一种水槽生产用防止晃动的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及水槽生产技术领域，具体为一种水槽生产用防止晃动的切割装置。


背景技术：

2.水槽是用于排水法收集气体或用来盛大量水并可用于洗净餐具、食物的仪器，其主要材料是不锈钢，除了最常见的不锈钢，还有铁搪瓷、陶瓷等，水槽在加工生产过程中需要使用相应的切割装置对水槽的边缘进行切割处理。
3.现有的水槽切割装置大都是直接将水槽放置在切割装置的上方，直接通过工作人员对其按压限位再进行切割，使用起来较为不便，目前市场上的水槽切割装置在使用时还存在：
4.1、水槽切割装置不便对水槽进行限位，水槽容易发生晃动；
5.2、水槽切割装置上的切割组件不便进行防护；
6.3、水槽切割装置上的切割废料不便进行收集和清理；
7.因此要对现在的水槽生产用的切割装置进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种水槽生产用防止晃动的切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的水槽切割装置不便对水槽进行限位，水槽容易发生晃动，水槽切割装置上的切割组件不便进行防护和水槽切割装置上的切割废料不便进行收集和清理的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水槽生产用防止晃动的切割装置，包括支撑架、电机和切割刀片，所述支撑架的上方活动连接有工作板，且支撑架的底部安装有电机，并且切割刀片贯穿在工作板的一侧，所述切割刀片与电机的输出端通过传动带相连接，所述工作板的上方设置有把手，且靠近把手的一侧设置有挡板；
10.滑槽开设在所述工作板的表面，且工作板的上方设置有连接座，所述连接座的底部设置有与滑槽相连接的滑块，且紧固销贯穿连接座的表面与对接块相连接。
11.优选的，所述滑块关于连接座的中心线呈对称分布，且滑块通过滑槽与工作板之间构成滑动结构，所述紧固销与连接座之间呈螺纹连接，且连接座的形状为“l”字型。
12.优选的，所述工作板靠近切割刀片的一侧设置有连接套，且连接套的上方插设有对接柱，所述对接柱的底部设置有弹簧，所述对接柱的一侧设置有防护罩，且防护罩的下方两侧设置有限位块，所述工作板靠近连接套的两侧开设有限位槽。
13.优选的，所述弹簧的两端分别与连接套和对接柱相连接，且对接柱通过弹簧与连接套之间构成伸缩结构，所述限位槽的尺寸与限位块的尺寸相匹配。
14.优选的，所述支撑架的下方设置有导流板，且导流板的内壁开设有对接槽，两个所述导流板之间共同设置有与对接槽相连接的收集架。
15.优选的，所述导流板关于支撑架的中心线呈对称分布，且收集架通过对接槽与导流板之间构成插接结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水槽生产用防止晃动的切割装置，通过可以移动的连接座，便于该切割装置对水槽进行限位，防止水槽晃动，通过可以限位的防护罩，便于对切割刀片进行防护，通过可以滑动的收集架，便于对切割废料进行收集并清理。
17.1、该水槽生产用防止晃动的切割装置，先将水槽防止在挡板的一侧，然后将连接座通过底部的滑块沿着滑槽移动至与水槽尺寸相对应的位置，最后将紧固销向下进行拧动，直至紧固销底部的对接块与水槽的顶部相抵触，通过可以移动的连接座，从而便于该切割装置对水槽进行限位，防止水槽晃动；
18.2、该水槽生产用防止晃动的切割装置，将防护罩一侧的对接柱向下进行推动，使得对接柱向连接套的内部进行移动，直至防护罩完全对切割刀片进行覆盖，然后将防护罩的两侧向下进行按压，使得防护罩上的限位块与工作板上的限位槽之间进行卡合对接，通过可以限位的防护罩，从而便于对切割刀片进行防护；
19.3、该水槽生产用防止晃动的切割装置，将收集架的两侧与导流板上的对接槽进行对接，并将收集架向内进行推动，收集架沿着对接槽向内进行移动，直至将收集架推动至极限位置，反之，将收集架沿着对接槽向外进行拉动取出，通过可以滑动安装的收集架，从而便于对切割废料进行收集并清理。
