一种模切产品品质检测机的制作方法

1.本技术涉及模切产品的技术领域，尤其是涉及一种模切产品品质检测机。


背景技术：

2.模切是指利用模切机模切之后的产品，具体模切过程为：产品贴附在一层基材上，然后利用模切机将产品冲切成相应的形状。
3.产品在经过冲切后，为了检测产品被冲切的精准度，一般会进行检测过程。例如，有授权公告号为cn213423000u的中国实用新型专利公开了一种全自动模切检测机，其主要利用图像检测装置进行检测。
4.但是，产品的检测参数很多，包括尺寸偏差、平整度误差、偏移误差等等，利用摄像机同时检测上述参数可能会出现误判的情况，导致检测精准度不足。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本技术提供一种模切产品品质检测机，其具有检测精度更高，检测更准确的优点。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种模切产品品质检测机，包括：
8.用于产品通过的检测通道；
9.设置在检测通道上方的远心镜头，所述远心镜头的底面设有主光源；
10.水平设置在远心镜头下方的调光环；
11.设置在检测通道上方的ccd摄像机，所述ccd摄像机沿着产品通过的方向设置在远心镜头的后方；以及，
12.控制终端，所述远心镜头和ccd摄像机均与控制终端电连接。
13.实现上述技术方案，产品在检测时，先经过远心镜头的初步检测，远心镜头拍摄产品的图片发送到控制终端，控制终端内同时存储有没有瑕疵的标准图片，控制终端接收到拍摄的图片后与标准图片进行比对分析，进而得出产品误差，采用远心镜头可以在一定的物距范围内，使得到的图像放大倍率不会变化，从而有效提高检测精度，调光环则是使得远心镜头的取光更加聚焦，使得检测画面拍摄的更加清晰；后面配置ccd摄像机，进一步针对其它缺陷进行检测，采用远心镜头和ccd摄像机两者对检测参数进行分配检测，二者相互配合，减少单个摄像机的工作量，从而提高检测精度。
14.作为本技术的一个优选方案，所述检测通道内竖直固定设有多个固定杆，所述调光环上竖直设有套筒，所述套筒滑动套设在固定杆上，每个所述套筒上均设有用于固定调光环的固定件。
15.实现上述技术方案，在套筒沿着固定杆竖直方向移动时，调光环可以进行竖直方向的调节，在面对不同宽度的产品需要的采光强度不同时，则可以调节调光环的高度，从而改变产品的取光角度和强度，从而使得远心镜头拍摄的更加清晰，提高检测精度。
16.作为本技术的一个优选方案，所述固定件设为水平螺纹贯穿套筒的紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端与固定杆的侧面抵接。
17.实现上述技术方案，提出了一种固定件的具体结构，使用时旋紧紧固螺栓使得紧固螺栓的底端抵接在固定杆上即可完成固定，使用十分方便。
18.作为本技术的一个优选方案，所述紧固螺栓上设有转动手杆。
19.实现上述技术方案，转动手杆便于紧固螺栓的旋转，进一步提高了使用的方便性。
20.作为本技术的一个优选方案，所述检测通道上表面设有对比垫板，所述对比垫板位于远心镜头的正下方。
21.实现上述技术方案，产品在被检测时通过对比垫板的表面，对比垫板与产品之间产生较为明显地对比，从而使得远心镜头拍摄后的图片对比度更加清晰，更加便于后续控制终端的比对，提高了检测精度。
22.作为本技术的一个优选方案，所述检测通道位于远心镜头的正下方设有安装槽，所述对比垫板可拆卸设置在安装槽内。
23.实现上述技术方案，对比垫板可视情况选择不同的颜色，从而在面对不同颜色的产品时，选用较为合适的对比色，使得远心镜头拍摄的图片始终保持较为清晰的对比度，从而更加方便控制终端的对比，从而提高检测精度。
24.作为本技术的一个优选方案，所述ccd摄像机的下方设有副光源。
25.实现上述技术方案，主光源从产品的上方进行光源供给，副光源从产品的底面进行供给，两者针对的缺陷不同，光源采光的强度也不同，从而可以更加全面地覆盖产品的检测参数，提高检测精度。
26.作为本技术的一个优选方案，所述检测通道内水平设有固定板，所述远心镜头拆卸连接在固定板上，所述固定板的底面设有固定框架，所述固定框架上水平设有导轨，所述导轨的长度方向平行产品的运行方向，所述ccd摄像机滑动设置在导轨上。
27.实现上述技术方案，远心镜头可拆卸更换，从而便于维护，ccd摄像机可沿着产品的运行方向移动，即ccd摄像机与远心镜头之间的距离可方便改变，从而在产品运行的速度发生改变时仍能够较好地适应检测需求，保证了检测的精确性。
28.作为本技术的一个优选方案，所述检测通道的竖直侧壁上水平设有滑轨，所述滑轨的长度方向平行导轨的长度方向，所述滑轨上滑动设有调节板，所述调节板上竖直设有透光孔，所述透光孔的轴线与ccd摄像机轴线共线。
