一种新型PTFE热覆合测试仪的制作方法

一种新型ptfe热覆合测试仪
技术领域
1.本实用新型涉及热覆合测试仪技术领域，尤其是涉及一种新型ptfe热覆合测试仪。


背景技术：

2.ptfe为聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260
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c长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料，在利用聚四氟乙烯时经常采用热覆合机将聚四氟乙烯覆合在物料上，给物料增加新的特性。
3.在进行聚四氟乙烯的热覆合时，需要对内部加热的温度和覆压时的压力进行测试，确保在合适的数值内对物料进行覆压，一般的热覆合测试仪在进行测试时，通常是只能起到测试作用，需要人为观测测试仪仪表上的数值，随后人为操作设备改变温度及覆压的强度，功能比较单一，另外人为观测具有一定的延迟性，不利于快速调整设备状态。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型ptfe热覆合测试仪，以解决现有的热覆合测试仪功能单一，且得出测试结果后需人为操控设备的情况。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种新型ptfe热覆合测试仪，包括热覆合箱、测试机构和控制机构，所述热覆合箱的顶面设有测试机构，所述测试机构的上端固定在热覆合箱的顶部，所述测试机构的下端贯穿热覆合箱的侧壁，所述测试机构的下端位于热覆合箱内，所述测试机构的上端一侧设有控制机构，所述控制机构固定在热覆合箱的顶部；所述测试机构包括测试仪、温度测试线、温度传感器、压力测试线和压力传感器，所述测试仪固定在箱体的顶面，所述测试仪的侧壁上固定设有温度测试线，所述温度测试线贯穿箱体的顶面，所述温度测试线的另一端固定设有温度传感器，所述温度传感器固定在加热机构的侧壁上，所述测试仪的侧壁以上固定设有压力测试线，所述压力测试线贯穿箱体的顶面，所述压力测试线的另一端固定设有压力传感器，所述压力传感器位于物料板的一侧，所述压力传感器位于测试板的正下方；所述控制机构包括控制端、信号线、一号控制线和二号控制线，所述控制端固定在箱体的顶面，所述控制端位于测试仪的一侧，所述控制端的外壁上固定设有信号线，所述信号线的另一端固定连接测试仪，所述控制端的一侧侧壁上固定设有一号控制线，所述一号控制线的另一端固定连接加热设备，所述控制端的另一侧侧壁上固定设有二号控制线，所述二号控制线的另一端固定连接液压设备。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热覆合箱包括箱体、物料板、加热机构、覆压机构和牵引杆，所述箱体的内部底面设有物料板，所述物料板的上方设有加
热机构，所述加热机构固定在箱体的内侧顶面，所述加热机构的上端固定连接控制机构的一端，所述加热机构的侧壁固定连接测试机构的一端，所述加热机构的一侧设有牵引杆，所述牵引杆固定在箱体内，所述牵引杆位于物料板的两侧，所述牵引杆的一侧设有覆压机构，所述覆压机构固定在箱体的内侧顶面，所述覆压机构的上端固定连接控制机构的另一端，所述覆压机构位于物料板的上方。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热机构包括加热设备和加热端，所述加热设备位于加热机构的顶部，所述加热设备固定连接控制机构的一端，所述加热设备的下方固定设有加热端，所述加热端位于物料板的上方。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述覆压机构包括液压设备、液压板，所述覆压机构的上端设有液压设备，所述液压设备的上端固定连接控制机构的另一端，所述液压设备的驱动轴上固定设有液压板，所述液压板位于物料板的上方，所述液压板的一端贯穿覆压机构的侧壁。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压板的一端侧壁上固定设有测试板，所述测试板贯穿覆压机构的侧壁。
11.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
12.本实用新型在使用的过程中，通过设置有测试机构和控制机构，在使用时通过测试机构上的温度传感器和压力传感器测试出物料在热覆合时的温度及覆压强度，随后通过传输线传递给测试仪，随后测试仪将测试结果传递给控制端，控制端外接外部控制中心，工作人员通过控制中心控制控制端，从而使得控制端控制加热设备和液压设备，从而方便调整设备的状态以便于热覆合，通过控制机构和测试机构的配合，增加了测试仪的功能，使得工作人员不用靠近观测测试仪就能方便控制设备，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的上视图；
15.图3为本实用新型的立体剖视图；
16.图4为本实用新型的局部剖视图。
