一种用于水处理系统的巨膜智能设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于水处理系统的巨膜智能设备。


背景技术：

2.水处理系统是指能净化水质以使其达到一定使用标准的整套设备，随着自动化控制技术的不断发展，目前的水处理系统几乎都实现了智能化控制；膜过滤技术是一种精密分离技术，可以实现分子级过滤，它是利用膜孔隙的选择透过性进行两相分离的技术，因其高效和低成本的特点，目前的智能化水处理系统越来越多的使用膜过滤技术；但是现有的用于水处理系统的智能设备中大都采用多个阵列排布的管式或卷式膜组件来对水进行处理，虽然管式或卷式膜组件的数量较多，但其总的膜面积仍旧较小，水处理量无法满足需要，而且还会占用较多空间，并导致投入成本较高，有待于进一步改进。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种极大的扩大了膜面积以大幅提升了水处理量，而且还节省出较多空间并显著降低了投入成本的用于水处理系统的巨膜智能设备。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于水处理系统的巨膜智能设备，其特征在于，包括第一支架、固定在第一支架上的清水罐、设于第一支架中并位于清水罐下方的泵体、插接在清水罐底部的排水管、以及设于清水罐上的膜过滤装置，所述膜过滤装置包括套设固定在清水罐外部的壳体、两个密封套接在清水罐外壁上并位于壳体内侧的环形分水板、缠绕在清水罐外壁上并位于壳体内且介于两个环形分水板之间的卷式膜、插接在壳体底部的进水支管、以及插接在壳体顶部的排污管；所述壳体的上下两端开口处均密封固定在清水罐的外壁上；两个所述环形分水板的外侧边缘均密封固定在壳体的内壁上，两个所述环形分水板之间的空间形成了环形过滤腔，所述卷式膜设于环形过滤腔内；上方的一个所述环形分水板与壳体的顶部内壁之间形成了环形集水腔，所述排污管与环形集水腔相互连通；下方的一个所述环形分水板与壳体的底部内壁之间形成了环形分水腔，所述进水支管与环形分水腔相互连通；每个所述环形分水板中均开设有多个通孔，所述清水罐的外壁上开设有多个进水孔，多个所述进水孔均设于两个环形分水板之间；所述泵体的出水口与进水支管的端部相连，所述进水支管上还设有第一电磁阀，所述排污管上还设有一个第二截止阀，所述排水管上还设有第三截止阀。
5.优选地，所述清水罐的一侧还设有储水罐，所述储水罐的底部还固定有第二支架。
6.优选地，所述储水罐的底部还插接有原水管，所述原水管的端部与泵体的进水口相连。
7.优选地，所述储水罐的顶部还插接有进水总管。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在清水罐上设置了膜过滤装置，卷式膜的直径与清水罐的外径直接相关，由于清水罐的外径较大，所以卷式膜的直径
就较大，这就极大的扩大了用于过滤的膜面积以使卷式膜成为“巨膜”，进而大幅提升了水处理量以满足需要，而且还节省出较多空间并显著降低投入成本。
附图说明
9.图1为本实用新型的前视剖面结构图；
10.图2为本实用新型的俯侧结构图。
具体实施方式
11.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
12.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
13.如图1～2所示，一种用于水处理系统的巨膜智能设备，包括第一支架2、固定在第一支架2上的清水罐1、设于第一支架2中并位于清水罐1下方的泵体3、插接在清水罐1底部的排水管11、以及设于清水罐1上的膜过滤装置，膜过滤装置包括套设固定在清水罐1外部的壳体4、两个密封套接在清水罐1外壁上并位于壳体4内侧的环形分水板5、缠绕在清水罐1外壁上并位于壳体4内且介于两个环形分水板5之间的卷式膜6、插接在壳体4底部的进水支管7、以及插接在壳体4顶部的排污管9；壳体4的上下两端开口处均密封固定在清水罐1的外壁上；两个环形分水板5的外侧边缘均密封固定在壳体4的内壁上，两个环形分水板5之间的空间形成了环形过滤腔17，卷式膜6设于环形过滤腔17内；上方的一个环形分水板5与壳体4的顶部内壁之间形成了环形集水腔18，排污管9与环形集水腔18相互连通；下方的一个环形分水板5与壳体4的底部内壁之间形成了环形分水腔16，进水支管7与环形分水腔16相互连通；每个环形分水板5中均开设有多个通孔51，清水罐1的外壁上开设有多个进水孔101，多个进水孔101均设于两个环形分水板5之间；泵体3的出水口与进水支管7的端部相连，进水支管7上还设有第一电磁阀8，排污管9上还设有一个第二截止阀10，排水管11上还设有第三截止阀19。
14.清水罐1的一侧还设有储水罐12，储水罐12的底部还固定有第二支架13。
15.储水罐12的底部还插接有原水管14，原水管14的端部与泵体3的进水口相连。
16.储水罐12的顶部还插接有进水总管15。
17.工作原理：
18.将第一电磁阀8、第二截止阀10、第三截止阀19和泵体3均与外部控制箱相连，再将原水经由进水总管15通入到储水罐12中储存，操作控制箱以启动泵体3工作并打开第一电磁阀8和第二截止阀10，进而使储水罐12中的原水经由原水管14进入到泵体3中，再经由进
水支管7进入到环形分水腔16中，接着，环形分水腔16中的原水经由下方的一个环形分水板5中的多个通孔51进入到环形过滤腔17中，进而在压力作用下渗透到卷式膜6中以将原水中的大分子杂质分离出来，分离后形成的纯水经由多个进水孔101被压入到清水罐1中并积聚起来，环形过滤腔17中的残液则经由上方的一个环形分水板5中的多个通孔51进入到环形集水腔18中，再经排污管9向外排出。
19.当清水罐1中的纯水到达一定量时，操作控制箱以打开第三截止阀19，进而使清水罐1中的纯水经由排水管11向外排出以供使用。
20.本实用新型在清水罐1上设置了膜过滤装置，卷式膜6的直径与清水罐1的外径直接相关，由于清水罐1的外径较大，所以卷式膜6的直径就较大，这就极大的扩大了用于过滤的膜面积以使卷式膜6成为“巨膜”，进而大幅提升了水处理量以满足需要，而且还节省出较多空间并显著降低投入成本。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。