显示面板和终端设备的制作方法

1.本实用新型涉及显示面板技术领域，具体涉及一种显示面板和终端设备。


背景技术：

2.近年来，越来越多的终端设备(例如手机)采用oled(organic light-emitting diode，有机发光半导体)显示面板。在追求更优质显示效果的同时，客户对显示面板的显示形态要求也越来越高，部分产品要求做到极致窄边框，甚至边框四等边(四条边款宽度相同)设计。
3.相关技术中，oled显示面板一般采用封装层封装，封装层包括有机层，为了减小边框的宽度，通常会压缩显示区到堤坝组件的距离。但是，显示区到堤坝组件的距离过小时，存在较大的有机层泄漏风险，降低了显示面板的可靠性。


技术实现要素：

4.本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
5.如图4至图6所示，显示面板包括基板10和封装层20，基板10具有显示区1001和非显示区1002，非显示区1002位于显示区1001的外侧，非显示区1002设有堤坝组件30。封装层20包括第一无机层2001、有机层2002和第二无机层2003，第一无机层2001、有机层2002和第二无机层2003均覆盖显示区1001和非显示区1002。为了减小有机层2002的溢流风险，通常在堤坝组件30的内侧将有机层2002挖掉，同时在基板10上设置凹槽1003，第一无机层2001的一部分沉于凹槽1003内而形成凹陷20011，利用凹陷20011阻挡有机层2002向外流动，从而减小有机层2002的溢流风险。
6.相关技术中，凹槽1003的槽侧壁均为平面，相应的凹陷20011的内壁面也均为平面，对有机层2002的阻挡能力较小。对于极窄边框，即显示区1001的边沿到堤坝组件30的内边沿之间的距离l1(如图2所示)较小时，仍然存在较大的有机层2002泄漏风险，导致显示面板的可靠性较低。
7.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
8.为此，本实用新型的实施例提出一种显示面板，以在显示面板的边框较窄的情况下，提高显示面板的可靠性。
9.本实用新型的实施例提出一种终端设备，以缩小终端设备的边框宽度和提高终端设备的可靠性。
10.本实用新型实施例的显示面板包括基板、堤坝组件和封装层，所述基板具有显示区和设于所述显示区外侧的非显示区，所述非显示区具有凹槽，所述基板具有在其厚度方向上相对的第一侧和第二侧，所述凹槽的槽口背向所述第二侧，所述凹槽具有槽侧壁，所述槽侧壁具有凹部和/或凸部；所述堤坝组件设于所述非显示区，所述堤坝组件和所述显示区在内外方向上形成间隔，所述堤坝组件设于所述第一侧，其中所述凹槽设于所述间隔内；所述封装层包括第一无机层和有机层，所述第一无机层和所述有机层均设于所述显示区和所
述非显示区，所述第一无机层设于所述基板和所述有机层之间，所述有机层的边沿位于所述间隔内，所述第一无机层的一部分设于所述凹槽内，以便所述第一无机层形成阻挡所述有机层的凹陷。
11.本实用新型实施例的显示面板具有边框窄和可靠性高等优点。
12.在一些实施例中，所述槽侧壁的至少一部分构造成锯齿形面，所述锯齿形面的凹陷处形成所述凹部，所述锯齿形面的凸起处形成所述凸部。
13.在一些实施例中，所述槽侧壁整体构造成锯齿形面。
14.在一些实施例中，所述凹槽在平行于所述基板的平面上的投影整体呈锯齿形。
15.在一些实施例中，所述槽侧壁的至少一部分构造成波浪面，所述波浪面的凹陷处形成所述凹部，所述波浪面的凸起处形成所述凸部。
16.在一些实施例中，所述槽侧壁整体构造成波浪面。
17.在一些实施例中，所述凹槽在平行于所述基板的平面上的投影整体呈波浪形。
18.在一些实施例中，所述凹槽的横截面的外周轮廓呈梯形。
19.在一些实施例中，所述凹槽为环槽，所述环槽环绕所述显示区设置。
20.在一些实施例中，所述凹槽的深度为3μm-6μm。
