其是在包装粉状物品时，提高了真空吸塑膜包装的密封性，减少渗漏情况的发生率，还提高了吸塑膜的相对美观度。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型膜本体剖面局部结构示意图。
15.图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。
16.附图标记为：1、膜本体；2、热塑性树脂内层；3、无卤阻燃层；4、镀铝层；5、外包层；6、粘合层；7、抗氧化层。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如附图1-3所示的一种高效热成型真空吸塑膜，包括膜本体1，膜本体1从内往外依次包括热塑性树脂内层2、无卤阻燃层3、镀铝层4和外包层5，热塑性树脂内层2、无卤阻燃层3、镀铝层4和外包层5彼此之间均设有粘合层6，且热塑性树脂内层2、无卤阻燃层3、镀铝层4和外包层5彼此之间通过粘合层6连接；
19.其中，热塑性树脂内层2因其热塑性树脂具有受热软化、冷却硬化的性能，且不起化学反应，具有良好的拉伸性、可循环性和不污染环境等的特性，使其真空吸塑膜的热成型较为高效便捷，无卤阻燃层3的增设，利用了无卤材料阻燃性高、抑烟和无毒的特性，使其所制备的真空吸塑膜具有较好地阻燃环保性能，镀铝层4的增设，使膜本体1具有较好地阻隔性和导电性，能够消除静电效应，提高了真空吸塑膜包装的密封性，还提高了吸塑膜的相对美观度，外包层5可使膜本体1处于相对严密包合状态，避免直接与外界接触，延长使用寿命。
20.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，热塑性树脂内层2为三层热塑性树脂的多层共挤层，以便于多层共挤增加了膜本体1的刺穿强度和拉伸强度，还提高了真空吸塑膜热成型的效果，使得热成型较为高效。
21.在一个优选地实施方式中，如附图2所示，外包层5远离镀铝层4的一侧外表面热熔覆合有抗氧化层7，以便于抗氧化层7使其对膜本体1进行保护，降低了膜本体1的氧化速度。
22.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，无卤阻燃层3、镀铝层4、外包层5和抗氧化层7均分别呈对称分布在热塑性树脂内层2的上下两侧，以便于使膜本体1较为均匀，方便后续加工使用。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，粘合层6为胶粘剂，以便于使其将无卤阻燃层3等相关的层粘合在一起，便于对膜本体1进行层压复合。
24.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，外包层5的厚度为20微米至100微米，以便于使外包层5较好地起到阻隔保护作用。
25.本实用新型工作原理：使用时，热塑性树脂内层2因其热塑性树脂具有受热软化、冷却硬化的性能，且不起化学反应，具有良好的拉伸性、可循环性和不污染环境等的特性，使其真空吸塑膜的热成型较为高效便捷，无卤阻燃层3的增设，利用了无卤材料阻燃性高、抑烟和无毒的特性，使其所制备的真空吸塑膜具有较好地阻燃环保性能，镀铝层4的增设，使膜本体1具有较好地阻隔性和导电性，能够消除静电效应，提高了真空吸塑膜包装的密封性，还提高了吸塑膜的相对美观度，外包层5可使膜本体1处于相对严密包合状态，避免直接与外界接触，延长使用寿命。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效热成型真空吸塑膜，包括膜本体(1)，其特征在于：所述膜本体(1)从内往外依次包括热塑性树脂内层(2)、无卤阻燃层(3)、镀铝层(4)和外包层(5)，所述热塑性树脂内层(2)、无卤阻燃层(3)、镀铝层(4)和外包层(5)彼此之间均设有粘合层(6)，且所述热塑性树脂内层(2)、无卤阻燃层(3)、镀铝层(4)和外包层(5)彼此之间通过粘合层(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种高效热成型真空吸塑膜，其特征在于：所述热塑性树脂内层(2)为三层热塑性树脂的多层共挤层。3.根据权利要求1所述的一种高效热成型真空吸塑膜，其特征在于：所述外包层(5)远离镀铝层(4)的一侧外表面热熔覆合有抗氧化层(7)。4.根据权利要求3所述的一种高效热成型真空吸塑膜，其特征在于：所述无卤阻燃层(3)、镀铝层(4)、外包层(5)和抗氧化层(7)均分别呈对称分布在热塑性树脂内层(2)的上下两侧。5.根据权利要求1所述的一种高效热成型真空吸塑膜，其特征在于：所述粘合层(6)为胶粘剂。6.根据权利要求1所述的一种高效热成型真空吸塑膜，其特征在于：所述外包层(5)的厚度为20微米至100微米。

技术总结
本实用新型公开了一种高效热成型真空吸塑膜，具体涉及吸塑膜技术领域，包括膜本体，所述膜本体从内往外依次包括热塑性树脂内层、无卤阻燃层、镀铝层和外包层，所述热塑性树脂内层、无卤阻燃层、镀铝层和外包层彼此之间均设有粘合层，且所述热塑性树脂内层、无卤阻燃层、镀铝层和外包层彼此之间通过粘合层连接。本实用新型提高了真空吸塑膜的热成型效率，使膜本体具有较好地阻燃环保性能和阻隔保护性能，还有效消除静电效应，提高了真空吸塑膜的相对美观度，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。


技术研发人员：张云
受保护的技术使用者：南通百晟新材料科技有限责任公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/7/19