一种可调容量的空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及空气炸锅技术领域，具体涉及一种可调容量的空气炸锅。


背景技术：

2.空气炸锅是一种可以用空气来进行油炸的机器，主要是利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟；同时热空气还吹走食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果。
3.市面上的空气炸锅都是固定容量，没有办法根据食物量或种类来调节炸锅容量，当炸制体积较大的食物如火鸡、羊腿等，需要对食物提前进行切割，非常不方便。为此，中国实用新型专利cn215605101u提供了一种可伸缩式空气炸锅，包括机体和可调容量的炸篮，机体具有操作部的一端和连接部的一端，炸篮顶部具有开口，炸篮开口一侧的外壁端与连接部可拆卸连接，形成封闭的容纳腔，炸篮包括同心设置的低通和至少一级附加篮框，附加篮框与底篮外壁之间或多级附加篮框外壁之间均通过伸缩结构同心相接，共同形成容纳腔，附加篮框沿底篮的轴向伸缩，以改变炸篮的整体高度实现容纳腔的容量可变。
4.但是上述方案存在以下缺点：
5.附加篮框和底篮或多级附加篮框之间通过伸缩结构连接，伸缩结构包括弹片和半圆球，通过半圆球卡入卡孔或弹片变形脱离卡孔实现附加篮框与底篮或多级附加篮框之间的拆卸，伸缩结构承力能力较弱，存在稳定性差的问题。
6.有鉴于此，急需对可调容量的空气炸锅的结构进行改进，以提高可调容量的空气炸锅的稳定性。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题是现有可调容量的空气炸锅的附加篮框和底篮之间伸缩结构承力能力弱、空气炸锅整体的结构稳定性差的问题。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
9.一种可调容量的空气炸锅，包括主机和炸篮，所述炸篮的一端设有开口，所述主机可拆卸地设置在所述炸篮的开口内，所述炸篮包括：
10.底篮，其一端设置开口，所述底篮的开口内设有第一支撑台阶；
11.扩容篮框，呈两端开口的筒状，与所述底篮的侧壁并排设置，所述扩容篮框的一端开口上设置有支撑凸部，所述扩容篮框的另一端开口上设有第二支撑台阶，所述支撑凸部与所述第一支撑台阶和所述第二支撑台阶相适配；所述支撑凸部插装设置在第一支撑台阶或第二支撑台阶内，用于所述底篮与所述扩容篮框之间，或者相邻的两个所述扩容篮框间的连接。
12.在上述方案中，优选的，所述底篮包括隔热底篮以及设置在所述隔热底篮内的底篮本体，所述扩容篮框包括隔热篮框和设置在所述隔热篮框内的扩容篮框本体，所述隔热篮框和所述扩容篮框本体分别与所述隔热底篮和所述底篮本体并排设置；所述第一支撑台阶设置在所述隔热底篮的开口内，所述支撑凸部和所述第二支撑台阶分别设置在所述隔热
篮框的两端开口内。
13.在上述方案中，优选的，还包括冷却降温系统，包括：
14.第一冷却风道，设置在所述主机内，所述主机上设有第一冷却风进口和第一冷却风出口，所述第一冷却风进口和所述第一冷却风出口与所述第一冷却风道连通；
15.第二冷却风道，设置在所述隔热底篮内，所述第一支撑台阶内设有第二冷却风进口；所述隔热底篮上设有第二冷却风出口；
16.第三冷却风道，设置在所述隔热篮框内，所述支撑凸部和所述第二支撑台阶内分别设有与所述第三冷却风道连通的第三冷却风进口和第三冷却风出口；
17.所述第一冷却风出口、所述第二冷却风进口、所述第三冷却风进口和所述第三冷却风出口一一对应设置。
18.在上述方案中，优选的，所述主机包括主机壳体以及设置在所述主机壳体内的电机、风扇和电热管，所述主机壳体包括：
19.顶壳，所述第一冷却风进口设置在所述顶壳的顶面上；所述顶壳的底面上设有与所述第一冷却风进口连通的第一冷却风道；所述电机固定在所述顶壳内；
20.隔热板，设置在所述顶壳内，与所述顶壳围成驱动腔，所述电机设置在所述驱动腔内；
