1.本实用新型涉及风湿寒痹腊药生产设备技术领域，特别是涉及一种用于生产风湿寒痹腊药混合低温制剂的烘干装置。
背景技术：
2.针对治疗风湿寒痹症的低温制剂，需要经过多种工序制备而成，其中第一道工序是对中药原材料进行烘干处理，将药材中含有的水分去除，之前的烘干设备，大都是通过热气对药材进行热蒸干，但由于药材处于静止状态，使得表层的药材会比底层的药材提前烘干，当底层药材烘干时，表层的药材可能会由于过度受热而失去药性；其次烘干设备一般都是立式的，在其内部设置搅拌装置时会损坏药材，而卧式的烘干设备则不利于药材的取放。
技术实现要素：
3.为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于生产风湿寒痹腊药混合低温制剂的烘干装置，有效的解决了烘干设备不便于使用的问题。
4.其解决技术问题的技术方案是：一种用于生产风湿寒痹腊药混合低温制剂的烘干装置，包括底座，底座上设置有烘干筒，烘干筒内部转动设置有转筒，转筒外壁上密布有通孔，转筒内设有与烘干筒连接的加热管，转筒两端分别经第一套管和第二套管与烘干筒转动连接，第一套管外端与电机传动连接，第一套管连通有进料管，第二套管端部开设有多个出料口。
5.优选的，所述的烘干筒一端经支架转动固定在底座上，底座上设有与烘干筒活动端配合使用的支撑座。
6.优选的，所述的底座上转动固定有与烘干筒连接的气缸。
7.优选的，所述的第一套管端部设有与电机传动连接的主齿轮，进料管穿设在主齿轮上，加热管经转轴与主齿轮固定连接，转轴上套接有第一堵头，第一堵头的外端伸出主齿轮外部且端部设有第一挡板，第一堵头上套接有第一弹簧，第一弹簧向外推动第一挡板。
8.优选的，所述的第二套管端部设有内凹的密封板，转轴与密封板固定连接，转轴上套接有穿过密封板的第二堵头，第二堵头外端设有第二挡板，第二堵头上套接有第二弹簧，第二弹簧向外推动第二挡板。
9.优选的，所述的电机固定在烘干筒侧壁上。
10.优选的，所述的加热管固定在转轴上，加热管内部设有加热丝，加热管外壁上开设有散热孔。
11.本实用新型结构简单巧妙，烘干筒在烘干时处于卧式，装卸料时采用立式，便于进行烘干与装卸料，且转筒带动药材在烘干时转动，保证药材烘干的均匀性，避免过度受热而失去药性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图一。
13.图2是本实用新型的结构示意图二。
14.图3是本实用新型的剖视示意图。
15.图4是本实用新型图3中a处放大结构示意图。
16.图5是本实用新型图3中b处放大结构示意图。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
18.由图1至图5可知，一种用于生产风湿寒痹腊药混合低温制剂的烘干装置，包括底座1，底座1上设置有烘干筒2，烘干筒2内部转动设置有转筒3，烘干筒2上侧方设有出气孔25，转筒3外壁上密布有通孔4，转筒3内设有与烘干筒2连接的加热管5，转筒3两端分别经第一套管6和第二套管7与烘干筒2转动连接，第一套管6外端与电机8传动连接，电机8固定在烘干筒2侧壁上，第一套管6连通有进料管9，第二套管7端部开设有多个出料口10。
19.本实用新型在使用时，
20.先将烘干筒2转动到竖直状态，从进料管9向内部添加药材原料，然后将烘干筒2转动到卧式方向，将第一套管6和第二套管7均封堵，使得转筒3内部处于密封状态，启动电机8，使得转筒3在烘干筒2内部转动，加热管5对药材进行烘干，产生的水蒸气从出气孔25排出，烘干完成后将烘干筒2转动到竖直位置，打开第二套管7，使得药材从出料口10排出外部。
21.在烘干药材时，烘干筒2处于卧式状态，转筒3转动带动药材翻滚，使得底层药材能够与表层药材均匀被烘干，从而使得药材能够同时被烘干，避免部分药材过度受热而失去药性，从而保证生产出的风湿寒痹腊药混合低温制剂的药效。
22.为操作烘干筒2转动，烘干筒2一端经支架11转动固定在底座1上，底座1上设有与烘干筒2活动端配合使用的支撑座12，底座1上转动固定有与烘干筒2连接的气缸13，气缸13的伸缩控制烘干筒2的转动，支架11提供支点，支撑座12使烘干筒2在卧式状态下保持水平，且减轻气缸13压力。
23.为实现药材的烘干，第一套管6端部设有与电机8传动连接的主齿轮14，进料管9穿设在主齿轮14上，加热管5经转轴15与主齿轮14固定连接，转轴15上套接有第一堵头16，第一堵头16的外端伸出主齿轮14外部且端部设有第一挡板17，第一堵头16上套接有第一弹簧18，第一弹簧18向外推动第一挡板17；第二套管7端部设有内凹的密封板19，转轴15与密封板19固定连接，转轴15上套接有穿过密封板19的第二堵头20，第二堵头20外端设有第二挡板21，第二堵头20上套接有第二弹簧22，第二弹簧22向外推动第二挡板21；加热管5固定在转轴15上，加热管5内部设有加热丝23，加热管5外壁上开设有散热孔24。
