一种车载机枪快速装弹机

1.本实用新型涉及军工设备技术领域，具体为一种车载机枪快速装弹机。


背景技术：

2.车载机枪是固定安装在坦克、步兵战斗车、装甲输送车、装甲侦察车和各种汽车上的机枪。
3.车载机枪用子弹是卡接在子弹链带上，常见的装弹机采用人工手动控制，其装弹效率低，因此需要设计一种车载机枪快速装弹机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种车载机枪快速装弹机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种车载机枪快速装弹机，所述车载机枪快速装弹机包括
7.平台，所述平台的中部一侧安装有背板，所述背板靠近平台的一侧安装有若干收纳机构；
8.托架，所述托架安装于背板靠近收纳机构的顶部，所述托架的顶部安装有支架，所述托架和支架之间安装若干下料机构；
9.机架，所述机架安装于背板的顶端中部，所述机架的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有传动机构。
10.优选的，所述收纳机构包括有外壳、盒体和拨块，所述背板靠近平台的一侧表面通过安装条固定安装外壳，所述外壳的内部卡接盒体，所述外壳的中部两端均开设有卡槽，所述盒体的中部两端均通过拨块卡接卡槽；
11.优选的，所述下料机构包括有压杆和压头，所述支架的中部通过轴承活动安装有第二套筒，所述第二套筒的底端外部安装有第二齿轮，所述支架的两端均通过轴承活动安装有第一套筒，所述第一套筒的底端外部安装有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外部套设有同步带，所述第一套筒和第二套筒的内部均螺纹连接压杆，所述压杆的底端安装压头；
12.优选的，所述传动机构包括有第四齿轮和第三齿轮，所述第二套筒的顶部外侧安装第三齿轮，所述第二电机的输出轴端安装第四齿轮，所述第三齿轮啮合第四齿轮；
13.优选的，所述平台的中部顶端安装有框体，所述框体的内部通过轴承活动安装有若干导向辊；
14.优选的，所述平台的两端顶部均连接有安装座，两个所述安装座靠近背板的一侧均安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端均安装有绞盘。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该一种车载机枪快速装弹机，通过设置下料机构，下料时，通过传动机构带动第
二套筒转动，第二套筒转动的同时通过第二齿轮和同步带带动两端的若干个第一齿轮同时转动，第一齿轮转动后带动第一套筒同步转动，第一套筒和第二套筒同时转动后会带动其内部压杆下压，压杆底端的压头会挤压排列在盒体内部的子弹卡接在导向辊顶部的弹链卡箍中，从而达到便于装弹的目的。
17.2.该一种车载机枪快速装弹机，通过设置收纳机构，收纳时将子弹横向堆叠排列在盒体内部，然后将盒体卡接在外壳的中部，卡接时通过盒体两端的拨块卡接在外壳中部两端的卡槽中保持固定，当使用完后将盒体拆卸，然后安装另一个装满子弹的盒体即可再次使用，从而达到便于收纳的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的放大示意图；
20.图3为本实用新型图1中b处的放大示意图；
21.图4为本实用新型图1中c处的放大示意图。
22.图中：1、平台；2、背板；3、收纳机构；4、托架；5、支架；6、下料机构；7、机架；8、第二电机；9、传动机构；10、外壳；11、盒体；12、拨块；13、安装条；14、卡槽；15、压杆；16、压头；17、第二套筒；18、第二齿轮；19、第一套筒；20、第一齿轮；21、同步带；22、第四齿轮；23、第三齿轮；24、框体；25、导向辊；26、安装座；27、第一电机；28、绞盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
28.一种车载机枪快速装弹机，车载机枪快速装弹机包括
29.平台1，平台1的中部一侧安装有背板2，背板2靠近平台1的一侧安装有若干收纳机
构3；
