农村污水一体化处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种农村污水一体化处理设备。


背景技术：

2.目前，农村污水尤其是含有粪便的污水直接排放会造成环境污染，通常采用抽粪车将污水抽走然后运送到指定的污水处理站，对污水进行集中无害化处理以便达标排放，然而此种方式需要定点建设固定的污水处理站，需要占用土地建设污水处理站，增加了农村污水处理的成本。另外，随着农村生活水平不断提高，造成产生的污水大量增加，严重超出了污水处理站的处理能力，想要增加污水处理能力就要占用更多的土地扩建污水处理设施。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种农村污水一体化处理设备。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种农村污水一体化处理设备，包括设备壳体、设于设备壳体内的固液分离间、缺氧池、好氧池、二沉池及消毒池，设备壳体设有进水口及出水口，缺氧池、好氧池用于降低污水中有机物的含量，缺氧池内部悬挂有弹性填料，好氧池内部悬挂有组合填料并设有曝气机构，二沉池内部设有污泥回流泵，污泥回流泵通过污泥回流管与好氧池连通，消毒池与设备壳体的出水口连通；固液分离间内设有絮凝反应罐、与絮凝反应罐连接的真空抽吸机构、絮凝液罐及叠螺机，真空抽吸机构包括真空泵及真空箱，真空箱包括第一真空室和第二真空室，真空泵通过第一抽气管与第一真空室连接，真空泵通过第二抽气管与第二真空室连接，第一抽吸管与第一真空室的入口连通，第二抽吸管与第二真空室的入口连通，第一抽吸管及第二抽吸管连接到设备壳体的进水口，第一排出管上端与第一真空室的出口连通且位于第一真空室下部，第二排出管上端与第二真空室的出口连通且位于第二真空室下部，第二排出管用于将第二真空室内的污水排出，第一排出管和第二排出管下端连接于絮凝反应罐顶部。
5.优选地，上述农村污水一体化处理设备还包括设于设备壳体内的设备间，所述设备间用于收纳供电装置、控制器和输送设备。
6.优选地，所述缺氧池及好氧池内均安装有温度监控调节系统，所述温度监控调节系统包括用于检测水温的温度传感器及贯穿缺氧池及好氧池的恒温加热管，温度传感器与控制器通信连接，恒温加热管与设备间内的供电装置电连接。
7.优选地，所述第一抽气管上设有第一阀门，第二抽气管上设有第二阀门，第一抽吸管上设有第三阀门，第二抽吸管上设有第四阀门，第一排出管上设有第五阀门，第二排出管上设有第六阀门，控制器与第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门通过信号线连接以控制各阀门的开闭。
8.优选地，所述絮凝反应罐顶部通过管道一与絮凝液罐的出料口连通，管道一上设
有阀门一，絮凝反应罐底部的排液口通过管道二与叠螺机的进料口连通，管道二上设有输送泵一，叠螺机下部水槽的排水口通过管道三与缺氧池连通，管道三上设有输送泵二及阀门二，控制器与阀门一、阀门二、输送泵一及输送泵二通过信号线连接以控制各阀门的开闭及各输送泵的工作状态。
9.本实用新型提供的农村污水一体化处理设备的有益效果是：本实用新型的农村污水一体化处理设备为集农村污水资源化利用、净化处理于一体的无害化处理设备，本实用新型结构设计合理，各组件均安装固定在一个设备壳体内，无需建设固定的污水处理站，提高了处理农村污水的经济效益，克服了现有技术处理污水成本高的缺点。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
11.图1是本实用新型优选实施例提供的农村污水一体化处理设备的结构示意图；
12.图2是图1中农村污水一体化处理设备的右侧视图；
13.图3是图1中农村污水一体化处理设备的俯视图；
14.图4是图1中固液分离间内的真空抽吸机构、絮凝反应罐、絮凝液罐及叠螺机的结构示意图；