17.附图标记：1、热覆合箱；11、箱体；12、物料板；13、加热机构；131、加热设备；132、加热端；14、覆压机构；141、液压设备；142、液压板；1421、测试板；15、牵引杆；2、测试机构；21、测试仪；22、温度测试线；23、温度传感器；24、压力测试线；25、压力传感器；3、控制机构；31、控制端； 32、信号线；33、一号控制线；34、二号控制线。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
19.参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型ptfe热覆合测试仪，包括热覆合箱1、测试机构2和控制机构3，热覆合箱1的顶面设有测试机构2，测试机构2的上端固定在热覆合箱1的顶部，测试机构2的下端贯穿热覆合箱1的侧壁，测试机构2的下端位于热覆合箱1内，测试机构2的上端一侧设有控制机构3，控制机构3固定在热覆合箱1的顶部。
20.参照图1、图2与图3所示，具体的，热覆合箱1包括箱体11、物料板 12、加热机构13、
覆压机构14和牵引杆15，箱体11的内部底面设有物料板 12，物料板12的上方设有加热机构13，加热机构13固定在箱体11的内侧顶面，加热机构13的上端固定连接控制机构3的一端，加热机构13的侧壁固定连接测试机构2的一端，加热机构13的一侧设有牵引杆15，牵引杆15固定在箱体11内，牵引杆15位于物料板12的两侧，牵引杆15的一侧设有覆压机构14，覆压机构14固定在箱体11的内侧顶面，覆压机构14的上端固定连接控制机构3的另一端，覆压机构14位于物料板12的上方；加热机构13 包括加热设备131和加热端132，加热设备131位于加热机构13的顶部，加热设备131固定连接控制机构3的一端，加热设备131的下方固定设有加热端132，加热端132位于物料板12的上方；覆压机构14包括液压设备141、液压板142，覆压机构14的上端设有液压设备141，液压设备141的上端固定连接控制机构3的另一端，液压设备141的驱动轴上固定设有液压板142，液压板142位于物料板12的上方，液压板142的一端贯穿覆压机构14的侧壁；液压板142的一端侧壁上固定设有测试板1421，测试板1421贯穿覆压机构14的侧壁，通过设置有测试板1421，在进行覆压物料时，测试板1421随着液压板142的下移向压力传感器25移动，对压力传感器25产生压力，从而方便对物料覆压时的压力进行测试。
21.参照图3与图4所示，具体的，测试机构2包括测试仪21、温度测试线 22、温度传感器23、压力测试线24和压力传感器25，测试仪21固定在箱体11的顶面，测试仪21的侧壁上固定设有温度测试线22，温度测试线22贯穿箱体11的顶面，温度测试线22的另一端固定设有温度传感器23，温度传感器23固定在加热机构13的侧壁上，测试仪21的侧壁以上固定设有压力测试线24，压力测试线24贯穿箱体11的顶面，压力测试线24的另一端固定设有压力传感器25，压力传感器25位于物料板12的一侧，压力传感器25位于测试板1421的正下方；控制机构3包括控制端31、信号线32、一号控制线33 和二号控制线34，控制端31固定在箱体11的顶面，控制端31位于测试仪 21的一侧，控制端31的外壁上固定设有信号线32，信号线32的另一端固定连接测试仪21，控制端31的一侧侧壁上固定设有一号控制线33，一号控制线33的另一端固定连接加热设备131，控制端31的另一侧侧壁上固定设有二号控制线34，二号控制线34的另一端固定连接液压设备141，温度传感器23 和压力传感器25测试出物料在热覆合时的温度及覆压强度传递给测试仪21，随后测试仪21将测试结果传递给控制端31，控制端31外接外部控制中心，工作人员通过控制中心控制控制端31，从而控制加热设备131和液压设备141，从而方便调整设备的状态以便于热覆合。
22.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，将控制机构3的控制端31外接外部控制中心，随后通过信号线32将控制端31与测试仪21连接，通过一号控制线33和二号控制线34将控制端31分别与加热设备131和液压设备141连接，在进行热覆合时，物料在加热机构13内进行加热，加热时加热机构13侧壁上的温度传感器23测试出温度，通过温度测试线22传递给测试仪21，测试仪21将信息通过控制端31传递给外界控制中心，工作人员可通过控制控制端31来控制加热设备131改变温度；当物料加热完成后在牵引杆15牵引下移动到覆压机构14内进行覆压，液压板142 在液压设备141作用下下压，带动测试板1421下压使得测试板1421接触压力传感器25，压力传感器25测得压力信息传递给测试仪21，随后工作人员可通过控制端31控制液压设备141，无需近距离观测测试结果，提高了工作效率。
23.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新
型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。