一种茶叶加工日光微调装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶加工日光微调装置。


背景技术：

2.茶叶即茶树的叶子，随着社会的发展，目前市面上大多数茶叶加工用的日光微调装置采用人工进行调节，在使用的过程中，无法快速对其进行调整，同时人工调节的效率低下，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用的过程中，无法快速对其进行调整，同时人工调节的效率低下的缺点，而提出的一种茶叶加工日光微调装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种茶叶加工日光微调装置，包括驱动绳、限位环和驱动装置，所述限位环与驱动绳的表面滑动连接，所述限位环的表面固定连接有兜布，所述驱动装置设置在驱动绳的表面，所述驱动装置包括导轨，所述导轨设置在驱动绳的一侧，所述导轨的内壁滑动连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有驱动马达。
5.优选的，所述驱动马达的驱动端固定连接有转盘，所述支撑架的表面开设有引导孔，所述引导孔的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的表面固定连接有限位弹簧，所述驱动绳的内壁设置有定位架。设置驱动马达，通过驱动马达可驱动转盘转动。
6.优选的，所述导轨的表面开设有定位孔，所述卡块与定位孔的内壁相卡接，所述转盘的表面开设有滑槽，所述驱动绳与滑槽的内壁转动连接。设置导轨，通过导轨可对支撑架的移动方向进行引导。
7.优选的，所述限位弹簧的数量为两个，两个所述限位弹簧关于卡块呈左右对称设置，所述限位弹簧与引导孔的内壁固定连接。设置限位弹簧，通过限位弹簧可对卡块进行限制。
8.优选的，所述驱动绳的表面固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括固定块，所述固定块与驱动绳的表面固定连接，所述固定块的表面开设有转孔，所述转孔的内壁转动连接有扣板，所述固定块的表面固定连接有定位条。设置固定块，通过固定块可对扣板的旋转半径进行限制。
9.优选的，所述固定块的表面开设有导向孔，所述导向孔的内壁滑动连接有拨块，所述拨块的表面固定连接有束缚弹簧，所述拨块的表面固定连接有插栓。设置拨块，通过拨块以便于推动插栓。
10.优选的，所述扣板的表面开设有卡槽，所述定位条与卡槽的内壁相卡接，所述兜布与固定块的表面相抵接，所述扣板与兜布的表面相抵接，所述束缚弹簧与导向孔的内壁固定连接，所述扣板的表面开设有限位槽，所述插栓与限位槽的内壁相卡接。设置束缚弹簧，通过束缚弹簧可对拨块进行限制。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中，通过设置驱动装置，需展开兜布时，启动驱动马达，驱动马达通电驱动转盘，转盘带动驱动绳，驱动绳被带动旋转，夹持装置在驱动绳的带动下位移，同时兜布被带动展开，需对驱动绳进行更换时，拨动卡块，卡块受力对限位弹簧进行挤压，限位弹簧被挤压形变，卡块失去限位弹簧的约束发生位移，随后推动支撑架，驱动马达和转盘被支撑架推动位移，驱动绳在转盘移动的过程中发生松动，随后便可对驱动绳进行更换，通过设置驱动装置，方便了设备的调节，继而降低了设备的调节难度，提高了设备的调节效率，提高了设备的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种茶叶加工日光微调装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种茶叶加工日光微调装置的仰视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种茶叶加工日光微调装置的图2中a处结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种茶叶加工日光微调装置的驱动装置结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种茶叶加工日光微调装置的夹持装置结构示意图；