15.图5是图4中真空抽吸机构的结构示意图；
16.图中：10、设备壳体；11、进水口；12、出水口；20、固液分离间；21、真空抽吸机构；211、真空泵；2111、第一抽气管；2112、第二抽气管；2113、第一阀门；2114、第二阀门；212、真空箱；2121、第一真空室；2122、第二真空室；213、第一抽吸管；2131、第三阀门；214、第二抽吸管；2141、第四阀门；215、第一排出管；2151、第五阀门；216、第二排出管；2161、第六阀门；22、絮凝反应罐；221、管道一；222、阀门一；223、管道二；224、输送泵一；23、絮凝液罐；24、叠螺机；241、水槽；242、管道三；243、输送泵二；244、阀门二；245、固体出口；30、缺氧池；31、弹性填料；40、好氧池；41、组合填料；42、曝气机构；50、二沉池；51、污泥回流泵；52、污泥回流管；53、抽水泵；60、消毒池；61、加药箱；80、设备间；91、温度传感器；92、恒温加热管。
具体实施方式
17.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1至图5所示，本实用新型一优选实施例提供的一种农村污水一体化处理设备，包括设备壳体10、设于设备壳体10内的固液分离间20、缺氧池30、好氧池40、二沉池50及消毒池60。
21.设备壳体10可以是一个集装箱，设备壳体10可以放置在运输车辆上便于移动，设备壳体10设有进水口11及出水口12，污水从进水口11进入到设备壳体10内，固液分离间20、缺氧池30、好氧池40、二沉池50及消毒池60之间设有隔板，缺氧池30与好氧池40之间的隔板上设有溢流堰。
22.缺氧池30、好氧池40用于降低污水中有机物的含量，缺氧池30内部悬挂有弹性填料31，好氧池40内部悬挂有组合填料41并设有曝气机构42，二沉池50内部设有污泥回流泵51及抽水泵53，污泥回流泵51通过污泥回流管52与好氧池40连通，污泥回流泵51将沉降的活性污泥输送回好氧池40，抽水泵53通过管道与消毒池60连通，抽水泵53将二沉池50处理后的污水抽到消毒池60内，消毒池60顶部设有加药箱61，通过加药箱61往消毒池60内添加次氯酸钠溶液（或者其他消毒液，例如，二氧化氯溶液）对污水进行消毒，消毒池60与设备壳体10的出水口12连通。
23.优选地，上述农村污水一体化处理设备还包括设于设备壳体10内的设备间80，所述设备间80用于收纳供电装置、控制器和输送设备，所述控制器为plc控制器。上述农村污水一体化处理设备的供电装置与控制器通信连接且可采用市电供电和自供电两种供电方式，自供电采用静音柴油机组发电。
24.优选地，由于缺氧池30和好氧池40内均有接种的污泥，需要对温度进行调节，缺氧池30和好氧池40内均安装有温度监控调节系统，所述温度监控调节系统包括用于检测水温的温度传感器91及贯穿缺氧池30及好氧池40的恒温加热管92，温度传感器91与控制器通信连接，恒温加热管92与设备间80内的供电装置电连接，利用温度监控调节系统控制各池内温度维持在一定恒温范围内，通过设置温度监控调节系统解决了北方地区的防冻问题。
25.固液分离间20内设有絮凝反应罐22、与絮凝反应罐22连接的真空抽吸机构21、絮凝液罐23及叠螺机24。
26.真空抽吸机构21包括真空泵211及真空箱212，真空箱212包括第一真空室2121和第二真空室2122。
27.真空泵211通过第一抽气管2111与第一真空室2121连接，真空泵211通过第二抽气管2112与第二真空室2122连接，用于抽取第一真空室2121和第二真空室2122内的空气，使第一真空室2121和第二真空室2122内形成负压，以便将污水吸入第一真空室2121和第二真空室2122。第一抽气管2111上设有第一阀门2113，第二抽气管2112上设有第二阀门2114。
