一种用于工业熔炉的安全装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业熔炉相关技术领域，具体来说，涉及一种用于工业熔炉的安全装置。


背景技术：

2.在铜金属熔炼过程中，由于炉衬，工具，各种精炼剂、添加剂等会与铜熔体相接触，导致熔炉内产生大量的炉渣，这些炉渣需要及时从熔炉中清理出去，否则会导致产品中杂质超标，在清渣过程中，通常采用熔炉炉渣盘作为盛放炉渣和运输炉渣的中转工具，当需要扒渣时，将熔炉炉渣盘放置在炉膛口，然后采用机械或人工的方式将炉体内的炉渣扒到熔炉炉渣盘上，最后将熔炉炉渣盘运走，以清理炉内炉渣。
3.现有的熔炉炉渣盘一般直接采用焊接有吊钩的钢板充当，然而，炉渣出炉时温度较高，没有对炉渣进行降温出料，高温度的炉渣在转运过程中也会存在一定的安全隐患，炉渣与渣盘之间存在空隙，不能实现炉渣直接倾倒入渣盘中，造成炉渣在排出过程中容易散落，需要人工操作，从而造成安全隐患，且费时费力，针对以上问题我们提出一种用于工业熔炉的安全装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于工业熔炉的安全装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业熔炉的安全装置，包括有底座块、u型箱体、炉渣架、固定板和活动腔，所述底座块顶部中心处焊接固定有所述u型箱体，所述底座块顶部位于所述u型箱体内部一侧两端焊接固定有旋转座，所述旋转座上通过螺栓活动连接有所述炉渣架，所述底座块内部中心处开设有所述活动腔，所述底座块上位于所述活动腔内部一侧焊接固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接固定有丝杆，所述丝杆上螺纹贯穿连接有活动块，所述活动块的顶部一侧通过螺栓固定安装有铰接件，所述铰接件上通过螺栓活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过所述铰接件固定在所述炉渣架的底部一侧中心处，所述底座块顶部位于所述炉渣架的另一侧焊接固定有所述固定板。
6.进一步的，所述固定板顶部焊接固定有散热风扇，且所述散热风扇内部设有旋转叶，所述u型箱体上位于所述散热风扇的一侧均匀开设有若干个散热孔。
7.进一步的，所述丝杆的另一端通过轴承固定在所述活动腔内壁上，所述底座块上位于所述活动腔顶部中心处开设有与所述支撑杆相吻合的活动槽，且所述支撑杆活动贯穿在所述活动槽中。
8.进一步的，所述炉渣架的另一端开设有出渣仓门，所述u型箱体上位于所述出渣仓门的一侧设有开口，且所述u型箱体上位于所述开口一侧设有第一仓门。
9.进一步的，所述u型箱体顶部开设有孔洞，且所述孔洞位于所述炉渣架的顶部上，
所述u型箱体上位于所述孔洞的顶部通过螺栓活动连接有第二仓门。
10.进一步的，所述底座块顶部位于所述活动槽的一侧两端通过螺栓固定安装有支撑块，且所述支撑块与所述旋转座相匹配使得炉渣架实现水平放置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过散热风扇配合散热孔对炉渣架中的炉渣进行降温处理，操作简单，通过第二仓门实现对煤渣收集进入，通过第一仓门配合出渣仓门实现对煤渣的机械排出，避免人工操作，通过伺服电机带动丝杆上的活动块在轴承的旋转下实现来回运动，活动块在运动中通过铰接件和支撑杆带动炉渣架在旋转座上实现角度调节，使得煤渣架中的煤渣自动排出，且不产生掉落，设计合理，结构简单，操作方便，实用性能强。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是根据本实用新型实施的一种用于工业熔炉的安全装置的结构示意图；
14.附图标记：
15.1、底座块；11、旋转座；12、活动槽；13、支撑块；2、u型箱体；21、散热孔；22、开口；23、第一仓门；24、孔洞；25、第二仓门；3、炉渣架；31、炉渣仓门；4、固定板；41、散热风扇；42、旋转叶；5、活动腔；51、伺服电机；52、丝杆；6、活动块；61、铰接件；62、支撑杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1，根据本实用新型实施的一种用于工业熔炉的安全装置，包括有底座块1、u型箱体2、炉渣架3、固定板4和活动腔5，底座块1顶部中心处焊接固定有u型箱体2，底座块1顶部位于u型箱体2内部一侧两端焊接固定有旋转座11，旋转座11上通过螺栓活动连接有炉渣架3，底座块1内部中心处开设有活动腔5，底座块1上位于活动腔5内部一侧焊接固定
有伺服电机51，伺服电机51的输出端焊接固定有丝杆52，丝杆52上螺纹贯穿连接有活动块6，活动块6的顶部一侧通过螺栓固定安装有铰接件61，铰接件61上通过螺栓活动连接有支撑杆62，支撑杆62的顶部通过铰接件61固定在炉渣架3的底部一侧中心处，底座块1顶部位于炉渣架3的另一侧焊接固定有固定板4。
19.其中，固定板4顶部焊接固定有散热风扇41，且散热风扇41内部设有旋转叶42，u型箱体2上位于散热风扇41的一侧均匀开设有若干个散热孔21，实现散热降温。
20.其中，丝杆52的另一端通过轴承53固定在活动腔5内壁上，底座块1上位于活动腔5顶部中心处开设有与支撑杆62相吻合的活动槽12，且支撑杆62活动贯穿在活动槽12中，实现贯穿连接。
21.其中，炉渣架3的另一端开设有出渣仓门31，u型箱体2上位于出渣仓门31的一侧设有开口22，且u型箱体2上位于开口22一侧设有第一仓门23，便于将高温煤渣排出。
22.其中，u型箱体2顶部开设有孔洞24，且孔洞24位于炉渣架3的顶部上，u型箱体2上位于孔洞24的顶部通过螺栓活动连接有第二仓门25，实现对煤渣的收集。
23.其中，底座块1顶部位于活动槽12的一侧两端通过螺栓固定安装有支撑块13，且支撑块13与旋转座11相匹配使得炉渣架3实现水平放置，使得煤渣架3结构稳定。
24.工作原理
25.通过本实用新型的上述方案，一种用于工业熔炉的安全装置在使用过程中通过散热风扇41配合散热孔21对炉渣架3中的炉渣进行降温处理，操作简单，通过第二仓门25实现对煤渣收集进入，通过第一仓门23配合出渣仓门31实现对煤渣的机械排出，避免人工操作，通过伺服电机51带动丝杆52上的活动块6在轴承的旋转下实现来回运动，活动块6在运动中通过铰接件61和支撑杆62带动炉渣架3在旋转座11上实现角度调节，使得煤渣架3中的煤渣自动排出，且不产生掉落，设计合理，结构简单，操作方便，实用性能强。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。