一种玻璃珠收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃珠收集装置，涉及流水线玻璃瓶生产运输的技术领域。


背景技术：

2.目前，酒瓶越来越多姿多彩，出现了百花争艳的繁荣景象，有玻璃酒瓶、塑料酒瓶、陶瓷酒瓶等，并以玻璃酒瓶为最受欢迎，并作为一种文化景观，登上了大雅之堂，成为酒文化的重要组成部分，现代酒瓶内涵丰富，已经超出了仅为盛酒容器的概念，赫然变为一种特有的包装艺术品类和雅俗文化的载体；玻璃瓶在工厂流水线上加工时，玻璃瓶在烤花炉加工的过程，会在玻璃瓶的瓶口处放置和玻璃瓶口径相近的一颗玻璃珠，玻璃瓶经过烤花炉后，又需要将玻璃珠取下，将玻璃珠取下后，需要将玻璃珠收集起来，但是现有技术中采用人工捡取玻璃珠收集的方法，人工操作劳动强度较大，捡取不及时容易造成玻璃珠散落到生产现场，形成生产现场的安全隐患。
3.申请号为cn201620379691.5的实用新型专利申请公开了一种玻璃珠选型器，包括玻璃震动器和用于盛放玻璃珠物料的玻璃台面，玻璃台面安装在震动器的震动输出端；所述玻璃台面的两端分别设置用于收集玻璃珠物料的盛接凹槽，盛接凹槽具有一开口，开口对应玻璃台面的玻璃珠物料出口设置。该实用新型的玻璃珠选型器在工作时，慢慢往玻璃台面上喂料，圆的玻璃珠和有缺陷的玻璃珠分别进入两个盛接凹槽，分离完毕后，可将盛接凹槽取下，将分离完的玻璃珠转移至天平内进行称量。这样省去了现有技术中玻璃珠沿v型导流槽进入盛接器中的步骤，从而避免了玻璃珠在这个过程中的质量损失。另外，本实用新型实现了玻璃珠选型装置一体化，拆装便利，使用方便。但是，采用该装置无法应用于生产车间大量玻璃珠的收集处理工作，对于生产线上玻璃瓶和玻璃珠同时运输收集处理的工作无法有效应对。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供了一种玻璃珠收集装置，包括传送结构、引入结构和牵引结构，传送结构为若干孔状结构组合形成的网带，网带输送若干瓶体和玻璃珠，所述引入结构作用于网带循环作业，输送玻璃珠落入牵引结构中；所述牵引结构为c型槽，c型槽内设置缓冲结构，c型槽末端设置出口，所述c型槽的倾斜槽面牵引玻璃珠滚动，通过c型槽的出口输送玻璃珠至玻珠桶内收集。本实用新型通过前端的取珠装置将玻璃珠从瓶体的瓶口取下落到网带上，通过循环作用的引入结构将散落在网带上的玻璃珠送入牵引结构中，牵引结构将引入的玻璃珠通过缓冲轨道引入玻珠收集桶内，实现工厂流水线上大量玻璃珠的收集工作。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.本实用新型公开了一种玻璃珠收集装置，包括传送结构、引入结构和牵引结构，传送结构为若干孔状结构组合形成的网带，网带输送若干瓶体和玻璃珠，所述引入结构作用于网带循环作业，输送玻璃珠落入牵引结构中；所述牵引结构为c型槽，c型槽内设置缓冲结
构，c型槽末端设置出口，所述c型槽的倾斜槽面牵引玻璃珠滚动，通过c型槽的出口输送玻璃珠至玻珠桶内收集。
7.进一步地，所述c型槽包括第一c型槽和第二c型槽，第一c型槽和第二c型槽的连接处设有第一出口，第一出口包括第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔牵引第一c型槽内玻璃珠滚入第二c型槽，第二连接孔为连通第一c型槽和第二c型槽的通孔，引入结构送入玻璃珠，通过第一出口的第二连接孔，玻璃珠送入第一玻珠桶内收集。
8.进一步地，所述第一c型槽和第二c型槽为端口连接倾斜设置的长条槽状结构，第一c型槽和第二c型槽的倾斜角度相同，通过第一c型槽和第二c型槽的倾斜方向滚送玻璃珠，所述第二c型槽的端头与第一c型槽的端尾连接，第二c型槽的端尾设置第二出口，玻璃珠通过第二出口，送入第二玻珠桶内收集。
9.进一步地，所述引入结构为单向转动的驱动轮，网带契合于所述驱动轮的外缘面随驱动轮转动平移，驱动轮的下缘面与网带相切合设置，驱动轮循环转动，网带平移单向输送若干瓶体和玻璃珠。
10.进一步地，所述第一c型槽的入口端设有限位卡，限位卡为倾斜槽口阻挡玻璃瓶移动，限位卡与网带之间留有玻璃珠通过空间，玻璃珠通过限位卡，送入第一c型槽或第二连接孔内。