21.本实用新型实施例的终端设备包括上述任一实施例所述的显示面板。
22.本实用新型实施例的终端设备具有显示面板边框窄和可靠性高等优点。
附图说明
23.图1是本实用新型一个实施例的显示面板的基板的结构示意图。
24.图2是本实用新型一个实施例的显示面板的有机层被凹槽阻挡时的结构示意图。
25.图3是本实用新型另一个实施例的显示面板的基板结构示意图。
26.图4是相关技术中显示面板的基板的结构示意图。
27.图5是相关技术中显示面板的截面图。
28.图6是相关技术中显示面板的有机层被凹槽阻挡时的结构示意图。
29.附图标记：
30.显示面板100；
31.基板1；显示区101；非显示区102；凹槽103；凹部1031；凸部1032；第一槽侧壁1033；第二槽侧壁1034；第一pln层104；pdl层105；spc层106；第二pln层107；第一侧108；第二侧109；
32.封装层2；有机层201；
33.基板10；显示区1001；非显示区1002；凹槽1003；第一pln层1004；pdl层1005；spc层1006；第二pln层1007；
34.封装层20；第一无机层2001；凹陷20011；有机层2002；第二无机层2003；
35.堤坝组件30。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新
型的限制。
37.如图1至图3所示，本实用新型实施例的显示面板100包括基板1、堤坝组件和封装层2。基板1具有显示区101和设于显示区101外侧的非显示区102。其中，向外是指在平行于基板1的平面上邻近基板1的中心的方向，向内是指在平行于基板1的平面上远离基板1的中心的方向。
38.显示面板100可以为柔性oled显示面板或刚性oled显示面板，相应的，基板1可以为柔性基板或刚性基板。显示面板100还包括发光层，发光层设于显示区101，封装层2设于发光层。可以将发光层的边沿作为基板1的显示区101和非显示区102的分界线，具体地，基板1的与发光层对应的区域为显示区101，基板1的位于发光层外侧的区域为非显示区102。
39.非显示区102具有凹槽103，基板1具有在其厚度方向上相对的第一侧108和第二侧109，凹槽103的槽口背向第二侧109。凹槽103的槽侧壁具有凹部1031和/或凸部1032。
40.凹槽103的槽侧壁具有凹部1031和/或凸部1032可以理解为：凹槽103的槽侧壁仅具有凹部1031；或者，凹槽103的槽侧壁仅具有凸部1032；或者，凹槽103的槽侧壁同时具有凹部1031和凸部1032。由此，可以使得凹槽103的槽侧壁为非平面。
41.堤坝组件设于非显示区102，堤坝组件和显示区101在内外方向上形成间隔，堤坝组件设于第一侧108，其中凹槽103设于间隔内。也就是说，显示区101和堤坝组件沿内外方向间隔设置，使得显示区101的边沿和堤坝组件的内边沿之间形成间隔，凹槽103位于显示区101的边沿和堤坝组件的内边沿之间。
42.封装层2包括第一无机层和有机层201，第一无机层和有机层201均设于显示区101和非显示区102，第一无机层设于基板1和有机层之间。有机层201的边沿位于间隔内，第一无机层的一部分设于凹槽103内，以便第一无机层形成阻挡所述有机层201的凹陷。
43.封装层2还包括第二无机层，第二无机层设于显示区101和非显示区102，且第一无机层和第二无机层均向外延伸至堤坝组件处，有机层201位于第一无机层和第二无机层之间。需要说明的是，封装层2的有机层也可以根据需要设置两层以上，封装层的无机层也可以根据需要设置三层以上。
44.为了使本技术的技术方案更容易被理解，下面以基板1的厚度方向与上下方向一致为例，进一步描述本技术的技术方案。
