一种饲料添加剂生产线给料机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料添加剂技术领域，具体为一种饲料添加剂生产线给料机。


背景技术：

2.饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果；在添加剂的加工过程中需要不同的添加剂原料，为了方便给料，然而现在的饲料添加剂生产线给料机还存在着一些缺陷，就比如：
3.1、当大量饲料进入输送箱时，易堵塞在入口处，使饲料不易被传输出去；
4.2、当传送带在传送饲料时，传送带的运动容易使饲料掉落在输送箱的底部，造成饲料的浪费；
5.3、当传送带在传送饲料后，传送带表面容易附着一些饲料，长时间的附着导致饲料的变质易污染后期传送的饲料；
6.因此要对上述缺陷进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种饲料添加剂生产线给料机，以解决上述背景技术提出的当大量饲料进入输送箱时，易堵塞在入口处，使饲料不易被传输出去；当传送带在传送饲料时，传送带的运动容易使饲料掉落在输送箱的底部，造成饲料的浪费；当传送带在传送饲料后，传送带表面容易附着一些饲料，长时间的附着导致饲料的变质易污染后期传送的饲料的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料添加剂生产线给料机，包括进料口、进料箱和防塞机构，所述进料口的下方设置有进料箱，且进料箱的内部安装有搅拌机，所述搅拌机通过导向轴连接有电动机，所述导向轴的下方连接有防塞机构，且防塞机构包括有限位轴、凹槽、刀片、螺钉和检修门，所述进料箱的下方固定有输送箱，所述输送箱的内部安装有传送带，且传送带的一侧设置有驱动电机，所述进料箱的一侧开设有出料口。
9.优选的，所述导向轴的下方连接有限位轴，所述限位轴的表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有刀片。
10.优选的，所述限位轴和刀片通过螺钉相连接，且进料箱靠近刀片的一侧设置有检修门。
11.优选的，所述输送箱的底部设置有收料机构，且收料机构包括有收料盘、转动轮、滑动槽、手柄和输送槽。
12.优选的，所述输送箱的底部设置有收料盘，且收料盘的下方安装有转动轮，且输送箱的底部开设有与转动轮对接的滑动槽。
13.优选的，所述收料盘的一侧设置有手柄，且输送箱的表面靠近手柄的一侧开设有输送槽。
14.优选的，所述传送带的下方设置有清理机构，且清理机构包括有支撑轴、毛刷、限位盘和限位槽。
15.优选的，所述传送带的下方设置有支撑轴，且支撑轴的表面设置有毛刷。
16.优选的，所述支撑轴的两侧固定有限位盘，且输送箱的内部开设有与限位盘对接的限位槽。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料添加剂生产线给料机，开启电动机带动导向轴转动，从而带动与导向轴相连的限位轴旋转，使与导向轴相连的限位轴上的刀片快速旋转，可将检修门打开进行维修，当位于传送带上的饲料掉落进的收料盘时，拉动安装在收料盘一侧的手柄从输送槽内出来，从而带动转动轮沿着滑动槽滑动，且毛刷会与传送带的表面接触，从而使传送带的运动带动毛刷绕着支撑轴的轴中心旋转。
18.1、该饲料添加剂生产线给料机，开启电动机带动导向轴转动，从而带动与导向轴相连的限位轴旋转，使安装在限位轴的凹槽内的刀片快速旋转，当刀片损坏时，可将检修门打开，将螺钉从圆盘上拆下来，从而更换与螺钉相连的刀片，在关上检修门，打开电动机，从而防止饲料堵塞；
19.2、该饲料添加剂生产线给料机，当饲料从传送带掉落时，位于传送带下方的收料盘可收集残余的饲料，再拉动安装在收料盘一侧的手柄从输送箱下方表面的输送槽内出来，从而带动安装在收料盘下方的转动轮沿着输送箱内的滑动槽滑动，便于工作人员推拉收料盘，再将收料盘内的饲料进行收集，使不造成饲料的浪费；
20.3、该饲料添加剂生产线给料机，当传送带在传送饲料后，毛刷会与传送带的表面接触，从而使传送带的运动带动毛刷绕着支撑轴的轴中心旋转，又因支撑轴两边的限位盘安装在限位槽内，加强了毛刷清理的稳定性，使传送带表面残留的饲料落入收料机构，使传送带表面保持干净。
附图说明