21.底壳，安装在所述顶壳内，所述底壳与所述隔热板围成隔热腔；所述电机与所述电机的电机轴连接，所述风扇和所述电热管设置在所述底壳的下方上；所述顶壳上设有热风进口，所述底壳上设有热风通道，所述热风通道与所述热风进口连通。
22.在上述方案中，优选的，所述隔热板上设有与所述冷却风道连通的第一冷却风出口，所述第一冷却风道与所述隔热腔连通。
23.在上述方案中，优选的，所述隔热腔内还设有冷却风扇，所述冷却风扇与所述电机的电机轴连接。
24.在上述方案中，优选的，所述底壳上设有限位支撑凸部，所述限位支撑凸部与所述第一支撑台阶和所述第二支撑台阶相适配，所述第一冷却风出口设置在所述限位支撑凸部上。
25.在上述方案中，优选的，所述底篮本体和所述扩容篮框本体的外侧面上设有锅耳，所述隔热底篮和所述隔热篮框的顶面上设有锅耳槽，所述锅耳设置在所述锅耳槽内。
26.在上述方案中，优选的，所述隔热底篮的底面上设有限位凸台，所述第二冷却风出口设置在所述限位凸台的侧面上。
27.与现有技术相比，本实用新型提供的可容量的空气炸锅，炸锅顶面设置插装下台阶，主机底面和炸框底面设置插装凸部，插装凸部设置在插装下台阶上，使底篮和扩容篮框具有良好整体性，底篮和扩容篮框的连接处具有良好的承力能力，可有效避免底篮和扩容篮框的连接处承力能力弱而影响炸篮的整体性和密封性，进而影响空气炸锅的加热效率。
附图说明
28.图1为本实用新型中可调容量的空气炸锅的立体图；
29.图2为本实用新型中可调容量的空气炸锅的结构拆分示意图；
30.图3为本实用新型中主机的结构拆分示意图；
31.图4为本实用新型中底篮的结构拆分示意图；
32.图5为本实用新型中扩容篮框的结构拆分示意图；
33.图6为本实用新型中主机与底篮安装的剖面示意图；
34.图7为本实用新型中主机与底篮以及扩容篮框安装的剖面示意图。
35.其中，图1至图7中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下：
36.主机1，炸篮2，
37.主机壳体11，电机12，风扇13，电热管14，冷却风扇15，
38.顶壳111，隔热板112，底壳113，隔热腔114，第一冷却风进口115，第一冷却风道116，热风通道117，热风进口118，第一冷却风出口119，
39.底篮21，扩容篮框22，锅耳23，锅耳槽24，
40.隔热底篮211，底篮本体212，第一支撑台阶213，第二冷却风进口214，限位凸台215，第二冷却风出口216，第二冷却风道217，
41.支撑凸部221，第二支撑台阶222，隔热篮框223，扩容篮框本体224，第三冷却风进口225，第三冷却风出口227，第三冷却风道228。
具体实施方式
42.本实用新型提供了一种可调容量的空气炸锅，可调炸篮的底篮和扩容篮框之间通过支撑凸部插入设置在支撑台阶进行连接，具有较高的稳定性，提高了炸篮的整体性。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
43.如图1、图2所示，本实用新型提供的可调容量的空气炸锅，包括主机 1和炸篮2，炸篮2的一端设置开口，主机1可拆卸地设置在炸篮2的开口内。
44.如图3所示，主机1包括主机壳体11以及设置在主机壳体11内的电机12、风扇13和电热管14。主机壳体11包括顶壳111、隔热板112和底壳113。顶壳111呈下端开口上的筒体，顶壳111的顶面上设有第一冷却风进口115，顶壳111内还设有第一冷却风道116，第一冷却风道116与第一冷却风进口115连通。
45.隔热板112和底壳113设置在顶壳111内。隔热板112与顶壳111围成驱动腔，电机12设置在驱动腔内。底壳113与隔热板围成隔热腔114，第一冷却风道116与隔热腔连通。隔热腔内还设有冷却风扇15，冷却风扇 15与电机12的电机轴连接，用于在隔热腔114内形成负压。风扇13和电热管14设置在底壳113的下方。底壳113上设有热风通道117，顶壳111 上设有热风进口118，热风通道117与热风进口118连通。隔热板112的底面上设置有第一冷却风出口119，第一冷却风出口119与隔热腔114连通。