29.实现上述技术方案，调节块带动调节板移动，使得ccd摄像机的拍照范围始终聚集在透光孔内，使得ccd摄像机的拍摄范围约束在透光孔内，从而减少拍摄图片的信息处理量，在放大该拍摄图片时也能够显示更多的细节，提高检测精度。
30.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
31.1.通过设置远心镜头与ccd摄像机两者配合使用，在检测缺陷时，两者可明确分工对不同的缺陷针对性的检测，从而提高产品的检测精度；
32.2.通过设置可竖直方向调节的调光环，在面对不同尺寸的产品时方便调整取光强度，从而保证检测画面的清晰度，从而提高检测精度；
33.3.通过ccd摄像机可沿着产品的长度方向滑动，从而可方便调整ccd摄像机与远心镜头之间的距离，在产品不同时仍能够较好地适应检测需求。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1是品质检测机的整体结构示意图；
36.图2是主要用于展示检测通道内部结构的结构示意图。
37.附图标记：100、柜体；1、检测通道；2、远心镜头；3、调光环；4、ccd摄像机；5、固定杆；6、套筒；7、固定件；8、转动手杆；9、对比垫板；10、安装槽；11、固定板；12、固定框架；121、导轨；13、滑轨；14、调节板；141、透光孔；15、连接板。
具体实施方式
38.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
39.参照图1和图2，为本技术实施例公开的一种模切产品品质检测机。其包括一个竖直设置的柜体100，在柜体100的正面开设有检测通道1，沿着检测通道1底面的长度方向是产品通过的方向，在检测通道1的顶端水平设有固定板11，在固定板11上水平螺栓连接有安装板16，在安装板16上固定连接有远心镜头2，远心镜头2的拍摄方向竖直向下，在检测通道1的底面设有安装槽10，在安装槽10内拆卸连接有对比垫板9，在固定板11的底面还设有ccd摄像机4，ccd摄像机4位于远心镜头2沿着产品运行方向的后方，远心镜头2以及ccd摄像机4均电连接有控制终端，产品沿着对比垫板9的表面滑动，ccd摄像机4以及远心镜头2将拍摄到的检测画面传输给控制终端，控制终端内同时存储有没有瑕疵的标准图片，控制终端接收到拍摄的图片后与标准图片进行比对分析，从而判断分析产品上是否产生了杂质。
40.参照图1和图2，在检测通道1内竖直固定设有固定杆5，固定杆5设有两根，在固定杆5上滑动设有调光环3，具体为在调光环3朝向固定杆5的一侧固定设有两个套筒6，两个套筒6分别竖直滑动套设在固定杆5的外侧壁，在每个套筒6上均设有用于固定套筒6位置的固定件7，在本实施例中固定件7设为紧固螺栓，紧固螺栓水平贯穿套筒6，紧固螺栓的底端抵接在固定杆5的外侧壁，为了方便旋紧紧固螺栓，紧固螺栓的端部设有转动手杆8。调光环3可沿着竖直方向滑动，从而在面对不同尺寸的产品时，可方便调节远心镜头2的取光范围，提高检测画面的拍摄精度，进而提高检测精度。
41.参照1和图2，在固定板11的底面固定连接有固定框架12，在固定框架12上水平固定连接有导轨121，导轨121上滑动设有连接板15，ccd摄像机4固定连接在连接板15上，与之配合的，在检测通道1的竖直侧面还水平设有滑轨13，滑轨13的长度方向平行导轨121的长度方向，在滑轨13上滑动设有调节板14，调节板14水平设置，在调节板14上竖直贯通开设有透光孔141。上述设定使得ccd摄像机4可沿着产品的移动方向调节位置，从而调节ccd摄像机4与远心镜头2之间的距离，从而适应不同产品的检测需求，调节板14和透光孔141则是对ccd摄像机4的拍摄视野进行精准约束，保证ccd摄像机4精准获取画面，提高检测精度。
42.为了进一步提高检测精度，在远心镜头2本体的的底面设置有主光源，检测通道1的底板设置成透明玻璃材质，在检测通道1底板的下方设有副光源，副光源竖直向上照射。
43.本技术实施例一种模切产品品质检测机的实施原理为：产品在检测时，根据产品
尺寸，竖直方向调整调光环3的高度，然后产品经过对比垫板9的表面，远心镜头2负责针对性的检测产品某几项缺陷，然后产品经过配置ccd摄像机4，远心镜头2以及ccd摄像机4将拍摄产品的图片发送到控制终端，控制终端与标准图片进行比对分析，进而得出产品误差，采用远心镜头2和ccd摄像机4两者对检测参数进行分配检测，二者相互配合，减少单个ccd摄像机4的工作量，从而提高检测精度。
44.如果产品尺寸发生改变，则可以调节ccd摄像机4的位置以及调节板14的位置进行适应。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。