21.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
22.图2为本实用新型传输箱右视剖切结构示意图；
23.图3为本实用新型防塞机构俯视剖切结构示意图；
24.图4为本实用新型收料机构主视剖切结构示意图；
25.图5为本实用新型清理机构右视剖切结构示意图。
26.图中：1、进料口；2、进料箱；3、搅拌机；4、导向轴；5、电动机；6、防塞机构；61、限位轴；62、凹槽；63、刀片；64、螺钉；65、检修门；7、输送箱；8、传送带；9、驱动电机；10、收料机构；101、收料盘；102、转动轮；103、滑动槽；104、手柄；105、输送槽；11、清理机构；111、支撑轴；112、毛刷；113、限位盘；114、限位槽；12、出料口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料添加剂生产线给料机，包括进料口1、进料箱2和防塞机构6，进料口1的下方设置有进料箱2，且进料箱2的内部安装有搅拌机3，搅拌机3通过导向轴4连接有电动机5，导向轴4的下方连接有防塞机构6，且防塞机构6包括有限位轴61、凹槽62、刀片63、螺钉64和检修门65，进料箱2的下方固定有输送箱7，输送箱7的内部安装有传送带8，且传送带8的一侧设置有驱动电机9，进料箱2的一侧开设有出料口12。
29.导向轴4的下方连接有限位轴61，限位轴61的表面开设有凹槽62，且凹槽62的内部设置有刀片63，并且凹槽62和刀片63呈插接连接，而且刀片63呈“c”字型；限位轴61和刀片63通过螺钉64相连接，且进料箱2靠近刀片63的一侧设置有检修门65。
30.请参阅图1-3，开启电动机5带动导向轴4转动，从而带动与导向轴4相连的限位轴61旋转，使安装在限位轴61的凹槽62内的刀片63快速旋转，当刀片63损坏时，可将检修门65打开，将螺钉64从限位轴61上拆下来，从而更换与螺钉64相连的刀片63，在关上检修门65，打开电动机5，从而防止饲料堵塞。
31.输送箱7的底部设置有收料机构10，且收料机构10包括有收料盘101、转动轮102、滑动槽103、手柄104和输送槽105；输送箱7的底部设置有收料盘101，且收料盘101的下方安装有转动轮102，且输送箱7的底部开设有与转动轮102对接的滑动槽103，并且转动轮102呈等间隔分布；收料盘101的一侧设置有手柄104，且输送箱7的表面靠近手柄104的一侧开设有输送槽105，并且手柄104呈“l”字型。
32.请参阅图1、图2和图4，当饲料从传送带8掉落时，位于传送带8下方的收料盘101可收集残余的饲料，再拉动安装在收料盘101一侧的手柄104从输送箱7下方表面的输送槽105内出来，从而带动安装在收料盘101下方的转动轮102沿着输送箱7内的滑动槽103滑动，便于工作人员推拉收料盘101，再将收料盘101内的饲料进行收集，使不造成饲料的浪费。
33.传送带8的下方设置有清理机构11，且清理机构11包括有支撑轴111、毛刷112、限位盘113和限位槽114；传送带8的下方设置有支撑轴111，且支撑轴111的表面设置有毛刷112；支撑轴111的两侧固定有限位盘113，且输送箱7的内部开设有与限位盘113对接的限位槽114，且限位盘113的截面尺寸与限位槽114的截面尺寸相匹配。
34.请参阅图1、图2和图5，当传送带8在传送饲料后，毛刷112会与传送带8的表面接触，从而使传送带8的运动带动毛刷112绕着支撑轴111的轴中心旋转，又因支撑轴111两边的限位盘113安装在限位槽114内，加强了毛刷112清理的稳定性，使传送带8表面残留的饲料落入收料机构10，使传送带8表面保持干净。
35.综上所述，开启电动机5，从进料口1倒入饲料，饲料进入进料箱2被搅拌机3搅拌，又因与导向轴4相连的限位轴61旋转，使安装在限位轴61的凹槽62内的刀片63快速切割饲料，使饲料顺利进入输送箱7，当饲料从传送带8从出料口12出去的同时残留在传送带8上的饲料，又因毛刷112与传送带8的表面接触，从而使毛刷112绕着支撑轴111的轴中心旋转的同时扫除传送带8表面的饲料进入收料盘101，再拉动收料盘101一侧的手柄104带动转动轮102从滑动槽103内运动，使收料盘101内的饲料从输送槽105内出来进行二次输送，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。