酿酒用自动灌装机构的制作方法

1.本实用新型涉及生物发酵自动生产设备技术领域，具体涉及酿酒用自动灌装机构。


背景技术：

2.在白酒的生产过程中，酒水讲过蒸馏后最终形成成品酒后需要进行灌装，一般，装酒用的瓶子都是透明的玻璃瓶，这就使得酒水在生产过程中的灌装量那难以确定了，透明的玻璃瓶直接通过红外光，红外传感器灌装定量不使用，而采用流量通时时间定量时，由于压力的不同也难以精准的进行定量，这就使得酒水在进行灌装的过程中难以进行定量灌装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种酿酒用自动灌装机构，解决透明白酒在灌装过程中那样进行进准定量的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种酿酒用自动灌装机构，包括灌装机机体和灌装头，灌装头设置在灌装机机体的灌装管上；其特征在于：还包括电阻式容量测量机构；所述灌装头设置为一根与酒瓶深度一致的硬质管，灌装头的顶部设置有外螺纹或是卡扣；在灌装头与装管之间设置有电磁阀，电磁阀上设置有电磁阀连接头与灌装头螺纹连接回收扣接；在灌装头内部设置有测量筒，测量筒内设置电阻式容量测量机构。
6.进一步的，所述测量筒设置为一个圆柱筒，在测量筒的顶部设置有封闭筒身的弧形盖。
7.进一步的，在灌装头的内部设置有圈环和连接棒，圈环通过连接棒固定设置在灌装头的顶部中心，测量筒插接并固定在圈环内。
8.进一步的，所述电阻式容量测量机构包括变阻线圈和控制器，变阻线圈设置在测量筒内侧并连接至控制器，变阻线圈上设置有防水膜，在测量筒设置有空心球，空心球上设置有金属钉，金属钉与变阻线圈相接触且连接至控制器。
9.进一步的，所述空心球两端设置为弧形，中间设置为圆柱形，空心球包括内侧的泡沫层和盖设在泡沫层的防护层，所述金属钉设置在中心并设置为一颗，空心球所在的切面上设置有与金属钉形状相似的塑料钉，空心球的顶部设置有导线穿过空心球的中心与金属钉连接，导线连接至控制器。
10.进一步的，所述连接棒的中心设置为中空，导线设置在连接棒的中心。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本装置通过在灌装头内设置空心球和相应变阻线圈，通过浮力使得空心球的位置变化，而空心球的位置变化导致电阻变化，从而能够进准的测量出酒瓶内灌装量，进而精准灌装，解决了透明白酒在灌装过程中那样进行进准定量的问题，而且，灌装也方便。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型空心球结构示意图。
15.图中，电磁阀（1）、电磁阀连接头（2）、灌装头（3）、圈环（4）、连接棒（5）、测量筒（6）、弧形盖（7）、防护罩（8）、透气孔（9）、空心球（10）、金属皮（11）、泡沫层（12）、金属钉（13）、柱筒（14）。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.具体实施例：
18.如图所示的一种酿酒用自动灌装机构，包括灌装机机体和灌装头3，灌装头设置在灌装机机体的灌装管上。本装置采用电阻式容量测量机构来对灌装的酒水的容量进行精准的检测。具体的，所述灌装头3设置为一根与酒瓶深度一致的硬质管，在灌装的时候，灌装头3深入到瓶体的底部，灌装头3的顶部设置有外螺纹或是卡扣用于与灌装管相接。在灌装头3与装管之间设置有电磁阀1控制灌装的开关，电磁阀1连接至控制器，电磁阀1上设置有电磁阀连接头2与灌装头3螺纹连接回收扣接。在灌装头3内部设置有测量筒6用于对酒液进行测量，测量筒6内设置电阻式容量测量机构对溶液机械测量。所述测量筒6设置为一个圆柱筒，在测量筒6的顶部设置有封闭筒身的弧形盖7避免灌装的时候，酒水从顶部进入到测量筒6内。为了方便更换和连接，在灌装头3的内部设置有圈环4和连接棒5，圈环4通过连接棒5固定设置在灌装头3的顶部中心，测量筒6插接并固定在圈环4内。
19.本装置的电阻式容量测量机构包括变阻线圈和控制器，变阻线圈设置在测量筒6内侧并连接至控制器，变阻线圈上设置有防水膜避免侵蚀，在测量筒6设置有空心球10，空心球10上设置有金属钉13，金属钉13与变阻线圈相接触且连接至控制器。本装置的具体测量是在灌装的过程中，随着液体的灌入，空心球10被浮起来，而浮起的过程中，灌装头3内的电阻在不断的变化，当达到设定的值时，信号被控制器识别并控制电磁阀关闭，从而完成灌装量的确定。