46.如图4和图5所示，炸篮2包括底篮21和扩容篮框22。底篮21的一端设置开口，包括隔热底篮211和底篮本体212，底篮本体212设置在隔热底篮211内，用于盛放食物。隔热底篮211的顶面开口内设有第一支撑台阶213，第一支撑台阶213上设有第二冷却风进口214。隔热底篮211的底面上设有限位凸台215，限位凸台215的侧面上设有第二冷却风出口216。隔热底篮211内设有连通第二冷却风进口214和第二冷却风出口216的第二冷却风道217。
47.扩容篮框22呈两端开口的筒状，包括隔热篮框221和扩容篮框本体222。隔热篮框221的一端开口上设置有第二支撑台阶223，隔热篮框221的另一端开口上设置有支撑凸部224，支撑凸部224与第一支撑台阶213和第二支撑台阶224相适配，支撑凸部224插装在第一
支撑台阶213内时，隔热篮框221与隔热底篮211的侧壁并排设置。第二支撑台阶223内设有第三冷却风进口225，支撑凸部224上设有第三冷却风出口227，隔热篮框221内连通第三冷区风进口225和第三冷区风出口227连通的第三冷却风道228。扩容篮框本体222设置在隔热篮框221内，与底篮本体212的侧壁并排设置。
48.底篮本体212和扩容篮框本体222的外侧面上设有锅耳23，隔热底篮 211和隔热篮框221的顶面上设有锅耳槽24，锅耳23设置在锅耳槽24内，方便底篮本体212固定在隔热底篮211内、扩容篮框本体222固定在隔热篮框221内。
49.第一冷却风出口119、第二冷却风进口214、第三冷却风进口227和第三冷却风出口225一一对应设置，第一冷却风道3、第二冷却风道4和第三冷却风道5组成了冷却降温系统，用于对炸篮2进行冷却降温。
50.本实用新型的工作过程如下：
51.如图6和图7所示，将主机1安装在炸篮2的开口上，主机1通电，通过电机12带动风扇13转动，使空气通过热风进口118进入底壳113与炸篮2围成的加热腔，空气经电热管14加热形成热风对炸篮2内的食物进行加热。
52.当需要对炸篮2进行冷却降温时，冷却风扇15转动，在隔热腔内形成负压，空气经顶壳111顶面上的第一冷却风进口115进入第一冷却风道116，空气进入隔热腔，并通过隔热腔上的第一冷却风出口119吹出，通过隔热底篮211上的第二冷却风进口214进入第二冷却风通道217后，从第二冷却风出口216吹出，实现炸篮2的冷却降温。
53.当食物的数量或体积较大、需要对炸篮2进行扩容时，将扩容篮框22 放置在底篮21的开口上，扩容炸篮22上的支撑凸部221插入第一支撑台阶218内，支撑凸部221与第一支撑台阶218配合，可使扩容炸篮稳定地设置在底篮21上。由于第一冷却风出口、第二冷却风进口、第三冷却风进口和第三冷却风出口一一对应设置，冷却风从第一冷却风出口吹出后，通过第三冷却风进口进入第三冷却风道后从第三冷却风出口吹出，通过第二冷却风进口进入第二冷却风出口吹出。
54.与现有技术相比，本实用新型提供的可调容量空气炸锅，炸篮包括底篮和扩容篮框，底篮上设置第一支撑台阶，扩容篮框上设置支撑凸部和第二支撑台阶，通过支撑凸部与第一支撑台阶配合将扩容篮框稳固地设置在底篮上，使底篮和扩容篮框具有良好的整体性，从而有效避免因底篮和扩容篮框的连接结构承力能力弱、主机重量大影响底篮和扩容篮框的连接处的密封性，从而影响空气炸锅的加热效率。
55.在本实用新型中，炸篮包括隔热底篮和底篮本体，扩容篮框包括隔热篮框和扩容篮框本体，隔热篮框与隔热底篮的侧壁并排设置，支撑凸部和支撑台阶均设置在隔热篮框和隔热底篮上。与食物直接接触的底篮本体和扩容篮框本体与隔热底篮和隔热篮框可拆卸设置，方便对底篮本体和扩容篮框本体进行清洗，同时底篮本体和扩容篮框本体的接缝设置在隔热篮框和隔热底篮内，提高了炸篮的密封性，提高了食物加热的效率。
56.在本实用新型中，通过冷却降温系统实现对隔热底篮和隔热篮框的降温，有效避免炸篮的外侧面温度过高，用户直接接触炸篮导致烫伤，提高了空气炸锅使用的安全性。
57.本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。