11.进一步地，所述网带包括若干孔状结构组成，孔状结构包括横向波浪条形结构，竖向倾斜的条形结构连接横向波浪条形结构，竖向倾斜的条形结构设置于横向波浪条形结构上，形成玻璃瓶的放置平面，所述孔状结构的孔径小于玻璃珠的直径设置。
12.本实用新型的技术效果如下：
13.本实用新型公开了一种玻璃珠收集装置，通过在烤花炉的出口端上安装弧形引入结构和牵引通路，有效地降低了工人的劳动强度，减少了玻璃珠损耗，同时通过该装置收集玻璃珠，避免玻璃珠落入成品托盘，或散落到生产现场造成安全隐患。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的剖面示意图；
16.图中标记：1-网带，2-玻璃珠，3-缓冲结构，4-第一c型槽，401-限位卡，5-第二c型槽，6-第一出口，601-第一连接孔，602-第二连接孔，7-第一玻珠桶，8-第二出口，9-第二玻珠桶，10-驱动轮。
具体实施方式
17.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
19.本实施例中，所采用的数据为优选方案，但并不用于限制本实用新型；
20.如图1所示，本实施例提供了一种玻璃珠收集装置，包括传送结构、引入结构和牵引结构，传送结构为若干孔状结构组合形成的网带，网带输送若干瓶体和玻璃珠，所述引入结构作用于网带循环作业，输送玻璃珠落入牵引结构中；所述牵引结构为c型槽，c型槽内设
置缓冲结构，c型槽末端设置出口，所述c型槽的倾斜槽面牵引玻璃珠滚动，通过c型槽的出口输送玻璃珠至玻珠桶内收集。
21.本实施例中，所述c型槽包括第一c型槽和第二c型槽，第一c型槽和第二c型槽的连接处设有第一出口，第一出口包括第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔牵引第一c型槽内玻璃珠滚入第二c型槽，第二连接孔为连通第一c型槽和第二c型槽的通孔，引入结构送入玻璃珠，通过第一出口的第二连接孔，玻璃珠送入第一玻珠桶内收集；优选地，所述第二连接孔为弯曲通道，减缓玻璃珠下落速度。
22.进一步地，所述第一c型槽和第二c型槽为端口连接倾斜设置的长条槽状结构，第一c型槽和第二c型槽的倾斜角度相同，通过第一c型槽和第二c型槽的倾斜方向滚送玻璃珠，所述第二c型槽的端头与第一c型槽的端尾连接，第二c型槽的端尾设置第二出口，玻璃珠通过第二出口，送入第二玻珠桶内收集。
23.本实施例中，玻璃珠通过引入结构落入第一c型槽或第二连接孔中，即玻璃珠包括两条排出通道，优选地，第一c型槽和第二c型槽上均设有缓冲结构，缓冲结构为弧形接触面，使得落入的玻璃珠形成过渡，玻璃珠在缓冲结构的作用下更不容易损坏，方便投入下一次使用，本实施例通过第一c型槽和第二c型槽形成了玻璃珠的牵引通道，避免了操作台与收集用玻珠桶的高度差过大，玻璃珠垂直下落能量大，造成玻璃珠的损坏。
24.优选地，本实施例中，所述玻璃珠落入牵引结构内包括两条收集通道，即通过c型槽或第二连接孔输送玻璃珠，所述第一连接孔和第二连接孔连接设置于同一水平面上；当玻璃珠引入第一c型槽，可直接通过第二连接孔落入第一玻珠桶内，也可通过第一连接孔通过第二c型槽再落入第二玻珠桶内，使得玻璃珠的收集分流，有效解决流水线玻璃珠收集量大的问题。
25.本实施例中，所述引入结构为单向转动的驱动轮，网带契合于所述驱动轮的外缘面随驱动轮转动平移，驱动轮循环转动，网带平移单向输送若干瓶体和玻璃珠；优选地，驱动轮的下缘面与网带相切合设置，使得玻璃珠落入c型槽内，避免玻璃珠与网带卡合后，引入结构带动玻璃珠进入装置内部。
26.本实施例中，所述第一c型槽的入口端设有限位卡，限位卡为倾斜槽口阻挡玻璃瓶移动，限位卡与网带之间留有玻璃珠通过空间，玻璃珠通过限位卡，送入第一c型槽或第二连接孔内。优选地，本实施例中，玻璃珠收集装置前端设有玻璃珠取珠装置，前端取珠装置不能完全将玻璃瓶瓶口的玻璃珠取下，此时设置有限位卡限制玻璃瓶位移，再通过人工操作将玻璃珠取下。
27.本实施例中，所述网带包括若干孔状结构组成，孔状结构包括横向波浪条形结构，竖向倾斜的条形结构连接横向波浪条形结构，竖向倾斜的条形结构设置于横向波浪条形结构上，形成玻璃瓶的放置平面，所述孔状结构的孔径小于玻璃珠的直径设置。优选地，本实施例中，所述网带设置有两层，避免损坏的直接玻璃珠掉入装置内。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。