20.在本装置中，灌装头3的长度是为了使液体在灌装的过程中从底部向上漫，这样使得空心球10能够在测量筒6内稳定悬浮上升。
21.为了方便空心球10的上升和电阻的稳定变化，空心球10两端设置为弧形，中间设置为圆柱形，为了增大浮力，空心球10包括内侧的泡沫层12和盖设在泡沫层12的防护层11，为了使电阻的测量温稳定，所述金属钉13设置在中心并设置为一颗，为了控制平稳，空心球10所在的切面上设置有与金属钉13形状相似的塑料钉，空心球10的顶部设置有导线穿过空心球10的中心与金属钉13连接，导线连接至控制器。
22.为了方便导线的连接，连接棒5的中心设置为中空，导线设置在连接棒5的中心。
23.为了方便测量筒6内透气，在测量筒6的顶部设置有透气孔9，为了防止有大量的水从透气孔9进入到测量筒6内，在透气孔9的而上方罩设有防护罩8。
24.本装置通过在灌装头3内设置空心球10和相应变阻线圈，通过浮力使得空心球10
的位置变化，而空心球10的位置变化导致电阻变化，从而能够进准的测量出酒瓶内灌装量，进而精准灌装，解决了透明白酒在灌装过程中那样进行进准定量的问题。
25.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
26.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种酿酒用自动灌装机构，包括灌装机机体和灌装头（3），灌装头设置在灌装机机体的灌装管上；其特征在于：还包括电阻式容量测量机构；所述灌装头（3）设置为一根与酒瓶深度一致的硬质管，灌装头（3）的顶部设置有外螺纹或是卡扣；在灌装头（3）与装管之间设置有电磁阀（1），电磁阀（1）上设置有电磁阀连接头（2）与灌装头（3）螺纹连接回收扣接；在灌装头（3）内部设置有测量筒（6），测量筒（6）内设置电阻式容量测量机构。2.根据权利要求1所述的酿酒用自动灌装机构，其特征在于：所述测量筒（6）设置为一个圆柱筒，在测量筒（6）的顶部设置有封闭筒身的弧形盖（7）。3.根据权利要求1所述的酿酒用自动灌装机构，其特征在于：在灌装头（3）的内部设置有圈环（4）和连接棒（5），圈环（4）通过连接棒（5）固定设置在灌装头（3）的顶部中心，测量筒（6）插接并固定在圈环（4）内。4.根据权利要求1所述的酿酒用自动灌装机构，其特征在于：所述电阻式容量测量机构包括变阻线圈和控制器，变阻线圈设置在测量筒（6）内侧并连接至控制器，变阻线圈上设置有防水膜，在测量筒（6）设置有空心球（10），空心球（10）上设置有金属钉（13），金属钉（13）与变阻线圈相接触且连接至控制器。5.根据权利要求4所述的酿酒用自动灌装机构，其特征在于：所述空心球（10）两端设置为弧形，中间设置为圆柱形，空心球（10）包括内侧的泡沫层（12）和盖设在泡沫层（12）的防护层（11），所述金属钉（13）设置在中心并设置为一颗，空心球（10）所在的切面上设置有与金属钉（13）形状相似的塑料钉，空心球（10）的顶部设置有导线穿过空心球（10）的中心与金属钉（13）连接，导线连接至控制器。6.根据权利要求3所述的酿酒用自动灌装机构，其特征在于：所述连接棒（5）的中心设置为中空，导线设置在连接棒（5）的中心。

技术总结
本实用新型公开了一种酿酒用自动灌装机构，包括灌装机机体和灌装头，灌装头设置在灌装机机体的灌装管上；其特征在于：还包括电阻式容量测量机构；所述灌装头设置为一根与酒瓶深度一致的硬质管，灌装头的顶部设置有外螺纹或是卡扣；在灌装头与装管之间设置有电磁阀，电磁阀上设置有电磁阀连接头与灌装头螺纹连接回收扣接；在灌装头内部设置有测量筒，测量筒内设置电阻式容量测量机构；解决了透明白酒在灌装过程中那样进行进准定量的问题。在灌装过程中那样进行进准定量的问题。在灌装过程中那样进行进准定量的问题。


技术研发人员：蔡彦周 于瑞青 张海生 马岗 武党林 宋保军 薛建学 张保江 郭军亮 薛玉昌 刘香艳
受保护的技术使用者：林州红旗渠酒业有限责任公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/7/19