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一种带散热器的弹簧全启式安全阀的制作方法

2022-07-20 05:24:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及安全阀技术领域,尤其涉及一种带散热器的弹簧全启式安全阀。


背景技术:

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
3.安全阀在使用时,当管道内输送温度较高的液体时,由于安全阀阀芯所受压力大于低温液体所受的压力,因此在实际的使用过程中,输送高温液体时安全阀的压力阈值需要高于低温液体,当连接管道持续输送高温液体时,现有的安全阀无法实现自身的散热,因此压力值会不断升高,导致安全阀的开启,影响阀体正常使用的同时,对于液体的输送造成影响。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带散热器的弹簧全启式安全阀。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种带散热器的弹簧全启式安全阀,包括连接管,所述连接管的上端面通过螺栓固定连接有支撑架,所述支撑架的上端面通过螺栓固定连接有缓冲管,所述缓冲管内设有调节弹簧,所述缓冲管的上方设有控制架,所述连接管的右侧侧壁上固定连接有分流法兰,所述连接管内贯穿设有阀芯,所述缓冲管的侧壁上贯穿固定连接有进液管,所述连接管的内侧壁上设有安装管,所述安装管内设有用于与阀芯紧密贴合的贴合机构,所述安装管的内侧壁开设有冷却腔,所述冷却腔内设有用于冷却液循环的循环管机构。
7.优选地,所述贴合机构包括固定连接在阀芯侧壁上的卡接环,所述卡接环的外侧壁上套设有导热环,所述导热环固定连接在安装管的内侧壁上。
8.优选地,所述卡接环的外侧侧壁上周向固定连接有多个配合块,所述导热环的内侧壁上周向固定连接有多个卡接块,所述卡接块与配合块配合卡接。
9.优选地,所述循环管机构包括固定连接在安装管左右两端侧壁上的两个对称设置的流通管,所述流通管的连通冷却腔,所述流通管的上端面连通进液管。
10.优选地,所述冷却腔内周向固定连接有多个分热管,所述分热管均为盲管,且所述分热管内填充有冷却液。
11.优选地,所述冷却腔内填充有导热层,所述导热层内开设有接触腔,所述冷却液设置在接触腔内。
12.本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
13.1、通过设置进液管、安装管以及冷却腔等结构,实现对管道输送高温液体时温度
传导过程中对阀芯以及阀体进行冷却以及温度和隔绝,防止液体温度传导至安全阀内,引起阀体的压力变化而导致错误开启。
14.2、通过设置分热管、导热层以及卡接环等结构,实现液体温度在通过阀芯传导的过程中对阀芯温度的精确控温,即实现热量转换效率的提升。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种带散热器的弹簧全启式安全阀的阀体立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种带散热器的弹簧全启式安全阀的安装管立体结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种带散热器的弹簧全启式安全阀的安装管俯视剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种带散热器的弹簧全启式安全阀的卡接环结构示意图。
19.图中:1连接管、2分流法兰、3支撑架、4阀芯、5控制架、6缓冲管、7调节弹簧、8进液管、9导热环、10卡接块、11分热管、12安装管、13流通管、14导热层、15卡接环、16配合块。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1-4,一种带散热器的弹簧全启式安全阀,包括连接管1,连接管1的上端面通过螺栓固定连接有支撑架3,支撑架3的上端面通过螺栓固定连接有缓冲管6,缓冲管6内设有调节弹簧7,缓冲管6的上方设有控制架5,连接管1的右侧侧壁上固定连接有分流法兰2,连接管1内贯穿设有阀芯4,缓冲管6的侧壁上贯穿固定连接有进液管8,连接管1的内侧壁上设有安装管12;
23.通过设置进液管8、安装管12以及冷却腔等结构,实现对管道输送高温液体时温度传导过程中对阀芯4以及阀体进行冷却以及温度和隔绝,防止液体温度传导至安全阀内,引起阀体的压力变化而导致错误开启。
24.安装管12内设有用于与阀芯4紧密贴合的贴合机构,贴合机构包括固定连接在阀芯4侧壁上的卡接环15,卡接环15的外侧侧壁上周向固定连接有多个配合块16,导热环9的内侧壁上周向固定连接有多个卡接块10,卡接块10与配合块16配合卡接,卡接环15的外侧壁上套设有导热环9,导热环9固定连接在安装管12的内侧壁上。