45.基板1具有在上下方向上相对的上侧(第一侧108)和下侧(第二侧109)，凹槽103的槽口朝上。发光层设于基板1的上侧，且发光层位于基本1的显示区；堤坝组件设于基板1的上侧，且堤坝组件位于基板1的非显示区102。第一无机层自内向外分为第一部分、第二部分和第三部分，第一无机层的第一部分设于发光层的上侧，第一无机层的第二部分设于基板1的上侧，第一无机层的第三部分设于堤坝组件的上侧。有机层的一部分设于第一部分的上侧，有机层的另一部分设于第二部分的上侧。
46.本实用新型实施例的显示面板100，通过在堤坝组件和显示区101之间的间隔内设置凹槽103，使得第一无机层形成有阻挡有机层201的凹陷。由于凹槽103的槽侧壁为非平面，因此凹陷的内壁面也为非平面。从而可以增加有机层201与凹陷的作用面积，进而增加凹陷(凹槽103)对有机层201的阻挡能力，降低有机层201的泄漏风险，提高显示面板100的可靠性。
47.因此，本实用新型实施例的显示面板100具有边框窄和可靠性高等优点。
48.可选地，凹槽103的深度为3μm-6μm。
49.例如，凹槽103的深度为3μm、4μm、4.5μm、5μm、5.5μm或6μm。
50.如图2所示，基板1包括第一pln层104、pdl层105、spc层106和第二pln层107，pdl层105设于第一pln层104的上侧，spc层106设于pdl层105的上侧，第二pln层107设于spc层106的上侧。凹槽103贯穿pdl层105、spc层106和第二pln层107，使得凹槽103的深度h1等于pdl层105、spc层106和第二pln层107的厚度和。
51.如图6所示，相关技术中，基板10包括第一pln层1004、pdl层1005、spc层1006和第二pln层1007，凹槽1003仅贯穿第二pln层1007，即凹槽1003的深度h2等于第二pln层1007的深度。
52.由此，如图2和图6所示，与相关技术相比，本实用新型实施例的基板1上凹槽103的深度h1大于相关技术中基板上凹槽的深度h2。相应的，第一有机层在凹槽103处形成的凹陷的深度也更深，凹槽103的机截面积更大，对有机层201的阻挡能力更强，有利于进一步降低有机层201的泄漏风险，提高显示面板100的可靠性。
53.当然，在另一些实施例中，凹槽的深度也可以为小于3μm或大于6μm的其他值。
54.可选地，凹槽103为环槽，环槽环绕显示区101设置。
55.为了使本实用新型实施例的技术方案更容易被理解，下面以基板1的长度方向与前后方向一致、基板1的宽度方向与左右方向一致为例，进一步描述本技术的技术方案。其中，左右方向如图1至图3所示，前后方向如图1和图3所示。
56.例如，如图1所示，凹槽103包括首尾相连第一段、第二段、第三段和第四段，第一段设于显示区101的前侧，第二段设于显示区101的右侧，第三段设于显示区101的后侧，第四段设于显示区101的左侧。
57.由此，使得第一无机层形成的阻挡有机层201的凹陷也为环形，利用环形的凹陷可以对有机层201的各处起到阻挡作用，有利于进一步降低有机层201的泄漏风险，提高显示面板100的可靠性。
58.可选地，凹槽103的横截面的外周轮廓呈梯形。
59.例如，如图1和图2所示，以凹槽103的位于在显示区右侧的第二段为例，凹槽103的横截面垂直于前后方向，凹槽103具有在左右方向上相对的第一槽侧壁1033(左槽侧壁)和第二槽侧壁1034(右槽侧壁)，左槽侧壁自下而上逐渐向左倾斜，右槽侧壁自下而上逐渐向右倾斜。
60.由此，便于第一无机层与凹槽103的槽壁贴合而形成与凹槽103形状一致的凹陷，从而有利于进一步降低有机层201的泄漏风险，提高显示面板100的可靠性。
61.在另一些实施例中，凹槽103的槽侧壁的至少一部分构造成锯齿形面，锯齿形面的凹陷处形成凹部1031，锯齿形面的凸起处形成凸部1032。
62.例如，凹槽103具有相对设置的第一槽侧壁1033和第二槽侧壁1034，第一槽侧壁1033的一部分为锯齿形面，第二槽侧壁1034为平面。又例如，如图3所示，凹槽103包括首尾相连第一段、第二段、第三段和第四段，仅凹槽103的与第三段对应的槽侧壁为锯齿形面。