18.图6为本实用新型提出一种茶叶加工日光微调装置的图5中b处结构示意图。
19.图例说明：
20.1、驱动绳；2、限位环；3、兜布；4、驱动装置；41、导轨；42、支撑架；43、驱动马达；44、转盘；45、卡块；46、限位弹簧；47、定位架；5、夹持装置；51、固定块；52、扣板；53、定位条；54、拨块；55、束缚弹簧；56、插栓。
具体实施方式
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶加工日光微调装置，包括驱动绳1、限位环2和驱动装置4，限位环2与驱动绳1的表面滑动连接，限位环2的表面固定连接有兜布3，驱动装置4设置在驱动绳1的表面，驱动绳1的表面固定连接有夹持装置5。
22.下面具体说一下其驱动装置4和夹持装置5的具体设置和作用。
23.本实施方案中：驱动装置4包括导轨41，导轨41设置在驱动绳1的一侧，导轨41的内壁滑动连接有支撑架42，支撑架42的内壁固定连接有驱动马达43。
24.具体的，驱动马达43的驱动端固定连接有转盘44，支撑架42的表面开设有引导孔，引导孔的内壁滑动连接有卡块45，卡块45的表面固定连接有限位弹簧46，驱动绳1的内壁设置有定位架47。设置驱动马达43，通过驱动马达43可驱动转盘44转动。
25.具体的，导轨41的表面开设有定位孔，卡块45与定位孔的内壁相卡接，转盘44的表面开设有滑槽，驱动绳1与滑槽的内壁转动连接。
26.在本实施例中：设置导轨41，通过导轨41可对支撑架42的移动方向进行引导。
27.具体的，限位弹簧46的数量为两个，两个限位弹簧46关于卡块45呈左右对称设置，限位弹簧46与引导孔的内壁固定连接。设置限位弹簧46，通过限位弹簧46可对卡块45进行限制。
28.在本实施例中：夹持装置5包括固定块51，固定块51与驱动绳1的表面固定连接，固定块51的表面开设有转孔，转孔的内壁转动连接有扣板52，固定块51的表面固定连接有定
位条53。
29.在本实施例中：设置固定块51，通过固定块51可对扣板52的旋转半径进行限制。
30.具体的，固定块51的表面开设有导向孔，导向孔的内壁滑动连接有拨块54，拨块54的表面固定连接有束缚弹簧55，拨块54的表面固定连接有插栓56。设置拨块54，通过拨块54以便于推动插栓56。
31.具体的，扣板52的表面开设有卡槽，定位条53与卡槽的内壁相卡接，兜布3与固定块51的表面相抵接，扣板52与兜布3的表面相抵接，束缚弹簧55与导向孔的内壁固定连接，扣板52的表面开设有限位槽，插栓56与限位槽的内壁相卡接。
32.在本实施例中：设置束缚弹簧55，通过束缚弹簧55可对拨块54进行限制。
33.工作原理：通过设置驱动装置4，需展开兜布3时，启动驱动马达43，驱动马达43通电驱动转盘44，转盘44带动驱动绳1，驱动绳1被带动旋转，夹持装置5在驱动绳1的带动下位移，同时兜布3被带动展开，需对驱动绳1进行更换时，拨动卡块45，卡块45受力对限位弹簧46进行挤压，限位弹簧46被挤压形变，卡块45失去限位弹簧46的约束发生位移，随后推动支撑架42，驱动马达43和转盘44被支撑架42推动位移，驱动绳1在转盘44移动的过程中发生松动，随后便可对驱动绳1进行更换，通过设置驱动装置4，方便了设备的调节，继而降低了设备的调节难度，提高了设备的调节效率，提高了设备的使用效果。另外通过设置夹持装置5，安装兜布3时，将兜布3放置在固定块51表面，拨动拨块54，拨块54受力对束缚弹簧55施加压力，束缚弹簧55受力发生形变，拨块54失去限位弹簧46的约束带动插栓56位移，转动扣板52，当扣板52卡至定位条53时，松开拨块54，束缚弹簧55失去拨块54的压力发生回弹，同时拨块54被推动复位，插栓56在拨块54的推动下卡入限位槽内，通过设置夹持装置5，方便了兜布3的固定，继而降低了设备的安装难度，提高了设备的稳定性，提高了设备安装的便捷性。