25.安装管12的内侧壁开设有冷却腔,冷却腔内设有用于冷却液循环的循环管机构,循环管机构包括固定连接在安装管12左右两端侧壁上的两个对称设置的流通管13,流通管13的连通冷却腔,冷却腔内填充有导热层14,导热层14内开设有接触腔,冷却液设置在接触腔内,冷却腔内周向固定连接有多个分热管11,通过设置分热管11、导热层14以及卡接环15等结构,实现液体温度在通过阀芯4传导的过程中对阀芯4温度的精确控温,即实现热量转换效率的提升,分热管11均为盲管,且分热管11内填充有冷却液,流通管13的上端面连通进液管8。
26.本实用新型使用时,如图1-4所示,首先将安装管12安装在连接管1内,此过程中将卡接环15固定在阀芯4的阀杆上,通过卡接环15上的配合块16与导热环9内侧壁上的卡接块10与配合块16的卡接固定,实现安装管12的固定以及紧贴安装,实现导热效率的提升,同时防止安装管12的安装与固定对阀杆的上下移动造成影响,管道在输送高温液体的过程中热量通过阀杆传递至卡接环15、导热环9最终与安装管12内的冷却腔接触,此过程中通过进液管8将冷却液循环至流通管13以及冷却腔内,并于分热管11内的冷却液接触并实现热量的传递,即实现对高温液体传递给阀杆的热量的传递以及阀杆的降温处理过程。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种带散热器的弹簧全启式安全阀,包括连接管(1),其特征在于,所述连接管(1)的上端面通过螺栓固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的上端面通过螺栓固定连接有缓冲管(6),所述缓冲管(6)内设有调节弹簧(7),所述缓冲管(6)的上方设有控制架(5),所述连接管(1)的右侧侧壁上固定连接有分流法兰(2),所述连接管(1)内贯穿设有阀芯(4),所述缓冲管(6)的侧壁上贯穿固定连接有进液管(8),所述连接管(1)的内侧壁上设有安装管(12),所述安装管(12)内设有用于与阀芯(4)紧密贴合的贴合机构,所述安装管(12)的内侧壁开设有冷却腔,所述冷却腔内设有用于冷却液循环的循环管机构。2.根据权利要求1所述的一种带散热器的弹簧全启式安全阀,其特征在于,所述贴合机构包括固定连接在阀芯(4)侧壁上的卡接环(15),所述卡接环(15)的外侧壁上套设有导热环(9),所述导热环(9)固定连接在安装管(12)的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种带散热器的弹簧全启式安全阀,其特征在于,所述卡接环(15)的外侧侧壁上周向固定连接有多个配合块(16),所述导热环(9)的内侧壁上周向固定连接有多个卡接块(10),所述卡接块(10)与配合块(16)配合卡接。4.根据权利要求3所述的一种带散热器的弹簧全启式安全阀,其特征在于,所述循环管机构包括固定连接在安装管(12)左右两端侧壁上的两个对称设置的流通管(13),所述流通管(13)的连通冷却腔,所述流通管(13)的上端面连通进液管(8)。5.根据权利要求4所述的一种带散热器的弹簧全启式安全阀,其特征在于,所述冷却腔内周向固定连接有多个分热管(11),所述分热管(11)均为盲管,且所述分热管(11)内填充有冷却液。6.根据权利要求5所述的一种带散热器的弹簧全启式安全阀,其特征在于,所述冷却腔内填充有导热层(14),所述导热层(14)内开设有接触腔,所述冷却液设置在接触腔内。

技术总结
本实用新型公开了一种带散热器的弹簧全启式安全阀,包括连接管,所述连接管的上端面通过螺栓固定连接有支撑架,所述支撑架的上端面通过螺栓固定连接有缓冲管,所述缓冲管内设有调节弹簧,所述缓冲管的上方设有控制架,所述连接管的右侧侧壁上固定连接有分流法兰,所述连接管内贯穿设有阀芯,所述缓冲管的侧壁上贯穿固定连接有进液管,所述连接管的内侧壁上设有安装管,所述安装管内设有用于与阀芯紧密贴合的贴合机构。本实用新型通过设置进液管、安装管以及冷却腔等结构,实现对管道输送高温液体时温度传导过程中对阀芯以及阀体进行冷却以及温度和隔绝,防止液体温度传导至安全阀内,引起阀体的压力变化而导致错误开启。引起阀体的压力变化而导致错误开启。引起阀体的压力变化而导致错误开启。


技术研发人员:蒋武扬
受保护的技术使用者:上海广阀阀门有限公司
技术研发日:2021.11.02
技术公布日:2022/7/19
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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