智能变压器风冷控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及电力变压器技术领域，尤其涉及智能变压器风冷控制柜。


背景技术：

2.我国经济的发展越来越快，相应的电力需求也越来越大，在提倡绿色、低碳经济的环境下，电力变压器向大容量、超高压、智能化方向发展。在输变电系统中，变压器是实现电能转换最基本，同时也是最重要的设备，对供电系统的可靠性有着重大的影响。
3.然而现有的大部分智能变压器风冷控制柜内部的变压器运行中散发出来热量仅仅依靠散热风扇的转动进行散热，散热效果较差，且控制柜的体积较大，内部的空气流动较差，靠近电气设备区的空气较高，导致容易损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的智能变压器风冷控制柜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.智能变压器风冷控制柜，包括柜体、变压器和电气设备,所述变压器外侧壁贴合设置有铜板，所述铜板外侧壁均匀设置有若干组散热翅片，且所述变压器底部贴合设置有导热板，所述导热板两侧壁通过隔热板固接于柜体内壁，所述导热板底部等距安装有若干组半导体制冷管，所述半导体制冷管下方的柜体侧壁之间设置有集水板，所述集水板底部通过导水管与水箱内部导通连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述集水板滑动连接于横板之间，且所述集水板两侧壁贴合设置有限位板，所述限位板焊接于横板顶面，所述横板设置有两组，两组所述横板之间设置有若干组电气设备，且所述横板之间的电气设备区中安装有温度传感器。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述温度传感器与驱动电机电路连接，所述驱动电机设置有两组，两组所述驱动电机分别安装于柜体顶端和底端内壁，所述驱动电机输出端通过联轴器与风扇中心固接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述述横板、集水板和导热板将柜体分隔成多组腔室，每组所述腔室两侧的柜体侧壁均开设有通气孔，所开设通气孔均匀导管导通连接，所述导管嵌设于柜体两侧内壁。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述柜体底部安装有底座，且所述腔室的前端面柜体侧壁中均铰接有密封门，所述密封门上均安装有把手。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.通过在变压器外侧贴合设置一圈铜板，可利用铜板的导热性将一部分热量通过铜板上的散热翅片散去，另一部分热量导入导热板中，通过导热板底部的半导体制冷管将热量转换成冷气，最后凝结成水珠，半导体制冷管上凝结的水珠落向集水板中，这个过程水珠
可以吸收柜体内部的热空气，最终水从集水板底部的导水管中流入水箱中进行收集，通过在水箱两侧设置贴合的限位板便于将水箱与导水管之间进行对准；
17.设置的温度传感器可及时的测出电气设备区的温度，以便于及时进行散热，通过将每组腔室之间利用导管导通连接便于柜体内部的空气流动，通过热空气在导管中的流动中也可以进行部分降温，设置的底座可对柜体进行防潮，通过设置多组密封门可减少灰尘进行柜体中，使得每个腔室进行隔离。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的智能变压器风冷控制柜剖面结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的智能变压器风冷控制柜内部结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的智能变压器风冷控制柜正视结构示意图。
21.图例说明：
22.1、柜体；2、变压器；3、铜板；4、散热翅片；5、驱动电机；6、风扇；7、导热板；8、半导体制冷管；9、集水板；10、水箱；11、限位板；12、横板；13、电气设备；14、温度传感器；15、导管；16、密封门；17、底座；18、隔热板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.具体的,如图1所示，智能变压器风冷控制柜，包括柜体1、变压器2和电气设备13,变压器2外侧壁贴合设置有铜板3，铜板3外侧壁均匀设置有若干组散热翅片4，且变压器2底部贴合设置有导热板7，导热板7两侧壁通过隔热板18固接于柜体1内壁，导热板7底部等距安装有若干组半导体制冷管8，半导体制冷管8下方的柜体1侧壁之间设置有集水板9，集水板9底部通过导水管与水箱10内部导通连接，通过在变压器2外侧贴合设置一圈铜板3，可利用铜板3的导热性将一部分热量通过铜板3上的散热翅片4散去，另一部分热量导入导热板7中，通过导热板7底部的半导体制冷管8将热量转换成冷气，最后凝结成水珠，半导体制冷管8上凝结的水珠落向集水板9中，这个过程水珠可以吸收柜体1内部的热空气，最终水从集水板9底部的导水管中流入水箱10中进行收集。
26.具体的,如图2所示，集水板9滑动连接于横板12之间，且集水板9两侧壁贴合设置有限位板11，限位板11焊接于横板12顶面，横板12设置有两组，两组横板12之间设置有若干组电气设备13，且横板12之间的电气设备13区中安装有温度传感器14，通过在水箱10两侧设置贴合的限位板11便于将水箱10与导水管之间进行对准，设置的温度传感器14可及时的测出电气设备13区的温度，以便于及时进行散热。
27.具体的,如图3所示，温度传感器14与驱动电机5电路连接，驱动电机5设置有两组，两组驱动电机5分别安装于柜体1顶端和底端内壁，驱动电机5输出端通过联轴器与风扇6中心固接，当温度传感器14测出电气设备13区的温度超过限定值后，温度传感器14通过电路控制驱动电机5的转动，驱动电机5带动风扇6转动，转动的风扇6加速柜体1内部空气的流动，可通过半导体制冷管8和流动的水滴对热空气进行降温，同时部分热气从柜体1底部开设的散热孔中散出。
28.具体的,如图1所示，横板12、集水板9和导热板7将柜体1分隔成多组腔室，每组腔室两侧的柜体1侧壁均开设有通气孔，所开设通气孔均匀导管15导通连接，导管15嵌设于柜体1两侧内壁，这样设置便于柜体1内部的空气流动，通过热空气在导管15中的流动中也可以进行部分降温。
29.具体的,如图3所示，柜体1底部安装有底座17，且腔室的前端面柜体1侧壁中均铰接有密封门16，密封门16上均安装有把手，设置的底座17可对柜体1进行防潮，通过设置多组密封门16可减少灰尘进行柜体1中，使得每个腔室进行隔离。
30.工作原理：使用时，通过在变压器2外侧贴合设置一圈铜板3，可利用铜板3的导热性将一部分热量通过铜板3上的散热翅片4散去，另一部分热量导入导热板7中，通过导热板7底部的半导体制冷管8将热量转换成冷气，最后凝结成水珠，半导体制冷管8上凝结的水珠落向集水板9中，这个过程水珠可以吸收柜体1内部的热空气，最终水从集水板9底部的导水管中流入水箱10中进行收集，通过在水箱10两侧设置贴合的限位板11便于将水箱10与导水管之间进行对准，设置的温度传感器14可及时的测出电气设备13区的温度，以便于及时进行散热，当温度传感器14测出电气设备13区的温度超过限定值后，温度传感器14通过电路控制驱动电机5的转动，驱动电机5带动风扇6转动，转动的风扇6加速柜体1内部空气的流动，可通过半导体制冷管8和流动的水滴对热空气进行降温，同时部分热气从柜体1底部开设的散热孔中散出，通过将每组腔室之间利用导管15导通连接便于柜体1内部的空气流动，通过热空气在导管15中的流动中也可以进行部分降温，设置的底座17可对柜体1进行防潮，通过设置多组密封门16可减少灰尘进行柜体1中，使得每个腔室进行隔离。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。