一种快速接头的制作方法

1.本实用新型属于快速接头技术领域，尤其涉及一种具有内直槽的快速接头。


背景技术：

2.对于市场上快速接头多数是使用双o型圈进行密封防止材料泄漏的，两个叠加o型圈因为都是圆的结构，在插管过程中只要管子稍微用力不匀，就会导致管子将o型插翻变形，从而无法使用；目前出现的各种快速接头都存在安装难度，同时，为了满足成本要求却无法达到抗压的要求，这个矛盾很突出，目前采用金属制作簧套其成本很高，且有些金属如锌合金类不能抗腐蚀，即使有些厂家将簧套改成塑料套但因设计不合理也不能保证产品抗高压。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供更为容易安装且性能更强的一种内直角槽、双密封防漏、卡扣式抗压的快速接头,以解决现有技术中存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案为：一种快速接头，包括管体，管体内设有直角安装槽并装有平面密封圈，所述管体内的平面密封圈一侧设有内直槽并装有组合件。
5.进一步，所述组合件包括底座、簧套及簧片，所述簧套上设有直角凸径，通过内直槽与簧套直角凸径紧密配合，使簧套与快速接头主体紧密连接。
6.进一步，所述簧套上装有簧片，所述底座上设有底座凸径，所述簧套上有强脱凹槽，通过强脱凹槽与底座凸径进行紧密配合，使簧套与底座连接并防止簧片和底座滑落。
7.进一步，所述簧套与按钮连接，所述簧套内设有直角滑槽，所述按钮上设有滑动凸径，通过直角滑槽与滑动凸径相互配合，使按钮可活动，同时防止按钮从簧套中滑落。
8.进一步，所述底座与平面密封圈紧密贴合，所述簧片靠近底座但不与底座接触，所述按钮活动将推顶簧片，同时按钮停止活动时，簧片回弹将按钮复位。
9.进一步，所述按钮连接管道并通过活动按钮推顶簧片使簧片回弹卡管，再次活动按钮推顶簧片使用簧片停止卡管，即进行拔管，所述管道传输材料，材料经管道依次传输至按钮、簧套、底座、平面密封圈及管体中。
10.进一步，所述直角安装槽、强脱凹槽及直角滑槽为90度槽体，分别相应的与平面密封圈、底座凸径及滑动凸径形成垂直结合，配合更为紧密，防止材料泄漏、簧套脱落和按钮脱落。
11.进一步，所述簧片采用高强度不锈钢材料制作，所述管体、按钮及底座采用塑料注塑成形。
12.进一步，所述底座凸径为直角柱状，用于插入强脱凹槽中后，加大抗压能力。
13.进一步，所述滑动凸径为斜面直角状，用于方便在直角滑槽中滑动，同时，滑动凸径的直角与直角滑槽的直角相互牵制，防止按钮从簧套中滑落。
14.进一步，所述直角凸径为弧面直角状，用于安装簧套时，便于插入，而直角凸径的直角与内直槽的直角相互牵制，防止簧套从管体中滑落，同时加大抗压能力。
15.进一步，所述内直槽为90度槽体，与簧套直角凸径形成垂直结合，配合更为紧密，防止簧套因压力而脱落。
16.进一步，所述管体可为直双通型、弯双通型、三通型、四通型、单通型以及安装与其他阀类主体之上的。
17.进一步，所述平面密封圈为通体均匀平面件，所述平面密封圈共设有两件相互叠加。
18.本实用新型通过使用两件相互叠加的平面密封圈配合90度的直角安装槽，解决了材料包括液体、气体出现漏水漏气的问题，具体为密封圈上下均为平面，当管道插入时，两个密封圈不会出现插翻的问题，而密封圈的安装槽设计成90度的直角，可以让密封圈与安装槽紧密贴合，双重保障，防止出现泄漏的问题。
19.本实用新型不需要通过焊接、多道加工，通过在管体上设置直角安装槽，让密封圈便于安装，通过在管体上设置内直槽，通过直角凸径让组合件便于安装，而组合件之间通过在簧套上设计强脱凹槽，在底座上设计底座凸径，让簧套与底座便于安装，通过在按钮上设计滑动凸径，在簧套内设置直角滑槽，让按钮与簧套便于安装，即利用直角卡扣方式，便可进行组装。
20.本实用新型将内直槽、直角安装槽、强脱凹槽及直角滑槽都设计成90度槽体，同时，将直角凸径、底座凸径及滑动凸径都设计有直角结构，这样在面临强压力时，快速接头上的相关部件都不会出现脱落的问题，实现了产品抗压目的，同时管体及相关部件采取紧凑合理布局，从而保证产品品质和压缩产品成本，本实用新型结构简单，加工方便，且质量保证。
附图说明
21.为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
22.图1为本实用新型的整体结构状态参考示意图。
23.图2为本实用新型的组合件结构状态参考示意图。
24.图3为本实用新型的簧套结构状态参考示意图。
25.图4为本实用新型的底座结构状态参考示意图。
26.图5为本实用新型的按纽结构状态示意图。
27.图6为本实用新型的管体结构状态示意图。
28.图7为本实用新型的平面密封圈结构状态示意图。
29.图8 为本实用新型的内直角凹槽结构状态示意图。
30.图中标记说明：20、管体；21、内直槽；22、直角凸径；23、按钮；24、簧套；25、簧片；26、底座；27、平面密封圈；28、强脱凹槽；29、底座凸径；30、直角安装槽；33、滑动凸径。
具体实施方式
31.下面结合附图对本公开实施例进行详细描述，以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