附图说明
20.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
21.图2为本实用新型左视剖切结构示意图；
22.图3为本实用新型俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型连接座立体结构示意图。
24.图中：1、支撑架；2、工作板；3、电机；4、切割刀片；5、把手；6、挡板；7、滑槽；8、连接座；9、滑块；10、紧固销；11、对接块；12、连接套；13、对接柱；14、弹簧；15、防护罩；16、限位块；17、限位槽；18、导流板；19、对接槽；20、收集架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水槽生产用防止晃动的切割装置，包括支撑架1、电机3和切割刀片4，支撑架1的上方活动连接有工作板2，且支撑架1的底部安装有电机3，并且切割刀片4贯穿在工作板2的一侧，切割刀片4与电机3的输出端通过传动带相连接，工作板2的上方设置有把手5，且靠近把手5的一侧设置有挡板6，滑槽7开设在工作板2的表面，且工作板2的上方设置有连接座8，连接座8的底部设置有与滑槽7相连接的滑块9，且紧固销10贯穿连接座8的表面与对接块11相连接。
27.滑块9关于连接座8的中心线呈对称分布，且滑块9通过滑槽7与工作板2之间构成滑动结构，紧固销10与连接座8之间呈螺纹连接，且连接座8的形状为“l”字型。
28.先将水槽防止在挡板6的一侧，然后将连接座8通过底部的滑块9沿着滑槽7移动至与水槽尺寸相对应的位置，最后将紧固销10向下进行拧动，直至紧固销10底部的对接块11与水槽的顶部相抵触，通过可以移动的连接座8，从而便于该切割装置对水槽进行限位，防止水槽晃动。
29.工作板2靠近切割刀片4的一侧设置有连接套12，且连接套12的上方插设有对接柱13，对接柱13的底部设置有弹簧14，对接柱13的一侧设置有防护罩15，且防护罩15的下方两侧设置有限位块16，工作板2靠近连接套12的两侧开设有限位槽17；弹簧14的两端分别与连接套12和对接柱13相连接，且对接柱13通过弹簧14与连接套12之间构成伸缩结构，限位槽17的尺寸与限位块16的尺寸相匹配。
30.将防护罩15一侧的对接柱13向下进行推动，使得对接柱13向连接套12的内部进行移动，直至防护罩15完全对切割刀片4进行覆盖，然后将防护罩15的两侧向下进行按压，使得防护罩15上的限位块16与工作板2上的限位槽17之间进行卡合对接，通过可以限位的防护罩15，从而便于对切割刀片4进行防护。
31.支撑架1的下方设置有导流板18，且导流板18的内壁开设有对接槽19，两个导流板18之间共同设置有与对接槽19相连接的收集架20；导流板18关于支撑架1的中心线呈对称分布，且收集架20通过对接槽19与导流板18之间构成插接结构。
32.将收集架20的两侧与导流板18上的对接槽19进行对接，并将收集架20向内进行推动，收集架20沿着对接槽19向内进行移动，直至将收集架20推动至极限位置，反之，将收集架20沿着对接槽19向外进行拉动取出，通过可以滑动安装的收集架20，从而便于对切割废料进行收集并清理。
33.综上所述，在使用该水槽生产用防止晃动的切割装置时，将连接座8通过底部的滑块9沿着滑槽7移动至与水槽尺寸相对应的位置，最后将紧固销10向下进行拧动，通过可以移动的连接座8，从而便于该切割装置对水槽进行限位，防止水槽晃动，将防护罩15一侧的对接柱13向下进行推动，直至防护罩15完全对切割刀片4进行覆盖，然后将防护罩15的两侧向下进行按压，通过可以限位的防护罩15，从而便于对切割刀片4进行防护，将加工后的水槽放置在工作板2的上方，启动电源，电机3通过传送带带动切割刀片4进行转动，工作人员通过把手5推动工作板2，对水槽的边缘进行切割，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。