一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

滚刷自动调节机构的制作方法

2022-06-18 13:56:31 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种滚刷,具体是滚刷自动调节机构。


背景技术:

2.现有应用毛刷清扫设备中由于毛刷固定安装,刷毛在清扫过程中不断磨损,刷毛压地弯曲量减少造成清扫效果不理想或无法清扫,并且磨损是时时刻在发生,手动或采用弹簧等方式都不能达到刷毛始终维持一定压地弯曲量,使得清扫无法保持最佳清扫效果,同时在使用时如果毛刷压地过量会导致刷毛磨损过快,以及驱动毛刷传动装置负载过大系统发热等问题。


技术实现要素:

3.针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供滚刷自动调节机构,可以时刻监控毛刷压地力和毛刷传动装置的压力,及时调节毛刷高度,从而达到最佳清扫效果,可以有效地减少毛刷磨损速度并杜绝毛刷传动装置负载过大的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:滚刷自动调节机构,包括毛刷总成、壳体罩、上下移动导向槽、推拉驱动装置、固定座、毛刷驱动装置,所述的毛刷总成两端分别通过传动轴连接毛刷驱动装置,用于驱动毛刷总成转动清扫底面,壳体罩内侧通过两个上下移动导向槽分别安装固定座,固定座可以在推拉驱动装置的作用下沿着上下移动导向槽上下移动,使毛刷总成可以在最佳压力下让刷毛能够让底面清洁的同时不至于快速磨损,固定座中部开通孔安装毛刷驱动装置,为毛刷驱动装置提供一个稳定的工作平台,上下移动导向槽上方的壳体罩内侧表面通过支架安装推拉驱动装置,推拉驱动装置下部连接固定座,推拉驱动装置通过伸缩固定座来控制毛刷总成的升降,为毛刷总成的毛刷提供恰到好处的下压力;
5.所述的控制装置包括控制阀、压力反馈阀、管路系统和电控机,控制阀通过管路系统连接推拉驱动装置,压力反馈阀通过管路系统连接毛刷驱动装置,电控机通过电线连接控制阀和压力反馈阀,在实际使用中,毛刷总成按其要求压入地面一定弯曲量,测定毛刷驱动装置压力值,并作为控制阀保压压力,当毛刷总成刷毛磨损消耗,此时由于毛刷总成压地弯曲量变小, 毛刷驱动装置压力值势必变小,此时压力反馈阀会对比控制阀保压压力,通过电控系统控制控制阀打开或关闭,相应通过推拉驱动装置控制毛刷总成上下移动,完成滚刷自动调节。
6.为了使毛刷总成的刷毛可以处于合适的压力值下进行清扫工作,所述的推拉驱动装置配备保压阀。
7.为了让刷毛可以处于合适的压力值下进行清扫工作,所述的推拉驱动装置均通过管路连接保压阀。
8.借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:与常规固定滚刷或弹簧滚刷相比,通过滚刷自动调节机构配备的推拉驱动装置,控制固定座表面安装的毛刷驱动装置能够在
上下移动导向槽的限制下,使毛刷总成可以在壳体罩内上下移动,并根据推拉驱动装置配备的压力感应器;时刻监控毛刷压地力和毛刷传动装置的压力,自动调节刷毛与地面压地弯曲量,使得刷毛处于最佳工作压力,从而达到最佳清扫效果的同时延长刷毛使用周期;通过延长刷毛使用周期,可以减少人工频繁去调节毛刷劳动强度,实现自动化作业;并且有效地杜绝毛刷传动装置负载过大的问题,具有显著的环保效益和经济效益。
附图说明
9.图1是滚刷自动调节机构的示意图;
10.图2是控制装置连接示意图;
11.图中:1、毛刷总成,2、壳体罩,3、上下移动导向槽,4、推拉驱动装置,5、固定座,6、毛刷驱动装置,7、控制装置,71、控制阀,72、压力反馈阀,73、管路系统,74、电控机。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
13.如图1和图2所示,本滚刷自动调节机构,包括毛刷总成1、壳体罩2、上下移动导向槽 3、推拉驱动装置4、固定座5、毛刷驱动装置6,所述的毛刷总成1两端分别通过传动轴连接毛刷驱动装置6,用于驱动毛刷总成1转动清扫底面,壳体罩2内侧通过两个以上的上下移动导向槽3分别安装固定座5,固定座5可以在推拉驱动装置4的作用下沿着上下移动导向槽3上下移动,使毛刷总成1可以在最佳压力下让刷毛能够让底面清洁的同时不至于快速磨损,固定座5中部开通孔安装毛刷驱动装置6,为毛刷驱动装置6提供一个稳定的工作平台,上下移动导向槽3上方的壳体罩2内侧表面通过支架安装推拉驱动装置4,推拉驱动装置4下部连接固定座5,推拉驱动装置4通过伸缩固定座5来控制毛刷总成1的升降,为毛刷总成1的毛刷提供恰到好处的下压力;
14.所述的控制装置7包括控制阀71、压力反馈阀72、管路系统73和电控机74,控制阀71 通过管路系统73连接推拉驱动装置4,压力反馈阀72通过管路系统73连接毛刷驱动装置6,电控机74通过电线连接控制阀71和压力反馈阀72,在实际使用中,毛刷总成1按其要求压入地面一定弯曲量,测定毛刷驱动装置6压力值,并作为控制阀71保压压力,当毛刷总成1刷毛磨损消耗,此时由于毛刷总成1压地弯曲量变小,毛刷驱动装置6压力值势必变小,此时压力反馈阀72会对比控制阀71保压压力,通过电控系统74控制控制阀71打开或关闭,相应通过推拉驱动装置4控制毛刷总成1上下移动,完成滚刷自动调节。
15.为了使毛刷总成1的刷毛可以处于合适的压力值下进行清扫工作,所述的推拉驱动装置 4配备保压阀。
16.为了让刷毛可以处于合适的压力值下进行清扫工作,所述的推拉驱动装置4均通过管路连接保压阀。
17.为了让使滚刷自动调节机构能够根据地面平整度自动调节两个推拉驱动装置4的伸缩程度,让毛刷总成1的刷毛可以更好的适应底面地形,从而达到最佳的清扫效果的同时减缓刷毛磨损速度,两个推拉驱动装置4能够让毛刷总成1的两端能够受力均匀,所述的推拉驱动装置4的保压阀配备压力感应器。
18.使用时将滚刷自动调节机构安装,并连接相应载具和管线,设备即可投入使用。
19.有益效果:与常规固定滚刷或弹簧滚刷相比,通过滚刷自动调节机构配备的推拉驱动装置,控制固定座表面安装的毛刷驱动装置能够在上下移动导向槽的限制下,使毛刷总成可以在壳体罩内上下移动,并根据推拉驱动装置配备的压力感应器;时刻监控毛刷压地力和毛刷传动装置的压力,自动调节刷毛与地面压地弯曲量,使得刷毛处于最佳工作压力,从而达到最佳清扫效果的同时延长刷毛使用周期;通过延长刷毛使用周期,可以减少人工频繁去调节毛刷劳动强度,实现自动化作业;并且有效地杜绝毛刷传动装置负载过大的问题,具有显著的环保效益和经济效益。