63.由此，将凹槽103的槽侧壁的至少一部分设置为包括凹部1031和凸部1032的锯齿形面，不仅便于凹槽103的设计加工，而且锯齿形面的凸部1031和凹部1032交替布置，可以更有效的阻挡有机层201，降低有机层201的泄漏风险，提高显示面板100的可靠性。
64.在一些实施例中，凹槽的槽侧壁的至少一部分构造成波浪面，波浪面的凹陷处形成凹部，波浪面的凸起处形成凸部。
65.例如，凹槽具有相对设置的第一槽侧壁和第二槽侧壁，第一槽侧壁的一部分为波浪面，第二槽侧壁为平面。
66.由此，将凹槽的槽侧壁的至少一部分设置为包括凹部和凸部的波浪面，不仅便于凹槽的设计加工，而且波浪面的凸部和凹部交替布置，可以更有效的阻挡有机层，降低有机层的泄漏风险，提高显示面板的可靠性。
67.当然，在另一些实施例中，凹槽的槽侧壁的至少一部分仅具有多个凹部，而不具有凸部；或者，凹槽的槽侧壁的至少一部分仅具有多个凸部，而不具有凹部。
68.可选地，凹槽103的槽侧壁整体构造成锯齿形面。
69.例如，如图1所示，凹槽103具有相对设置的第一槽侧壁1033和第二槽侧壁1034，第一槽侧壁1033和第二槽侧壁1034均为锯齿形面。
70.由此，凹槽103各处对有机层201均具有较大的阻挡能力，有利于进一步降低有机层201的泄漏风险，提高显示面板100的可靠性。此外，凹槽103的各处形状可以一致，便于基板1的加工。
71.可选地，凹槽的槽侧壁整体构造成波浪面。
72.例如，凹槽具有相对设置的第一槽侧壁和第二槽侧壁，第一槽侧壁和第二槽侧壁均为波浪面。
73.由此，凹槽各处对有机层均具有较大的阻挡能力，有利于进一步降低有机层的泄漏风险，提高显示面板的可靠性。此外，凹槽的各处形状可以一致，便于基板的加工。
74.当然，在另一些实施例中，凹槽的槽侧壁可以部分为波浪形面、部分为锯齿形面。
75.可选地，凹槽103在平行于基板1的平面上的投影整体呈锯齿形。
76.例如，如图1所示，凹槽103具有相对的第一槽侧壁1033和第二槽侧壁1034，第一槽侧壁1033的凸部1032与第二槽侧壁1034的凹部1031相对设置，第一槽侧壁1033的凹部1031与第二槽侧壁1034的凸部1032相对设置。
77.由此，便于凹槽103的加工，从而便于显示面板100的制备。
78.可选地，凹槽在平行于基板的平面上的投影整体呈波浪形。
79.例如，凹槽具有相对的第一槽侧壁和第二槽侧壁，第一槽侧壁的凸部与第二槽侧壁的凹部相对设置，第一槽侧壁的凹部与第二槽侧壁的凸部相对设置。
80.可选地，堤坝组件包括多个堤坝，多个堤坝沿内外方向间隔设置，以便相邻堤坝之间形成凹陷。由此，有利于提高堤坝组件对有机层的阻挡能力，进一步降低有机层的泄漏风险，提高显示面板100的可靠性。
81.本实用新型实施例的终端设备包括上述任一实施例所述的显示面板。其中，终端设备可以是手机、平板电脑或笔记本电脑等。
82.因此，本实用新型实施例的终端设备具有显示面板边框窄和可靠性高等优点。
83.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
84.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
85.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
86.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
87.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
88.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。