30.托架4，托架4安装于背板2靠近收纳机构3的顶部，托架4的顶部安装有支架5，托架4和支架5之间安装若干下料机构6；
31.机架7，机架7安装于背板2的顶端中部，机架7的顶部安装有第二电机8，第二电机8的输出端设置有传动机构9；
32.通过上述方案，通过设置平台1，本装置使用时，将弹链安装在平台1一侧的绞盘28上，弹链的另一端通过平台1另一侧的绞盘28牵引，当弹链移动至导向辊25的顶部时，启动第二电机8，第二电机8通过传动机构9带动下料机构6将收纳机构3内部的子弹下压卡接在导向辊25顶部的弹链上，使用机械装弹可以提高装弹效率。
33.本实施例中，优选的，收纳机构3包括有外壳10、盒体11和拨块12，背板2靠近平台1的一侧表面通过安装条13固定安装外壳10，外壳10的内部卡接盒体11，外壳10的中部两端均开设有卡槽14，盒体11的中部两端均通过拨块12卡接卡槽14；
34.通过上述方案，通过设置收纳机构3，收纳时将子弹横向堆叠排列在盒体11内部，然后将盒体11卡接在外壳10的中部，卡接时通过盒体11两端的拨块12卡接在外壳10中部两端的卡槽14中保持固定，当使用完后将盒体11拆卸，然后安装另一个装满子弹的盒体11即可再次使用，从而达到便于收纳的目的；
35.本实施例中，优选的，下料机构6包括有压杆15和压头16，支架5的中部通过轴承活动安装有第二套筒17，第二套筒17的底端外部安装有第二齿轮18，支架5的两端均通过轴承活动安装有第一套筒19，第一套筒19的底端外部安装有第一齿轮20，第一齿轮20和第二齿轮18的外部套设有同步带21，第一套筒19和第二套筒17的内部均螺纹连接压杆15，压杆15的底端安装压头16；
36.通过上述方案，通过设置下料机构6，下料时，通过传动机构9带动第二套筒17转动，第二套筒17转动的同时通过第二齿轮18和同步带21带动两端的若干个第一齿轮20同时转动，第一齿轮20转动后带动第一套筒19同步转动，第一套筒19和第二套筒17同时转动后会带动其内部压杆15下压，压杆15底端的压头16会挤压排列在盒体11内部的子弹卡接在导向辊25顶部的弹链卡箍中，从而达到便于装弹的目的；
37.本实施例中，优选的，传动机构9包括有第四齿轮22和第三齿轮23，第二套筒17的顶部外侧安装第三齿轮23，第二电机8的输出轴端安装第四齿轮22，第三齿轮23啮合第四齿轮22；
38.通过上述方案，通过设置传动机构9，装弹时启动第二电机8，第二电机8的输出轴端带动第四齿轮22转动，第四齿轮22转动后会带动第三齿轮23转动，第三齿轮23转动时带动第二套筒17同步转动，从而达到便于传动的目的；
39.本实施例中，优选的，平台1的中部顶端安装有框体24，框体24的内部通过轴承活动安装有若干导向辊25；
40.通过上述方案，通过设置框体24，平台1的中部顶端安装有框体24，框体24的内部设置若干导向辊25，便于弹链在其上移动，从而达到达到便于导向的目的；
41.本实施例中，优选的，平台1的两端顶部均连接有安装座26，两个安装座26靠近背板2的一侧均安装有第一电机27，两个第一电机27的输出端均安装有绞盘28；
42.通过上述方案，通过设置绞盘28，平台1的两端均通过安装座26安装第一电机27，
第一电机27的输出端带动绞盘28转动，从而带动弹链移动。
43.本实施例的一种车载机枪快速装弹机在使用时，收纳时将子弹横向堆叠排列在盒体11内部，然后将盒体11卡接在外壳10的中部，卡接时通过盒体11两端的拨块12卡接在外壳10中部两端的卡槽14中保持固定，当使用完后将盒体11拆卸，然后安装另一个装满子弹的盒体11即可再次使用，装弹时启动第二电机8，第二电机8的输出轴端带动第四齿轮22转动，第四齿轮22转动后会带动第三齿轮23转动，第三齿轮23转动时带动第二套筒17同步转动，第二套筒17转动的同时通过第二齿轮18和同步带21带动两端的若干个第一齿轮20同时转动，第一齿轮20转动后带动第一套筒19同步转动，第一套筒19和第二套筒17同时转动后会带动其内部压杆15下压，压杆15底端的压头16会挤压排列在盒体11内部的子弹卡接在导向辊25顶部的弹链卡箍中。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。