技术特征:
1.滚刷自动调节机构,包括毛刷总成(1)、壳体罩(2)和控制装置(7),其特征在于,所述的毛刷总成(1)两端分别通过传动轴连接毛刷驱动装置(6),壳体罩(2)内侧通过两个上下移动导向槽(3)分别安装固定座(5),固定座(5)中部开通孔安装毛刷驱动装置(6),上下移动导向槽(3)上方的壳体罩(2)内侧表面通过支架安装推拉驱动装置(4),推拉驱动装置(4)下部连接固定座(5),壳体罩(2)内部固定安装控制装置(7);所述的控制装置(7)包括控制阀(71)、压力反馈阀(72)、管路系统(73)和电控机(74),控制阀(71)通过管路系统(73)连接推拉驱动装置(4),压力反馈阀(72)通过管路系统(73)连接毛刷驱动装置(6),电控机(74)通过电线连接控制阀(71)和压力反馈阀(72)。2.根据权利要求1所述的滚刷自动调节机构,其特征在于,所述的推拉驱动装置(4)配备保压阀。3.根据权利要求1或2所述的滚刷自动调节机构,其特征在于,所述的推拉驱动装置(4)均通过管路连接保压阀。

技术总结
本实用新型涉及滚刷自动调节机构,包括毛刷总成(1)、壳体罩(2)、上下移动导向槽(3)、推拉驱动装置(4)、固定座(5)和毛刷驱动装置(6),所述的毛刷驱动装置(6)通过传动轴连接毛刷总成(1)两端,壳体罩(2)内侧通过两个以上的上下移动导向槽(3)分别安装固定座(5),固定座(5)中部开通孔安装毛刷驱动装置(6),上下移动导向槽(3)上方的壳体罩(2)内侧表面通过支架安装推拉驱动装置(4),推拉驱动装置(4)下部连接固定座(5),可以时刻监控毛刷压地力和毛刷传动装置的压力,及时调节毛刷高度,从而达到最佳清扫效果,可以有效地减少毛刷磨损速度并杜绝毛刷传动装置负载过大的问题。绝毛刷传动装置负载过大的问题。绝毛刷传动装置负载过大的问题。


技术研发人员:王兴军 黄永建
受保护的技术使用者:徐州中装工程装备研究院有限公司
技术研发日:2021.12.21
技术公布日:2022/6/17
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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