24.第一套管6和第二套管7在烘干时，处于关闭状态，在烘干筒2处于竖直位置时，第二套管7可以打开，上料时第一套管6能够开启，其具体开启方式为：向内推动第一挡板17，使得第一堵头16与转筒3不接触，从进料管9进入的药材能够从第一套管6与第一堵头16之间进入转筒3内，松开第一挡板17时，第一弹簧18推动第一挡板17使得第一堵头16向外移动，第一堵头16与转筒3侧壁接触使得第一套管6封闭，同理，向内推动第二挡板21，第二套
管7开启，松开第二挡板21则第二套管7关闭，操作简便，能够快速的实现进料管9和出料口10的启闭，便于进行上料和卸料。
25.出料口10位于密封板19上，且密封板19呈中间内凹的形状，烘干筒2处于竖直状态时，出料口10处于较低的位置，便于药材的排出。
26.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：烘干筒具有立式和卧式两种状态，能够便于上料、卸料以及烘干的操作，能够使得每个工序均处于较好的状态下进行，提高上料卸料效率和烘干效果；烘干时转筒转动带动药材翻转，避免药材受热不均，促进药材同步烘干完成，从而保证药效，使后续生产的风湿寒痹腊药混合低温制剂药效得以保留，保证其治疗效果。
技术特征：
1.一种用于生产风湿寒痹腊药混合低温制剂的烘干装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）上设置有烘干筒（2），烘干筒（2）内部转动设置有转筒（3），转筒（3）外壁上密布有通孔（4），转筒（3）内设有与烘干筒（2）连接的加热管（5），转筒（3）两端分别经第一套管（6）和第二套管（7）与烘干筒（2）转动连接，第一套管（6）外端与电机（8）传动连接，第一套管（6）连通有进料管（9），第二套管（7）端部开设有多个出料口（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产风湿寒痹腊药混合低温制剂的烘干装置，其特征在于，所述的烘干筒（2）一端经支架（11）转动固定在底座（1）上，底座（1）上设有与烘干筒（2）活动端配合使用的支撑座（12）。3.根据权利要求1所述的一种用于生产风湿寒痹腊药混合低温制剂的烘干装置，其特征在于，所述的底座（1）上转动固定有与烘干筒（2）连接的气缸（13）。4.根据权利要求1所述的一种用于生产风湿寒痹腊药混合低温制剂的烘干装置，其特征在于，所述的第一套管（6）端部设有与电机（8）传动连接的主齿轮（14），进料管（9）穿设在主齿轮（14）上，加热管（5）经转轴（15）与主齿轮（14）固定连接，转轴（15）上套接有第一堵头（16），第一堵头（16）的外端伸出主齿轮（14）外部且端部设有第一挡板（17），第一堵头（16）上套接有第一弹簧（18），第一弹簧（18）向外推动第一挡板（17）。5.根据权利要求4所述的一种用于生产风湿寒痹腊药混合低温制剂的烘干装置，其特征在于，所述的第二套管（7）端部设有内凹的密封板（19），转轴（15）与密封板（19）固定连接，转轴（15）上套接有穿过密封板（19）的第二堵头（20），第二堵头（20）外端设有第二挡板（21），第二堵头（20）上套接有第二弹簧（22），第二弹簧（22）向外推动第二挡板（21）。6.根据权利要求1所述的一种用于生产风湿寒痹腊药混合低温制剂的烘干装置，其特征在于，所述的电机（8）固定在烘干筒（2）侧壁上。7.根据权利要求1所述的一种用于生产风湿寒痹腊药混合低温制剂的烘干装置，其特征在于，所述的加热管（5）固定在转轴（15）上，加热管（5）内部设有加热丝（23），加热管（5）外壁上开设有散热孔（24）。
技术总结
一种用于生产风湿寒痹腊药混合低温制剂的烘干装置，有效的解决了烘干设备不便于使用的问题；包括底座，底座上设置有烘干筒，烘干筒内部转动设置有转筒，转筒外壁上密布有通孔，转筒内设有与烘干筒连接的加热管，转筒两端分别经第一套管和第二套管与烘干筒转动连接，第一套管外端与电机传动连接，第一套管连通有进料管，第二套管端部开设有多个出料口；本实用新型结构简单巧妙，烘干筒在烘干时处于卧式，装卸料时采用立式，便于进行烘干与装卸料，且转筒带动药材在烘干时转动，保证药材烘干的均匀性，避免过度受热而失去药性。避免过度受热而失去药性。避免过度受热而失去药性。
技术研发人员：贾刘杰 郑华杰
受保护的技术使用者：河南裕海医药科技有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/7/19
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