28.第一抽吸管213与第一真空室2121的入口连通，第一抽吸管213上设有第三阀门2131，第三阀门2131打开时，污水可在大气压的作用下通过第一抽吸管213进入第一真空室2121；第二抽吸管214与第二真空室2122的入口连通，第二抽吸管214上设有第四阀门2141，第四阀门2141打开时，污水可在大气压的作用下通过第二抽吸管214进入第二真空室2122，
第一抽吸管213及第二抽吸管214连接到设备壳体10的进水口11。
29.第一排出管215上端与第一真空室2121的出口连通且位于第一真空室2121下部，第一排出管215用于将第一真空室2121内的污水排出，第五阀门2151设置在第一排出管215上；第二排出管216上端与第二真空室2122的出口连通且位于第二真空室2122下部，第二排出管216用于将第二真空室2122内的污水排出，第六阀门2161设置在第二排出管216上，第一排出管215和第二排出管216下端连接于絮凝反应罐22顶部。
30.控制器与第一阀门2113、第二阀门2114、第三阀门2131、第四阀门2141、第五阀门2151、第六阀门2161通过信号线连接以控制各阀门的开闭，进而使第一真空室2121和第二真空室2122交替吸排污，第一真空室2121处于吸污状态时第二真空室2122处于排污状态，第二真空室2122处于排污状态时第一真空室2121处于吸污状态，第一真空室2121和第二真空室2122这样交替工作无需真空泵211停机或反转，提高了真空抽吸机构21的吸污排污效率。
31.具体地，第一真空室2121的吸排污过程为：控制器控制第一阀门2113打开，逐渐将第一真空室2121抽真空，打开第三阀门2131并且配合处于打开状态的第一阀门2113和第一抽气管2111，维持第一真空室2121为低压的情况下将污水抽吸至第一真空室2121；当第一真空室2121中具有适量污水时，关闭第一阀门2113和第三阀门2131而打开第五阀门2151，第一真空室2121中的污水在重力作用下沿着第一排出管215排出并输送到絮凝反应罐22内。
32.具体地，第二真空室2122的吸排污的过程为：控制器控制第二阀门2114打开，逐渐将第二真空室2122抽真空，打开第四阀门2141并且配合处于打开状态的第二阀门2114和第二抽气管2112，维持第二真空室2122为低压的情况下将污水抽吸至第一真空室2121；当第二真空室2122中具有适量污水时，关闭第二阀门2114和第四阀门2141而打开第六阀门2161，第二真空室2122中的污水在重力作用下沿着第二排出管216排出并输送到絮凝反应罐22内。
33.絮凝反应罐22顶部通过管道一221与絮凝液罐23的出料口连通，管道一221上设有阀门一222，絮凝反应罐22底部的排液口通过管道二223与叠螺机24的进料口连通，管道二223上设有输送泵一224，叠螺机24下部水槽241的排水口通过管道三242与缺氧池30连通，管道三242上设有输送泵二243及阀门二244。控制器与阀门一222、阀门二244、输送泵一224及输送泵二243通过信号线连接以控制各阀门的开闭及各输送泵的工作状态。
34.本实用新型使用时，利用真空抽吸机构21将污水输送到絮凝反应罐22内，将絮凝液罐23内的适量pam絮凝液加入到絮凝反应罐22内与污水混合均匀发生絮凝反应得到含有絮凝沉淀物的液体，控制器控制输送泵一224将含有絮凝沉淀物的液体输送到叠螺机24的进料口进行固液分离，分离出的固体沉淀从叠螺机24的固体出口245排出，收集固体沉淀作为有机肥料的原料另行处理，分离出的液体落入水槽241中，控制器控制输送泵二243将水槽241中的液体依次输送到缺氧池30、好氧池40、二沉池50及消毒池60中进行处理，最后通过设备壳体10的出水口12排出。
35.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。