32.需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
33.还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本公开的基本构想，图式中仅显示与本公开中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
34.另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例；然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面；本实用新型公开实施例提供一种内直角槽、双密封、卡扣式抗压防漏快速接头，下述结合附图做进一步说明。
35.参见图1-8可知，本实用新型的一种优选实施例，一种快速接头，包括管体20，管体20内设有直角安装槽30并装有平面密封圈27，所述管体20内的平面密封圈27一侧设有内直槽21并装有组合件。
36.优选地，所述组合件包括底座26、簧套24及簧片25，所述簧套24上设有直角凸径22，通过内直槽21与簧套24直角凸径22紧密配合，使簧套24与快速接头主体紧密连接。
37.优选地，所述簧套24上装有簧片25，所述底座26上设有底座凸径29，所述簧套24上有强脱凹槽28，通过强脱凹槽28与底座凸径29进行紧密配合，使簧套24与底座26连接并防止簧片25和底座滑落。
38.优选地，所述簧套24与按钮23连接，所述簧套24内设有直角滑槽34，所述按钮23上设有滑动凸径33，通过直角滑槽34与滑动凸径33相互配合，使按钮23可活动，同时防止按钮23从簧套24中滑落。
39.优选地，所述底座26与平面密封圈27紧密贴合，所述簧片25靠近底座26但不与底座26接触，所述按钮23活动将推顶簧片25，同时按钮23停止活动时，簧片25回弹将按钮23复位。
40.优选地，所述按钮23连接管道并通过活动按钮23推顶簧片25使簧片25回弹卡管，再次活动按钮23推顶簧片25使用簧片25停止卡管，即进行拔管，所述管道传输材料，材料经
管道依次传输至按钮23、簧套24、底座26、平面密封圈27及管体20中。
41.优选地，所述直角安装槽34、强脱凹槽28及直角滑槽34为90度槽体，分别相应的与平面密封圈27、底座凸径29及滑动凸径33形成垂直结合，配合更为紧密，防止材料泄漏、簧套24脱落和按钮23脱落。
42.优选地，所述簧片25采用高强度不锈钢材料制作，所述管体20、按钮23及底座26采用塑料注塑成形。
43.优选地，所述底座凸径29为直角柱状，用于插入强脱凹槽28中后，加大抗压能力。
44.优选地，所述滑动凸径29为斜面直角状，用于方便在直角滑槽34中滑动，同时，滑动凸径33的直角与直角滑槽34的直角相互牵制，防止按钮23从簧套24中滑落。
45.优选地，所述直角凸径29为弧面直角状，用于安装簧套24时，便于插入，而直角凸径22的直角与内直槽21的直角相互牵制，防止簧套24从管体20中滑落，同时加大抗压能力。
46.优选地，所述内直槽21为90度槽体，与簧套24直角凸径22形成垂直结合，配合更为紧密，防止簧套24因压力而脱落。
47.优选地，所述管体20可为直双通型、弯双通型、三通型、四通型、单通型以及安装与其他阀类主体之上的。
48.优选地，所述平面密封圈27为通体均匀平面件，所述平面密封圈27共设有两件相互叠加。
49.具体使用方法或步骤：首先把多个簧片25分别装入簧套24一侧内的口径上，再把底座26的底座凸径29插入簧套24的强脱凹槽28中，完成簧套24与底座26的连接形成组合件，将管体20的直角安装槽30上放入两个平面密封圈27，再将组合件插入管体20中，使直角凸径29落入内直槽21中，再将按钮23的滑动凸径33滑插落入直角滑槽34中，使按钮23连接簧套24，完成装配。
50.详细地，所述将管道从按钮23中插入，期间管道推顶簧片25，让簧片25回弹进行卡管，管道可穿过底座26停置在平面密封圈27处，此时，液体或气体从管道中传输至管体中，期间通过使用两件相互叠加的平面密封圈27配合90度的直角安装槽30，解决了材料包括液体、气体出现漏水漏气的问题，具体为密封圈上下均为平面，当管道插入时，两个密封圈不会出现插翻的问题，而密封圈的安装槽设计成90度的直角，可以让密封圈与安装槽紧密贴合，双重保障，防止出现泄漏的问题。
51.详细地，所述管体20上设置直角安装槽30，让密封圈便于安装，通过在管体20上设置内直槽21，通过直角凸径22让组合件便于安装，而组合件之间通过在簧套24上设计强脱凹槽28，在底座26上设计底座凸径29，让簧套24与底座26便于安装，通过在按钮23上设计滑动凸径33，在簧套24内设置直角滑槽34，让按钮23与簧套24便于安装，即利用直角卡扣方式，便可进行组装。
52.详细地，所述内直槽21、直角安装槽30、强脱凹槽28及直角滑槽34都设计成90度槽体，同时，将直角凸径、底座凸径29及滑动凸径33都设计有直角结构，这样在面临强压力时，快速接头上的相关部件都不会出现脱落的问题，实现了产品抗压目的。
53.综上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。